本实用新型专利技术涉及甲醛清除剂生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效的甲醛清除剂灌装设备，其可以通过控制灌装至甲醛清除剂专用盛放瓶内的甲醛清除剂的量，使每一组甲醛清除剂专用盛放瓶内端甲醛清除剂的灌装量一致的难度降低；并且降低甲醛清除剂专用盛放瓶灌装甲醛清除剂的效率受人为因素的影响；包括盛放箱、四组支撑杆和放置台；还包括连接软管、支持板、控制器、动力活塞、提升杆、第一组密封垫、第一组拉动杆、第一组挤压板、第一组挤压弹簧、第二组密封垫、第二组拉动杆、第二组挤压板和第二组挤压弹簧；还包括固定板、安装板、电动机、主动轮、减速轮、皮带、支持环、稳固杆、带动轴、轮盘、动力轴和晃动杆。
An efficient filling equipment for formaldehyde scavenger
【技术实现步骤摘要】
一种高效的甲醛清除剂灌装设备
本技术涉及甲醛清除剂生产设备附属装置的
，特别是涉及一种高效的甲醛清除剂灌装设备。
技术介绍
众所周知，目前市面上流通的甲醛清除剂都是通过瓶子进行盛放包装的，而甲醛清除剂灌装设备是一种在甲醛清除剂的生产加工的过程中，用于将甲醛清除剂灌装进甲醛清除剂盛放瓶内的装置，其在甲醛清除剂的生产的领域中得到了广泛的使用；现有的甲醛清除剂灌装设备包括盛放箱、四组支撑杆和放置台，盛放箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有补液孔，盛放腔的圆周侧壁的底端前侧连通设置有排液管，排液管上连通设置有开关阀，四组支撑杆的顶端分别与盛放箱的底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆的底端均与放置台的中部区域连接；现有的甲醛清除剂灌装设备使用时，首先通过补液孔往盛放箱的盛放腔内加入甲醛清除剂的原液，然后操作工人将甲醛清除剂专用的盛放瓶的瓶口放置在排液管的正下方，然后操作工人打开开关阀使甲醛清除剂从盛放箱的盛放腔内流入至甲醛清除剂专用盛放瓶内，待甲醛清除剂专用盛放瓶装满之后，这时操作工人将开关阀关闭，然后将甲醛清除剂专用盛放瓶放置在指定位置之后，然后拿下一组甲醛清除剂专用盛放瓶重复上述操作即可；现有的甲醛清除剂灌装设备使用中发现，首先通过操作工人将甲醛清除剂灌装在专用盛放瓶内，由于没有限制措施，因而使每一组甲醛清除剂专用盛放瓶内端甲醛清除剂的灌装量一致的难度较大，从而导致使用局限性较高；并且操作工人通过反复的控制盛放箱的阀门来将甲醛清除剂灌装进专用瓶内，由于操作工人工作状态的不定性，因而甲醛清除剂专用盛放瓶灌装甲醛清除剂的效率受人为因素影响较大，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过控制灌装至甲醛清除剂专用盛放瓶内的甲醛清除剂的量，使每一组甲醛清除剂专用盛放瓶内端甲醛清除剂的灌装量一致的难度降低，从而降低使用局限性；并且可以通过使盛放箱内的甲醛清除剂按照一定的频率被灌装至甲醛清除剂的专用盛放瓶内，来降低甲醛清除剂专用盛放瓶灌装甲醛清除剂的效率受人为因素的影响，从而增强实用性的高效的甲醛清除剂灌装设备。本技术的一种高效的甲醛清除剂灌装设备，包括盛放箱、四组支撑杆和放置台，所述盛放箱的内部设置有盛放腔，所述盛放腔的顶端连通设置有补液口，所述盛放腔的圆周侧壁的底端前侧连通设置有排液管，所述排液管上连通设置有开关阀，所述四组支撑杆的顶端分别与盛放箱的底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括连接软管、支持板、控制器、动力活塞、提升杆、第一组密封垫、第一组拉动杆、第一组挤压板、第一组挤压弹簧、第二组密封垫、第二组拉动杆、第二组挤压板和第二组挤压弹簧，所述四组支撑杆的底端均与放置台顶端的中部区域的左侧连接，所述连接软管的左端与排液管的底端连通，所述支持板的底端与放置台的顶端中部区域连接，所述支持板的前端顶部区域与控制器的后端连接，所述控制器的内部设置有工作腔，所述工作腔的顶端设置有伸缩孔，所述动力活塞的圆周侧壁与工作腔的内圆周侧壁密封滑动卡装，所述提升杆的底端自控制器的上侧穿过伸缩孔并且伸入至工作腔的内部，所述提升杆的底端与动