一种全自动开锁的电子锁制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动开锁的电子锁，主要由触发机构和开闭锁运动机构构成，能够实现全自动开锁的远程管理，极大的减少繁杂的操作和开锁时间；锁芯能对应匹配的插入锁体的锁孔内，锁手柄和锁体的铰接处设置有手柄复位弹簧，锁孔内设置有触发拨杆，触发拨杆的一端位于锁孔内，触发拨杆的另一端位于锁体的动作腔室下方，触发拨杆的中部设置有拨杆复位弹簧，减速电机的动力输出端连接有螺杆，螺杆上套装有直线螺母，直线螺母端部设置有锁舌，锁舌复位弹簧将锁舌顶紧，直线螺母和触发拨杆之间横向设置有两个光电对射传感器，两个光电对射传感器和减速电机均与控制端电连接，通过控制端控制减速电机动作；本实用新型专利技术可广泛应用于电子锁领域。

An electronic lock with automatic unlocking

【技术实现步骤摘要】
一种全自动开锁的电子锁
本技术一种全自动开锁的电子锁，属于电子锁

技术介绍
随着信息技术和物联网技术的发展，在工业控制管理领域，需要越来越多的远程状态检测和自动控制要求，电子自动锁应运而生，但是现有产品大多通过电磁铁电磁感应带动锁舌卡扣到锁头卡槽内，在人为唤醒后需要在app上开锁，得到控制器开锁指令后，还需要人工按压一次才能开锁，操作繁琐，无法实现全自动开锁。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种全自动开锁的电子锁，由触发机构和开闭锁运动机构、状态检测等部分构成，能够实现全自动开锁的远程管理，极大的减少繁杂的操作和开锁时间。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种全自动开锁的电子锁，包括锁手柄和锁体，所述锁手柄的一端铰接在锁体上，所述锁手柄的另一端设置有锁芯，所述锁芯能对应匹配的插入锁体的锁孔内，所述锁手柄和锁体的铰接处设置有手柄复位弹簧，所述手柄复位弹簧用于开锁后锁手柄的锁芯从锁孔内弹出，所述锁孔内设置有触发拨杆，所述触发拨杆的一端位于锁孔内，所述触发拨杆的另一端位于锁体的动作腔室下方，所述触发拨杆的中部偏向锁孔一侧设置有拨杆复位弹簧，所述动作腔室内设置有减速电机，所述减速电机的动力输出端连接有螺杆，所述螺杆上套装有直线螺母，所述直线螺母能沿螺杆横向移动，所述直线螺母端部设置有锁舌，所述锁舌能随直线螺母移动，且所述锁舌和直线螺母之间设置有锁舌复位弹簧，所述锁舌复位弹簧用于将锁舌顶紧，使得锁舌能与锁芯上的锁芯槽口凸台匹配卡紧，所述直线螺母和触发拨杆之间横向设置有两对光电对射传感器，两个所述光电对射传感器和减速电机均与控制端电连接，所述光电对射传感器通过上方的直线螺母触发，用于给控制端反馈光开关锁状态，并通过控制端控制减速电机动作。位于所述触发拨杆一侧的光电对射传感器，通过触发拨杆转动触发，用于唤醒设备，以达到降低功耗节能之目的。所述压杆与设置在压杆下方的微动开关能相互作用，且所述微动开关与控制端电连接，用于检测锁芯是否锁紧到位，并反馈锁体开闭状态，以提供维护信息。所述锁体具有手动开锁功能，通过插入钥匙手动旋转，锁芯带动锁芯槽口凸台转动，使锁手柄不受锁舌卡扣，达到开锁目的。本技术涉及一种全自动开锁的电子锁开锁方法，包括如下步骤：第一步：将电子锁由关锁状态转为触发状态；对所述锁手柄施加外力进行按压，锁手柄迫使触发拨杆转动，触发拨杆的端部转入光电对射传感器之间并产生遮挡，控制端接收到光电对射传感器的反馈信号后，唤醒控制端，进入触发状态，等待接收开锁指令；第二步：将电子锁由触发状态转为开锁状态；控制端接收到开锁指令后，控制减速电机正转，驱动直线螺母后退，带动锁舌脱离锁芯槽口凸台，锁手柄受手柄复位弹簧的弹力从锁孔内弹出，进入开锁状态；第三步：将电子锁由开锁状态转为待锁状态；锁手柄受手柄复位弹簧的弹力从锁孔内弹出后，压杆将不再受锁手柄压动，微动开关断开，反馈给控制端，控制减速电机反转，驱动直线螺母前进，带动锁舌进入待锁状态。