一种玻璃中空机制造技术

技术编号:22344779 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-19 16:33
本实用新型专利技术公开了一种玻璃中空机,包括装置主体,所述装置主体的一侧安装有真空泵,且装置主体前表面的两侧与后表面的两侧皆设置有贯穿至装置主体内部的螺柱,所述螺柱的末端连接有第一推板,且第一推板的内壁设置有限位槽,所述限位槽通过转轴转动连接有转轮,所述装置主体的一侧连接有贯穿至装置主体内部的连接杆。本实用新型专利技术在限位槽内部通过转轴安装转轮,避免推动真空玻璃时导致玻璃划伤的现象,进而可以提高真空玻璃生产的品质,同时在抽气管外侧套接封管,封管内部在真空泵的的作用下,限位盘带动第一复位弹簧使得卡槽离开卡板,完成抽气的目的,抽气完成后,第一复位弹簧复位,使得卡板与卡槽相啮合真空玻璃不会出现漏气的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃中空机
本技术涉及玻璃生产领域,具体为一种玻璃中空机。
技术介绍
玻璃有着两千多年的历史,随着岁月的更替,玻璃的品种也逐渐增多,现如今的社会中真空玻璃的用处极大,它可以起到隔音隔热的作用,所以真空玻璃被应用到建筑、汽车等领域,很多玻璃生产工厂为了加快中空玻璃的生产引进了玻璃中空机,但是现如今的玻璃中空机在进行加工时,会对玻璃造成一定的划伤,影响加工的品质,同时现如今的玻璃中空机在进行抽气时,不易于封堵,导致真空处理效果不好,影响真空玻璃的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现如今的玻璃中空机在进行加工时,会对玻璃造成一定的划伤,影响加工的品质,同时现如今的玻璃中空机在进行抽气时,不易于封堵,导致真空处理效果不好,影响真空玻璃的品质的问题,提供一种玻璃中空机。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃中空机,包括装置主体,所述装置主体的一侧安装有真空泵,且装置主体前表面的两侧与后表面的两侧皆设置有贯穿至装置主体内部的螺柱,所述螺柱的末端连接有第一推板,且第一推板的内壁设置有限位槽,所述限位槽通过转轴转动连接有转轮,所述装置主体的一侧连接有贯穿至装置主体内部的连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃中空机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧安装有真空泵(2),且装置主体(1)前表面的两侧与后表面的两侧皆设置有贯穿至装置主体(1)内部的螺柱(5),所述螺柱(5)的末端连接有第一推板(4),且第一推板(4)的内壁设置有限位槽(20),所述限位槽(20)通过转轴(6)转动连接有转轮(3),所述装置主体(1)的一侧连接有贯穿至装置主体(1)内部的连接杆(8),且连接杆(8)的末端连接有第二推板(7),所述装置主体(1)一侧的内壁安装有抽气管(9),且抽气管(9)的外侧通过橡胶垫套接有封管(11),所述封管(11)内部的一侧固定有挡板(14),且挡板(14)一侧的...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃中空机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧安装有真空泵(2),且装置主体(1)前表面的两侧与后表面的两侧皆设置有贯穿至装置主体(1)内部的螺柱(5),所述螺柱(5)的末端连接有第一推板(4),且第一推板(4)的内壁设置有限位槽(20),所述限位槽(20)通过转轴(6)转动连接有转轮(3),所述装置主体(1)的一侧连接有贯穿至装置主体(1)内部的连接杆(8),且连接杆(8)的末端连接有第二推板(7),所述装置主体(1)一侧的内壁安装有抽气管(9),且抽气管(9)的外侧通过橡胶垫套接有封管(11),所述封管(11)内部的一侧固定有挡板(14),且挡板(14)一侧的两端通过第一复位弹簧(15)连接有限位盘(21),且限位盘(21)的一侧设置有卡槽(16),所述挡板(14)的一侧设置有与卡槽(16)相配合的卡板(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪文
申请(专利权)人:中山市华达诚钢化玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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