力活塞的顶端中部区域连接，所述控制器的工作腔的底端设置有左卡槽，所述控制器的底部区域的内部左侧设置有左挤压腔，所述左挤压腔的顶端和左卡槽的底端连通设置有左穿透孔，所述第一组密封垫与左卡槽活动密封卡装，所述第一组拉动杆的顶端与第一组密封垫的底端中部区域连接，所述第一组拉动杆的底端自左卡槽的内部穿过左穿透孔并且伸入至左挤压腔的内部，所述第一组拉动杆的底端与第一组挤压板的顶端中部区域连接，所述第一组挤压板的底端与第一组挤压腔的底端紧贴，所述第一组挤压弹簧与第一组拉动杆活动套装，所述第一组挤压弹簧的顶端与第一组挤压腔的顶端紧贴，所述第一组挤压弹簧的底端与第一组挤压板的顶端连接，第一组挤压腔的底端中部区域连通设置有进液管，所述连接软管的右端与进液管的底端连通，所述控制器的底部区域的内部的右侧设置有右挤压腔，所述右挤压腔的顶端连通设置有出液口，所述控制器的底端右侧设置有右卡槽，所述右卡槽的顶端与右挤压腔的底端连通设置有右穿透孔，所述第二组密封垫与右卡槽活动密封卡装，所述第二组拉动杆的底端与第二组密封垫的顶端中部区域连接，所述第二组拉动杆的顶端自右卡槽内穿过右穿透孔并且伸入至右挤压腔内，所述第二组拉动杆的顶端与第二组挤压板的底端中部区域连接，所述第二组挤压弹簧与第二组拉动杆活动套装，所述第二组挤压弹簧的底端与右挤压腔的底端紧贴，所述第二组挤压弹簧的顶端与第二组挤压板的底端中部区域连接，所述第二组挤压板的顶端与右挤压腔的顶端紧贴；还包括固定板、安装板、电动机、主动轮、减速轮、皮带、支持环、稳固杆、带动轴、轮盘、动力轴和晃动杆，所述固定板的底端与放置台的顶端中部区域的右侧连接，所述固定板的顶端与安装板的底端中部区域的右侧连接，所述电动机的底端与安装板的顶端中部区域右侧连接，所述电动机的输出端与主动轮的中心区域固定同心套装，所述稳固杆的底端与安装板的顶端中部区域的左侧连接，所述支持环的外圆周侧壁的底端与稳固杆的顶端连接，所述带动轴的圆周侧壁的右部区域与支持环的内圆周侧壁转动紧贴，所述带动轴的右端与减速轮的左端中心区域同心连接，所述皮带的底部区域与主动轮的圆周侧壁的底端转动连接，所述皮带的顶部区域与减速轮的圆周侧壁的顶端转动连接，所述轮盘的中心区域与带动轴固定套装，所述动力轴与晃动杆的顶部区域转动套装，所述安装板的顶端中部区域的左侧贯穿设置有升降孔，所述提升杆的顶端自安装板的下侧穿过升降孔并且伸出至安装板的上侧，所述提升杆的顶端与晃动杆的底端铰接。本技术的一种高效的甲醛清除剂灌装设备，还包括保护环，所述提升杆与保护环活动套装，所述保护环的外圆周侧壁与升降孔的圆周侧壁固定连接。本技术的一种高效的甲醛清除剂灌装设备，还包括控制嘴，所述控制嘴的顶端与控制器的底端右部区域连接，所述控制嘴的内部设置有流动腔，所述流动腔的顶端与右卡槽的底端连通，所述流动腔的底端连通设置有收缩孔。本技术的一种高效的甲醛清除剂灌装设备，还包括滑动块和螺纹杆，所述轮盘的内部后部区域设置有调控腔，所述调控腔的后端连通设置有调节螺纹孔，所述调控腔的左端连通设置有滑动孔，所述滑动块与调控腔滑动卡装，所述螺纹杆的前端自轮盘的后侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸入至调控腔内，所述螺纹杆的前端设置有转动块，所述滑动块的后端中部区域设置有转动槽，所述转动块与转动槽转动卡装，滑动块的左端中部区域设置有连接杆，所述连接杆的左端与动力轴的右端中部区域同心连接。本技术的一种高效的甲醛清除剂灌装设备，还包括收集板，所述收集板的底端与放置台的顶端中部区域连接，所述收集板的后端与支持板的前端底部区域连接，所述收集板的内部设置有收集腔，所述收集板的顶端右部区域设置有放置槽，所述收集腔的顶端与放置槽连通设置有多组流入孔。本技术的一种高效的甲醛清除剂灌装设备，还包括调节旋钮，所述调节旋钮的前端中部区域与螺纹杆的后端连接。