一种用于电锤的曲柄连杆机构制造技术

一种用于电锤的曲柄连杆机构，包括曲柄、连杆，曲柄、连杆均为铸铝件，所述连杆一端设有一通孔，该通孔内安装有一轴承钢套，该轴承钢套外套于曲柄的一端，其中，轴承钢套与通孔过盈配合，与曲柄间隙配合。该用于电锤的曲柄连杆机构，不但耐冲击力强、使用寿命长，而且结构简单。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电锤，特别是一种用于电锤的曲柄连杆机构。技术背景现有技术中电锤的曲柄连杆机构，曲柄与连杆通过滚针轴承连接， 以保证曲柄与连杆的连接部在传动中不被磨损，根据滚针轴承自身的特 性可知，滚针轴承能有效消除曲轴与连杆在传动中沿其轴向的震动，但 承受径向冲击的能力却非常差。由于曲柄连杆机构在工作中，需要承受 较大的径向冲击力，使得滚针轴承很容易因受冲击而损坏；另外，以往 的曲柄连杆机构均用塑料材料制成，众所周知，塑料材料的强度并不高， 因而，在工作很容易受冲击而迸裂，从而严重縮短了该机构的使用寿命 及传动的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简 单、耐冲击力强、使用寿命长、传动可靠的曲柄连杆机构。按照本技术提供的一种用于电锤的曲柄连杆机构，包括曲柄和 连杆，所述曲柄、连杆均为铸铝件，所述连杆一端设有一通孔，该通孔 内安装有一轴承钢套，该轴承钢套外套于曲柄的一端，其中，轴承钢套 与通孔过盈配合，与曲柄间隙配合。本技术还具有如下附属技术特征所述曲柄包括主轴、设于主轴一端面上并与之一体成型的偏心轴， 该偏心轴与轴承钢套间隙配合。按照本技术提供的曲柄连杆机构，相对现有技术具有如下优点:首先，该曲柄连杆机构中曲柄与连杆通过轴承钢套连接，轴承钢套 能承受较大的径向冲击力，不容易损坏，另外，曲柄与连杆均用铸铝制 成，其强度得到明显提高，在工作中不容易迸裂，因而，使用寿命长， 传动可靠。其次，轴承钢套相对于现有的滚针轴承而言，结构更为简单。附图说明以下结合附图和具体实施例详细介绍本技术。 图1为本技术所述曲柄连杆机构的结构示意图； 图2为本技术中连杆的俯视结构示意图。具体实施方式参照图l、图2，按照本技术提供的曲柄连杆机构，包括曲柄l、 连杆2，曲柄l、连杆2均为铸铝件，以保证其有足够的强度来应对电锤 工作时所产生的冲击力，曲柄l包括主轴ll、设于主轴ll一端面上并与 之一体成型的偏心轴12，连杆2—端设有通孔21，该通孔21内安装有轴 承钢套3，该轴承钢套3外套于偏心轴12上，其中，轴承钢套3与通孔21 过盈配合，与偏心轴12间隙配合，轴承钢套3结构简单，能承受较大的 轴向冲击力，在使用中不容易被损坏。权利要求1、一种用于电锤的曲柄连杆机构，包括曲柄(1)、连杆(2)，其特征在于所述曲柄(1)、连杆(2)均为铸铝件，所述连杆(2)一端设有一通孔(21)，该通孔(21)内安装有一轴承钢套(3)，该轴承钢套(3)外套于曲柄(1)的一端，其中，轴承钢套(3)与通孔(21)过盈配合，与曲柄(1)间隙配合。2、 如权利要求l所述的一种用于电锤的曲柄连杆机构，其特征在于: 所述曲柄(1)包括主轴(11)、设于主轴(11) 一端面上并与之一体成 型的偏心轴(12)，该偏心轴(12)与轴承钢套(3)间隙配合。专利摘要一种用于电锤的曲柄连杆机构，包括曲柄、连杆，曲柄、连杆均为铸铝件，所述连杆一端设有一通孔，该通孔内安装有一轴承钢套，该轴承钢套外套于曲柄的一端，其中，轴承钢套与通孔过盈配合，与曲柄间隙配合。该用于电锤的曲柄连杆机构，不但耐冲击力强、使用寿命长，而且结构简单。文档编号B25D17/00GK201110357SQ200720306050公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日专利技术者卢云峰, 叶方政 申请人:黄 理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电锤的曲柄连杆机构，包括曲柄（１）、连杆（２），其特征在于：所述曲柄（１）、连杆（２）均为铸铝件，所述连杆（２）一端设有一通孔（２１），该通孔（２１）内安装有一轴承钢套（３），该轴承钢套（３）外套于曲柄（１）的一端，其中，轴承钢套（３）与通孔（２１）过盈配合，与曲柄（１）间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢云峰，叶方政，
申请(专利权)人：黄理，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]