一种一体化污水处理罐体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体化污水处理罐体装置，具体涉及污水处理领域，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶端设置有污水进口，所述罐盖的底部内壁设置有污水罩，且污水罩的顶部进口和污水进口底端连接，所述罐体的内部顶端设置有第一隔离板，所述第一隔离板的顶端外壁中间处开设有安装槽。本实用新型专利技术通过启动中空轴电机，使得传动轴转动，从而使得第一活性炭笼在传动轴的带动下转动，使得污水在第一活性炭笼的内部形成向外的离心力，进而加快污水经过活性炭吸附处理的速度并最终经过泄水孔排入第一隔离板和第二隔离板之间形成的空间内，避免传统污水靠自身流动性从活性炭内穿过导致处理速度慢的问题。

An integrated sewage treatment tank device

【技术实现步骤摘要】
一种一体化污水处理罐体装置
本技术涉及污水处理
，更具体地说，本实用涉及一种一体化污水处理罐体装置。
技术介绍
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。经检索，专利申请号为CN201820072756.0的技术专利公开了一种一体化污水处理罐，包括废气处理箱、气泵、连接管、支撑腿、减震垫、电动机、连接轴、连接板、出料管以及装置外壳，所述装置外壳上端固定有进料管，所述进料管内固定有若干个活性炭过滤板二，所述装置外壳下端固定有支撑腿，所述装置外壳下端固定有电动机，所述电动机的主轴上端固定有连接轴，所述连接轴上端穿过装置外壳，并延伸至装置外壳内部，所述连接轴上端固定有连接板。但是上述专利在使用时，主要通过污水自身的流动性经过活性炭过滤吸附，导致对污水处理速度较慢，且两个过滤机构设计在同一层面，由于污水流动性有限，也导致不能对污水充分净化。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种一体化污水处理罐体装置，将污水从污水进口泵入，再通过污水罩落入至第一活性炭笼的内部经过活性炭的吸附处理，通过启动中空轴电机，使得传动轴转动，从而使得第一活性炭笼在传动轴的带动下转动，使得污水在第一活性炭笼的内部形成向外的离心力，进而加快污水经过活性炭吸附处理的速度并最终经过泄水孔排入第一隔离板和第二隔离板之间形成的空间内，避免传统污水靠自身流动性从活性炭内穿过导致处理速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化污水处理罐体装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶端设置有污水进口，所述罐盖的底部内壁设置有污水罩，且污水罩的顶部进口和污水进口底端连接，所述罐体的内部顶端设置有第一隔离板，所述第一隔离板的顶端外壁中间处开设有安装槽，且安装槽的内部安装有转盘，所述转盘的顶端外壁设置有第一活性炭笼，所述第一活性炭笼的底端外壁中间处向上凹陷形成有凹槽，所述第一隔离板的顶端外壁边缘处开设有呈环形分布的泄水孔，所述第一隔离板的底端外壁中间处通过螺栓固定有中空轴电机，所述中空轴电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴的顶端穿过第一隔离板、转盘和凹槽的顶部内壁固定连接，所述传动轴位于第一隔离板的底部端外壁设置有两个对称设置的搅拌杆，所述搅拌杆远离传动轴的一端设置有刮刀，所述罐体的内部底端设置有第二隔离板，所述第二隔离板的顶部两端均开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端外壁设置有第二活性炭笼。在一个优选地实施方式中，所述污水罩的为漏斗形结构，且污水罩的底端延伸至第一活性炭笼的内部。在一个优选地实施方式中，所述刮刀和搅拌杆相互垂直设置，且刮刀的高度和第一隔离板、第二隔离板之间的距离相适配，刮刀和罐体的内壁接触。在一个优选地实施方式中，所述罐体的圆周外壁开设有检修口，且检修口的数量为两个，两个检修口的底端和滑槽的槽底位于同一水平面，罐体的一侧外壁顶端设置有排气口。在一个优选地实施方式中，所述第二隔离板的底端外壁中间处设置有排水管，且排水管底端延伸至罐体的底部下方，排水管上安装有控制阀门。在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆位于第二活性炭笼的上方。本技术的技术效果和优点：1、本新型结构设计简单，使用时，将污水从污水进口泵入，再通过污水罩落入至第一活性炭笼的内部经过活性炭的吸附处理，通过启动中空轴电机，使得传动轴转动，从而使得第一活性炭笼在传动轴的带动下转动，使得污水在第一活性炭笼的内部形成向外的离心力，进而加快污水经过活性炭吸附处理的速度并最终经过泄水孔排入第一隔离板和第二隔离板之间形成的空间内，避免传统污水靠自身流动性从活性炭内穿过导致处理速度慢的问题；2、搅拌杆在传动轴的带动下转动，从而将经过初次过滤净化的水搅拌流动，使得污水处于快速流动状态，再经过第二活性炭笼的过滤，可以使得污水被充分过滤净化，同时，刮刀随着搅拌杆一起在罐体的内壁转动，可以有效防止污水中粘附物粘在罐壁上，保证充分清除，另外，通过设置的滑块在滑槽的内壁滑动，可以方便第二活性炭笼从检修口取出更换活性炭，实用性高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的污水罩和第一活性炭笼结构示意图。图3为本技术的部分俯视结构示意图。