本技术的一种高效的甲醛清除剂灌装设备，还包括限位弹簧，所述限位弹簧与轮盘的调控腔活动卡装，所述限位弹簧的前端与调控腔的前端紧贴，所述限位弹簧的后端与滑动块的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效的甲醛清除剂灌装设备，包括盛放箱(1)、四组支撑杆(2)和放置台(3)，所述盛放箱(1)的内部设置有盛放腔，所述盛放腔的顶端连通设置有补液口，所述盛放腔的圆周侧壁的底端前侧连通设置有排液管，所述排液管上连通设置有开关阀，所述四组支撑杆(2)的顶端分别与盛放箱(1)的底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其特征在于，还包括连接软管(4)、支持板(5)、控制器(6)、动力活塞(7)、提升杆(8)、第一组密封垫(9)、第一组拉动杆(10)、第一组挤压板(11)、第一组挤压弹簧(12)、第二组密封垫(13)、第二组拉动杆(14)、第二组挤压板(15)和第二组挤压弹簧(16)，所述四组支撑杆(2)的底端均与放置台(3)顶端的中部区域的左侧连接，所述连接软管(4)的左端与排液管的底端连通，所述支持板(5)的底端与放置台(3)的顶端中部区域连接，所述支持板(5)的前端顶部区域与控制器(6)的后端连接，所述控制器(6)的内部设置有工作腔，所述工作腔的顶端设置有伸缩孔，所述动力活塞(7)的圆周侧壁与工作腔的内圆周侧壁密封滑动卡装，所述提升杆(8)的底端自控制器(6)的上侧穿过伸缩孔并且伸入至工作腔的内部，所述提升杆(8)的底端与动力活塞(7)的顶端中部区域连接，所述控制器(6)的工作腔的底端设置有左卡槽，所述控制器(6)的底部区域的内部左侧设置有左挤压腔，所述左挤压腔的顶端和左卡槽的底端连通设置有左穿透孔，所述第一组密封垫(9)与左卡槽活动密封卡装，所述第一组拉动杆(10)的顶端与第一组密封垫(9)的底端中部区域连接，所述第一组拉动杆(10)的底端自左卡槽的内部穿过左穿透孔并且伸入至左挤压腔的内部，所述第一组拉动杆(10)的底端与第一组挤压板(11)的顶端中部区域连接，所述第一组挤压板(11)的底端与第一组挤压腔的底端紧贴，所述第一组挤压弹簧(12)与第一组拉动杆(10)活动套装，所述第一组挤压弹簧(12)的顶端与第一组挤压腔的顶端紧贴，所述第一组挤压弹簧(12)的底端与第一组挤压板(11)的顶端连接，第一组挤压腔的底端中部区域连通设置有进液管，所述连接软管(4)的右端与进液管的底端连通，所述控制器(6)的底部区域的内部的右侧设置有右挤压腔，所述右挤压腔的顶端连通设置有出液口，所述控制器(6)的底端右侧设置有右卡槽，所述右卡槽的顶端与右挤压腔的底端连通设置有右穿透孔，所述第二组密封垫(13)与右卡槽活动密封卡装，所述第二组拉动杆(14)的底端与第二组密封垫(13)的顶端中部区域连接，所述第二组拉动杆(14)的顶端自右卡槽内穿过右穿透孔并且伸入至右挤压腔内，所述第二组拉动杆(14)的顶端与第二组挤压板(15)的底端中部区域连接，所述第二组挤压弹簧(16)与第二组拉动杆(14)活动套装，所述第二组挤压弹簧(16)的底端与右挤压腔的底端紧贴，所述第二组挤压弹簧(16)的顶端与第二组挤压板(15)的底端中部区域连接，所述第二组挤压板(15)的顶端与右挤压腔的顶端紧贴；还包括固定板(17)、安装板(18)、电动机(19)、主动轮(20)、减速轮(21)、皮带(22)、支持环(23)、稳固杆(24)、带动轴(25)、轮盘(26)、动力轴(27)和晃动杆(28)，所述固定板(17)的底端与放置台(3)的顶端中部区域的右侧连接，所述固定板(17)的顶端与安装板(18)的底端中部区域的右侧连接，所述电动机(19)的底端与安装板(18)的顶端中部区域右侧连接，所述电动机(19)的输出端与主动轮(20)的中心区域固定同心套装，所述稳固杆(24)的底端与安装板(18)的顶端中部区域的左侧连接，所述支持环(23)的外圆周侧壁的底端与稳固杆(24)的顶端连接，所述带动轴(25)的圆周侧壁的右部区域与支持环(23)的内圆周侧壁转动紧贴，所述带动轴(25)的右端与减速轮(21)的左端中心区域同心连接，所述皮带(22)的底部区域与主动轮(20)的圆周侧壁的底端转动连接，所述皮带(22)的顶部区域与减速轮(21)的圆周侧壁的顶端转动连接，所述轮盘(26)的中心区域与带动轴(25)固定套装，所述动力轴(27)与晃动杆(28)的顶部区域转动套装，所述安装板(18)的顶端中部区域的左侧贯穿设置有升降孔，所述提升杆(8)的顶端自安装板(18)的下侧穿过升降孔并且伸出至安装板(18)的上侧，所述提升杆(8)的顶端与晃动杆(28)的底端铰接。...