第四步：将电子锁由待锁状态转为关锁状态；当锁手柄受到外部按压时，锁舌的楔面受锁芯底部斜面压迫，克服锁舌复位弹簧弹力，处于压缩状态，待锁芯闭合到位后，锁舌受锁舌复位弹簧弹力伸出，并卡住锁芯槽口凸台，电子锁处于关锁状态。所述第一步中对锁手柄停止施加外力后，触发拨杆在拨杆复位弹簧的弹力下复位。所述直线螺母运动至左侧和右侧的光电对射传感器上方后停止移动，即所述光电对射传感器为减速电机的行程限位传感器。所述第四步中，电子锁处于关锁状态后，压杆受锁手柄按压，使微动开关常闭，并反馈给控制端，电子锁进入待触发状态。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术能够实现全自动开锁，无须二次触发，方便远程管理，极大的减少繁杂的操作和开锁时间，提升了效率和用户体验度。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图，亦即本技术中关锁状态示意图。图2为本技术中触发状态示意图。图3为本技术中开锁状态示意图。图4为本技术中待关锁状态示意图。图5为本技术中关锁动作示意图。图6为本技术中手动操作的关锁状态图。图7为本技术中手动操作的开锁状态图。图中：1为锁手柄、2为锁体、3为锁芯、4为锁孔、5为手柄复位弹簧、6为触发拨杆、7为拨杆复位弹簧、8为减速电机、9为螺杆、10为直线螺母、11为锁舌、12为锁舌复位弹簧、13为光电对射传感器、14为压杆、15为微动开关、16为锁芯槽口凸台。具体实施方式如图1～图7所示，本技术一种全自动开锁的电子锁，包括锁手柄1和锁体2，所述锁手柄1的一端铰接在锁体2上，所述锁手柄1的另一端设置有锁芯3，所述锁芯3能对应匹配的插入锁体2的锁孔4内，所述锁手柄1和锁体2的铰接处设置有手柄复位弹簧5，所述手柄复位弹簧5用于开锁后锁手柄1的锁芯3从锁孔4内弹出，所述锁孔4内设置有触发拨杆6，所述触发拨杆6的一端位于锁孔4内，所述触发拨杆6的另一端位于锁体2的动作腔室下方，所述触发拨杆6的中部偏向锁孔一侧设置有拨杆复位弹簧7，所述动作腔室内设置有减速电机8，所述减速电机8的动力输出端连接有螺杆9，所述螺杆9上套装有直线螺母10，所述直线螺母10能沿螺杆9横向移动，所述直线螺母10端部设置有锁舌11，所述锁舌11能随直线螺母10移动，且所述锁舌11和直线螺母10之间设置有锁舌复位弹簧12，所述锁舌复位弹簧12用于将锁舌11顶紧，使得锁舌11能与锁芯3上的锁芯槽口凸台16匹配卡紧，所述直线螺母10和触发拨杆6之间横向设置有两个光电对射传感器13，两个所述光电对射传感器13和减速电机8均与控制端电连接，所述光电对射传感器13通过上方的直线螺母10触发，用于给控制端反馈光开关锁状态，并通过控制端控制减速电机8动作。位于所述触发拨杆6一侧的光电对射传感器13，通过触发拨杆6转动触发，用于唤醒设备，以达到降低功耗节能之目的。所述压杆14与设置在压杆下方的微动开关15能相互作用，且所述微动开关15与控制端电连接，用于检测锁芯3是否锁紧到位，并反馈锁体开闭状态，以提供维护信息。所述锁体2具有手动开锁功能，通过插入钥匙手动旋转，锁芯3带动锁芯槽口凸台16转动，使锁手柄1不受锁舌11卡扣，达到开锁目的。