附图标记为：1罐体、2罐盖、3污水进口、4污水罩、5第一隔离板、6第一活性炭笼、7凹槽、8泄水孔、9中空轴电机、10传动轴、11搅拌杆、12刮板、13第二隔离板、14滑槽、15滑块、16第二活性炭笼、17检修口、18排水管、19转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种一体化污水处理罐体装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有罐盖2，罐盖2的顶端设置有污水进口3，罐盖2的底部内壁设置有污水罩4，且污水罩4的顶部进口和污水进口3底端连接，罐体1的内部顶端设置有第一隔离板5，第一隔离板5的顶端外壁中间处开设有安装槽，且安装槽的内部安装有转盘19，转盘19的顶端外壁设置有第一活性炭笼6，第一活性炭笼6的底端外壁中间处向上凹陷形成有凹槽7，第一隔离板5的顶端外壁边缘处开设有呈环形分布的泄水孔8，第一隔离板5的底端外壁中间处通过螺栓固定有中空轴电机9，中空轴电机9的输出端安装有传动轴10，传动轴10的顶端穿过第一隔离板5、转盘19和凹槽7的顶部内壁固定连接，传动轴10位于第一隔离板5的底部端外壁设置有两个对称设置的搅拌杆11，搅拌杆11远离传动轴10的一端设置有刮刀12，罐体1的内部底端设置有第二隔离板13，第二隔离板13的顶部两端均开设有滑槽14，且滑槽14的内壁滑动连接有滑块15，滑块15的顶端外壁设置有第二活性炭笼16。进一步的，污水罩4的为漏斗形结构，且污水罩4的底端延伸至第一活性炭笼6的内部，污水罩4可以保证污水进入到第一活性炭笼6的内部。进一步的，刮刀12和搅拌杆11相互垂直设置，且刮刀12的高度和第一隔离板5、第二隔离板13之间的距离相适配，刮刀12和罐体1的内壁接触。进一步的，罐体1的圆周外壁开设有检修口17，且检修口17的数量为两个，两个检修口17的底端和滑槽14的槽底位于同一水平面，方便将第二活性炭笼16取出，罐体1的一侧外壁顶端设置有排气口，方便废气排出。进一步的，第二隔离板13的底端外壁中间处设置有排水管18，且排水管18底端延伸至罐体1的底部下方，排水管18上安装有控制阀门。进一步的，搅拌杆11位于第二活性炭笼16的上方。本技术工作原理：参照说明书附图1-3，使用时，将污水从污水进口3泵入，再通过污水罩4落入至第一活性炭笼6的内部经过活性炭的吸附处理，通过启动中空轴电机9，使得传动轴10转动，从而使得第一活性炭笼6在传动轴10的带动下转动，使得污水在第一活性炭笼6的内部形成向外的离心力，进而加快污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化污水处理罐体装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有罐盖(2)，所述罐盖(2)的顶端设置有污水进口(3)，所述罐盖(2)的底部内壁设置有污水罩(4)，且污水罩(4)的顶部进口和污水进口(3)底端连接，所述罐体(1)的内部顶端设置有第一隔离板(5)，所述第一隔离板(5)的顶端外壁中间处开设有安装槽，且安装槽的内部安装有转盘(19)，所述转盘(19)的顶端外壁设置有第一活性炭笼(6)，所述第一活性炭笼(6)的底端外壁中间处向上凹陷形成有凹槽(7)，所述第一隔离板(5)的顶端外壁边缘处开设有呈环形分布的泄水孔(8)，所述第一隔离板(5)的底端外壁中间处通过螺栓固定有中空轴电机(9)，所述中空轴电机(9)的输出端安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)的顶端穿过第一隔离板(5)、转盘(19)和凹槽(7)的顶部内壁固定连接，所述传动轴(10)位于第一隔离板(5)的底部端外壁设置有两个对称设置的搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)远离传动轴(10)的一端设置有刮刀(12)，所述罐体(1)的内部底端设置有第二隔离板(13)，所述第二隔离板(13)的顶部两端均开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内壁滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶端外壁设置有第二活性炭笼(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种一体化污水处理罐体装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有罐盖(2)，所述罐盖(2)的顶端设置有污水进口(3)，所述罐盖(2)的底部内壁设置有污水罩(4)，且污水罩(4)的顶部进口和污水进口(3)底端连接，所述罐体(1)的内部顶端设置有第一隔离板(5)，所述第一隔离板(5)的顶端外壁中间处开设有安装槽，且安装槽的内部安装有转盘(19)，所述转盘(19)的顶端外壁设置有第一活性炭笼(6)，所述第一活性炭笼(6)的底端外壁中间处向上凹陷形成有凹槽(7)，所述第一隔离板(5)的顶端外壁边缘处开设有呈环形分布的泄水孔(8)，所述第一隔离板(5)的底端外壁中间处通过螺栓固定有中空轴电机(9)，所述中空轴电机(9)的输出端安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)的顶端穿过第一隔离板(5)、转盘(19)和凹槽(7)的顶部内壁固定连接，所述传动轴(10)位于第一隔离板(5)的底部端外壁设置有两个对称设置的搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)远离传动轴(10)的一端设置有刮刀(12)，所述罐体(1)的内部底端设置有第二隔离板(13)，所述第二隔离板(13)的顶部两端均开设有滑槽(14)，且滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张全东，黄飞飞，
申请(专利权)人：安徽绿岸建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34