一种织物按压结构及织物回收箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种织物按压结构及织物回收箱。织物按压结构包括上方的固定架以及下方的活动压板，活动压板用于压缩袋中织物，活动压板可相对于固定架上下直线往复移动，固定架与活动压板通过至少一个剪式伸缩器连接；按压结构还包括控制组件，控制组件用于控制活动压板的上下直线往复移动。通过一个按压结构将袋里面的织物压紧，减少了织物占用的体积，可以装得更多的织物，提高了回收箱的利用度，同时还可避免织物超出袋口，降低了交叉感染的可能性，使用效果更佳，使用体验得到提升，卫生安全得到保证。

A fabric press structure and fabric recovery box

【技术实现步骤摘要】
一种织物按压结构及织物回收箱
本技术涉及织物回收设备，尤其涉及一种织物按压结构及织物回收箱。
技术介绍
在医院内很多医生、病人用过的织物，如衣服、手术服等等，通常会进行回收清洁洗涤消毒杀菌之后再利用。为此，许多医院内都放置了织物回收箱，当织物用完之后放入到织物回收箱，再由专人到织物回收箱将织物取出运输至专门处理织物的地方。通常为了避免交叉感染，织物回收箱内会放入回收袋来装回收的织物，到回收箱收取织物时只需要将回收袋收口，然后运输回收袋即可。但织物本身是柔软的，在使用者将用过的织物放入回收箱的时候，织物会呈松开状态，占用许多的体积，导致回收箱不能放入更多的织物，利用度较低，并且当专人来将回收袋收口的时候，露在回收袋之外的织物极有可能产生交叉感染，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种织物按压结构及织物回收箱，提高回收箱的利用度及减少交叉感染的可能性。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种织物按压结构，其包括上方的固定架以及下方的活动压板，活动压板用于压缩袋中织物，活动压板可相对于固定架上下直线往复移动，固定架与活动压板通过至少一个剪式伸缩器连接；按压结构还包括控制组件，控制组件用于控制活动压板的上下直线往复移动。进一步地，剪式伸缩器有两个并且相互平行、相对设置，每个剪式伸缩器包括至少一对X字型臂。其中一种方案，控制组件包括驱动电缸，驱动电缸一端销轴旋转连接固定架，另一端为输出端，输出端连接着X字型臂以控制剪式伸缩器伸长或缩回。每个剪式伸缩器包括两对相互连接的X字型臂，下方的相对设置的两对X字型臂之间设置一个连杆，驱动电缸的输出端与连杆旋转连接。驱动电缸的输出端固定有一个接头，接头的外端设有一轴承，接头通过轴承与连杆旋转连接。另一种方案，控制组件包括与固定架相对固定的电机，电机的输出轴上固定一个上卷线盘，上卷线盘与活动压板通过吊线连接，电机转动时，吊线卷绕在上卷线盘中或者吊线从上卷线盘中绕出。每个剪式伸缩器包括两对相互连接的X字型臂。进一步地，固定架和活动压板均为方形框体，活动压板上还设有均匀分布的横条。本技术还公开了一种织物回收箱，其包括以上的织物按压结构，固定架固定在回收箱内，活动压板朝下，织物按压结构下方为装入织物的袋。本技术与现有技术相比的有益效果是：通过一个按压结构将袋里面的织物压紧，减少了织物占用体积，可以装得更多的织物，提高了回收箱的利用度，同时还可避免织物超出袋口，降低了交叉感染的可能性，使用效果更佳，使用体验得到提升，卫生安全得到保证。附图说明图1为本技术织物按压结构第一实施例立体图。图2为本技术织物按压结构第二实施例立体图。图3为本技术织物回收箱的立体图。需要说明的是，以上视图所示产品均为适应图纸大小及为了视图清楚而进行了适当的缩小/放大，并不对视图所示产品大小加以限制。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案作进一步介绍和说明。本技术织物按压结构第一实施例的如图1所示。第一实施例中的织物按压结构包括上方的固定架10以及下方的活动压板20。固定架10是方形框体，活动压板20也是方形框体，活动压板20上还设有均匀分布的横条21。活动压板20用于将袋里面的织物压紧，减少织物占用体积，增加放入织物的数量。活动压板20可相对于固定架10上下直线往复移动，固定架10与活动压板20通过两个剪式伸缩器30连接。剪式伸缩器30有两个并且相互平行、相对设置，每个剪式伸缩器30包括两对X字型臂31。X字型臂31的中间连接处穿入一个垂直的横杆32，横杆32穿入到相对的另一X字型臂31的中间连接处，这样可以提高两边的伸缩同步性。在其他实施例中，剪式伸缩器可以采用一个，为了受力平衡，剪式伸缩器设在中间位置、连接固定架的中间位置和活动压板的中间位置。