本技术涉及一种全自动开锁的电子锁开锁方法，包括如下步骤：第一步：将电子锁由关锁状态转为触发状态；对所述锁手柄1施加外力进行按压，锁手柄1迫使触发拨杆6转动，触发拨杆6的端部转入光电对射传感器13之间并产生遮挡，控制端接收到光电对射传感器13的反馈信号后，唤醒控制端，进入触发状态，等待接收开锁指令；第二步：将电子锁由触发状态转为开锁状态；控制端接收到开锁指令后，控制减速电机8正转，驱动直线螺母10后退，带动锁舌11脱离锁芯槽口凸台16，锁手柄1受手柄复位弹簧5的弹力从锁孔4内弹出，进入开锁状态；第三步：将电子锁由开锁状态转为待锁状态；锁手柄1受手柄复位弹簧5的弹力从锁孔4内弹出后，压杆14将不再受锁手柄1压动，微动开关15断开，反馈给控制端，控制减速电机8反转，驱动直线螺母10前进，带动锁舌11进入待锁状态。第四步：将电子锁由待锁状态转为关锁状态；当锁手柄1受到外部按压时，锁舌11的楔面受锁芯3底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动开锁的电子锁，包括锁手柄（1）和锁体（2），所述锁手柄（1）的一端铰接在锁体（2）上，所述锁手柄（1）的另一端设置有锁芯（3），所述锁芯（3）能对应匹配的插入锁体（2）的锁孔（4）内，所述锁手柄（1）和锁体（2）的铰接处设置有手柄复位弹簧（5），所述手柄复位弹簧（5）用于开锁后锁手柄（1）的锁芯（3）从锁孔（4）内弹出，其特征在于，所述锁孔（4）内设置有触发拨杆（6），所述触发拨杆（6）的一端位于锁孔（4）内，所述触发拨杆（6）的另一端位于锁体（2）的动作腔室下方，所述触发拨杆（6）的中部偏向锁孔（4）一侧设置有拨杆复位弹簧（7），所述动作腔室内设置有减速电机（8），所述减速电机（8）的动力输出端连接有螺杆（9），所述螺杆（9）上套装有直线螺母（10），所述直线螺母（10）能沿螺杆（9）横向移动，所述直线螺母（10）端部设置有锁舌（11），所述锁舌（11）能随直线螺母（10）移动，且所述锁舌（11）和直线螺母（10）之间设置有锁舌复位弹簧（12），所述锁舌复位弹簧（12）用于将锁舌（11）顶紧，使得锁舌（11）能与锁芯（3）上的锁芯槽口凸台（16）匹配卡紧，所述直线螺母（10）和触发拨杆（6）之间横向设置有两对光电对射传感器（13），两对所述光电对射传感器（13）和减速电机（8）均与控制端电连接，所述光电对射传感器（13）通过上方的直线螺母（10）触发，用于给控制端反馈光开关锁状态，并通过控制端控制减速电机（8）动作。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动开锁的电子锁，包括锁手柄（1）和锁体（2），所述锁手柄（1）的一端铰接在锁体（2）上，所述锁手柄（1）的另一端设置有锁芯（3），所述锁芯（3）能对应匹配的插入锁体（2）的锁孔（4）内，所述锁手柄（1）和锁体（2）的铰接处设置有手柄复位弹簧（5），所述手柄复位弹簧（5）用于开锁后锁手柄（1）的锁芯（3）从锁孔（4）内弹出，其特征在于，所述锁孔（4）内设置有触发拨杆（6），所述触发拨杆（6）的一端位于锁孔（4）内，所述触发拨杆（6）的另一端位于锁体（2）的动作腔室下方，所述触发拨杆（6）的中部偏向锁孔（4）一侧设置有拨杆复位弹簧（7），所述动作腔室内设置有减速电机（8），所述减速电机（8）的动力输出端连接有螺杆（9），所述螺杆（9）上套装有直线螺母（10），所述直线螺母（10）能沿螺杆（9）横向移动，所述直线螺母（10）端部设置有锁舌（11），所述锁舌（11）能随直线螺母（10）移动，且所述锁舌（11）和直线螺母（10）之间设置有锁舌复位弹簧（12），所述锁舌复位弹簧（12）用于将锁舌（11）顶紧，使得锁舌（11）能与锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳华，郭华强，张洋洋，
申请(专利权)人：上海阜华信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31