【技术特征摘要】
1.一种高效的甲醛清除剂灌装设备，包括盛放箱(1)、四组支撑杆(2)和放置台(3)，所述盛放箱(1)的内部设置有盛放腔，所述盛放腔的顶端连通设置有补液口，所述盛放腔的圆周侧壁的底端前侧连通设置有排液管，所述排液管上连通设置有开关阀，所述四组支撑杆(2)的顶端分别与盛放箱(1)的底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其特征在于，还包括连接软管(4)、支持板(5)、控制器(6)、动力活塞(7)、提升杆(8)、第一组密封垫(9)、第一组拉动杆(10)、第一组挤压板(11)、第一组挤压弹簧(12)、第二组密封垫(13)、第二组拉动杆(14)、第二组挤压板(15)和第二组挤压弹簧(16)，所述四组支撑杆(2)的底端均与放置台(3)顶端的中部区域的左侧连接，所述连接软管(4)的左端与排液管的底端连通，所述支持板(5)的底端与放置台(3)的顶端中部区域连接，所述支持板(5)的前端顶部区域与控制器(6)的后端连接，所述控制器(6)的内部设置有工作腔，所述工作腔的顶端设置有伸缩孔，所述动力活塞(7)的圆周侧壁与工作腔的内圆周侧壁密封滑动卡装，所述提升杆(8)的底端自控制器(6)的上侧穿过伸缩孔并且伸入至工作腔的内部，所述提升杆(8)的底端与动力活塞(7)的顶端中部区域连接，所述控制器(6)的工作腔的底端设置有左卡槽，所述控制器(6)的底部区域的内部左侧设置有左挤压腔，所述左挤压腔的顶端和左卡槽的底端连通设置有左穿透孔，所述第一组密封垫(9)与左卡槽活动密封卡装，所述第一组拉动杆(10)的顶端与第一组密封垫(9)的底端中部区域连接，所述第一组拉动杆(10)的底端自左卡槽的内部穿过左穿透孔并且伸入至左挤压腔的内部，所述第一组拉动杆(10)的底端与第一组挤压板(11)的顶端中部区域连接，所述第一组挤压板(11)的底端与第一组挤压腔的底端紧贴，所述第一组挤压弹簧(12)与第一组拉动杆(10)活动套装，所述第一组挤压弹簧(12)的顶端与第一组挤压腔的顶端紧贴，所述第一组挤压弹簧(12)的底端与第一组挤压板(11)的顶端连接，第一组挤压腔的底端中部区域连通设置有进液管，所述连接软管(4)的右端与进液管的底端连通，所述控制器(6)的底部区域的内部的右侧设置有右挤压腔，所述右挤压腔的顶端连通设置有出液口，所述控制器(6)的底端右侧设置有右卡槽，所述右卡槽的顶端与右挤压腔的底端连通设置有右穿透孔，所述第二组密封垫(13)与右卡槽活动密封卡装，所述第二组拉动杆(14)的底端与第二组密封垫(13)的顶端中部区域连接，所述第二组拉动杆(14)的顶端自右卡槽内穿过右穿透孔并且伸入至右挤压腔内，所述第二组拉动杆(14)的顶端与第二组挤压板(15)的底端中部区域连接，所述第二组挤压弹簧(16)与第二组拉动杆(14)活动套装，所述第二组挤压弹簧(16)的底端与右挤压腔的底端紧贴，所述第二组挤压弹簧(16)的顶端与第二组挤压板(15)的底端中部区域连接，所述第二组挤压板(15)的顶端与右挤压腔的顶端紧贴；还包括固定板(17)、安装板(18)、电动机(19)、主动轮(20)、减速轮(21)、皮带(22)、支持环(23)、稳固杆(24)、带动轴(25)、轮盘(26)、动力轴(27)和晃动杆(28)，所述固定板(17)的底端与放置台(3)的顶端中部区域的右侧连接，所述固定板(17)的顶端与安装板(18)的底端中部区域的右侧连接，所述电动机(19)的底端与安装板(18)的顶端中部区域右侧连接，所述电动机(19)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：石林莉，邓金明，石林萍，邓雅心，
申请(专利权)人：浙江健煦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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