剪式伸缩器也可以只包含一对X字型臂，但为了伸缩长度更大，臂长需要更大，进而占用的横向面积更大。当然，每个剪式伸缩器也可以采用多于两对X字型臂，这样伸缩的长度会更加大。如图1所示，按压结构还包括控制组件，控制组件用于控制活动压板20的上下直线往复移动。控制组件包括驱动电缸41和接头42。驱动电缸41一端旋转连接固定架10的一个横杆11，另一端为输出端，输出端连接着X字型臂31以控制剪式伸缩器30伸长或缩回。下方的相对设置的两对X字型臂31之间设置一个连杆33，驱动电缸41的输出端与连杆33旋转连接。具体地，驱动电缸41的输出端固定接头42，接头42的外端设有一轴承，接头42通过轴承与连杆33旋转连接。连杆33连接到X字型臂31的位置不是X字型臂31的中心，亦非上下相邻X字型臂31的连接处。当驱动电缸41输出端伸出时，推动X字型臂31张开，从而推动活动压板20下移，对下方织物进行按压。相反地，当驱动电缸41输出端缩回时，X字型臂31折叠收回，拉动活动压板20上移。如图2所示，第二实施例中的织物按压结构包括上方的固定架10以及下方的活动压板20。固定架10是方形框体，活动压板20也是方形框体，活动压板20上还设有均匀分布的横条21。活动压板20用于将袋里面的织物压紧，减少织物占用体积，增加放入织物的数量。活动压板20可相对于固定架10上下直线往复移动，固定架10与活动压板20通过两个剪式伸缩器30连接。剪式伸缩器30有两个并且相互平行、相对设置，每个剪式伸缩器30包括两对X字型臂31。X字型臂31的中间连接处穿入一个垂直的横杆32，横杆32穿入到相对的另一X字型臂31的中间连接处，这样可以提高两边的伸缩同步性。在其他实施例中，剪式伸缩器可以采用一个，为了受力平衡，剪式伸缩器设在中间位置、连接固定架的中间位置和活动压板的中间位置。剪式伸缩器也可以只包含一对X字型臂，但为了伸缩长度更大，臂长需要更大，进而占用的横向面积更大。当然，每个剪式伸缩器也可以采用多于两对X字型臂，这样伸缩的长度会更加大。如图2所示，按压结构还包括控制组件，控制组件用于控制活动压板20的上下直线往复移动。控制组件包括与固定架10相对固定的电机51。电机51的输出轴上固定一个上卷线盘53，上卷线盘53与活动压板20通过吊线(未示出)连接。吊线一端卷绕在活动压板20上并且相互固定，电机51转动时，吊线逐渐卷绕在上卷线盘53中，也即是将吊线收回到上卷线盘53中，让活动压板20上移，电机51反向转动时，吊线从上卷线盘53中绕出，活动压板20的重力驱使自身逐渐下移，可对下方织物进行压缩。图3所示为一种织物回收箱100，其包括以上第一实施例或者第二实施例的织物按压结构90。其中固定架(未示出)固定在回收箱100内上方，活动压板20朝下，织物按压结构的正下方为装入织物的袋(未示出)。织物回收箱100内还可以另外设置烟雾探测器、杀菌紫外灯和排气扇等等。以上陈述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物按压结构，其特征在于，所述按压结构包括上方的固定架以及下方的活动压板，所述活动压板用于压缩袋中织物，所述活动压板可相对于固定架上下直线往复移动，所述固定架与活动压板通过至少一个剪式伸缩器连接；所述按压结构还包括控制组件，所述控制组件用于控制活动压板的上下直线往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种织物按压结构，其特征在于，所述按压结构包括上方的固定架以及下方的活动压板，所述活动压板用于压缩袋中织物，所述活动压板可相对于固定架上下直线往复移动，所述固定架与活动压板通过至少一个剪式伸缩器连接；所述按压结构还包括控制组件，所述控制组件用于控制活动压板的上下直线往复移动。2.如权利要求1所述的织物按压结构，其特征在于，所述剪式伸缩器有两个并且相互平行、相对设置，每个所述剪式伸缩器包括至少一对X字型臂。3.如权利要求2所述的织物按压结构，其特征在于，所述控制组件包括驱动电缸，所述驱动电缸一端销轴旋转连接所述固定架，另一端为输出端，所述输出端连接着X字型臂以控制剪式伸缩器伸长或缩回。4.如权利要求3所述的织物按压结构，其特征在于，每个所述剪式伸缩器包括两对相互连接的X字型臂，下方的相对设置的两对X字型臂之间设置一个连杆，所述驱动电缸的输出端与所述连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：关创志，
申请(专利权)人：广东宝德利新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44