一种甲醛清除剂生产用反应釜制造技术

技术编号:22338463 阅读:29 留言:0更新日期:2019-10-19 14:22
本实用新型专利技术涉及搅拌设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种甲醛清除剂生产用反应釜,其可以通过设置甲醛清除剂原料控制装置来提高对甲醛清除剂的原料加入量的控制能力;并且通过使搅拌杆上的两组搅拌桨上下移动搅拌原料来降低原料充分混合的难度;包括筒体、三组支腿、搅拌杆、两组搅拌桨、蒸汽加热器、电动机和减速机,筒体的内部设置有工作腔;还包括控制箱、控制活塞、调节螺纹杆、两组支撑架、调节环、拉杆、密封垫、带动杆、挤压弹簧和带动板;还包括限位螺纹杆、两组同步杆、动力环、固定轴承、推动环、提升块、四组固定架、安装板、两组推动弹簧、前挤压卡、后挤压卡、两组卡杆、两组前滑动杆、两组后滑动杆、两组控制弹簧和复位环。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛清除剂生产用反应釜
本技术涉及搅拌设备附属装置的
,特别是涉及一种甲醛清除剂生产用反应釜。
技术介绍
众所周知,室内空气中的甲醛已经成为了影响人类身体将康的主要污染物,特别是冬天的空气中的甲醛对人体的危害最大,而甲醛清除剂是一种专业用于清除污染源及空气中甲醛的一类液体类治理产品,并且随着科学技术的进步和人们环保意识的日益增强,市场上流通着多种多样的甲醛清除剂,其中甲醛清除剂生产用反应釜是一种在甲醛清除剂生产加工的过程中,用于混合搅拌甲醛清除剂生产用原料的装置,其在甲醛清除剂生产的领域中得到了广泛的使用;现有的甲醛清除剂生产用反应釜包括筒体、三组支腿、搅拌杆、两组搅拌桨、蒸汽加热器、电动机和减速机,筒体的内部设置有工作腔,工作腔的顶端连通设置有转动孔,电动机的输出端与减速机的上侧输入端同心转动连接,电动机的底端与减速机的顶端中心区域螺装,减速机的下侧输出端自筒体的上侧穿过转动孔并且伸入至工作腔的内部,减速机的输出端与搅拌杆的顶端同心连接,减速机的输出轴的中部区域转动设置有密封环,密封环的外圆周侧壁与转动孔的内圆周侧壁密封连接,两组搅拌桨的内端分别与搅拌杆的圆周侧壁的底端的左侧和右侧连接,蒸汽加热器的环形内侧壁与筒体的圆周侧壁的连接,蒸汽加热器的内部设置有加热腔,加热腔的外圆周侧壁的顶部区域的左侧和右侧分别连通设置有两组进气管,加热腔的外圆周侧壁的底部区域的左侧和右侧分别连通设置有两组出气管,筒体的工作腔的顶端右部区域和底端中部区域分别连通设置有进料管和出料管,三组支腿的顶端分别与蒸汽加热器的底端的左前侧、右前侧和中部区域后侧连接;现有的甲醛清除剂生产用反应釜使用时,首先在市场上购买到现有的反应釜,然后将甲醛清除剂需要的原料按照其使用剂量加入至反应釜的筒体内,然后按照购买时所带的使用说明书启动反应釜的电动机,使电动机通过减速机带动搅拌杆上的两组搅拌桨对原料进行搅拌,同时分别通过蒸汽加热器的两组进气管往蒸汽加热器中通入热气来对反应釜内的原料加热,待原料混合搅拌完毕之后,且原料冷却下来便可以通过筒体的出料管将甲醛清除剂的原料排出反应釜进入至下一道工序;现有的甲醛清除剂生产用反应釜使用中发现,首先将甲醛清除剂的原料加入到反应釜的筒体的内部的时候,对甲醛清除剂的原料加入量的控制能力较差,从而导致使用局限性较高;并且现有的反应釜的搅拌杆带动两组搅拌杆对原料进行搅拌的时候,两组搅拌杆无法上下移动,因而使的原料充分混合的难度较大,从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以通过设置甲醛清除剂原料控制装置来提高对甲醛清除剂的原料加入量的控制能力,从而降低使用局限性;并且可以通过使搅拌杆上的两组搅拌桨上下移动搅拌原料来降低原料充分混合的难度,从而增强实用性的甲醛清除剂生产用反应釜。本技术的一种甲醛清除剂生产用反应釜,包括筒体、三组支腿、搅拌杆、两组搅拌桨、蒸汽加热器、电动机和减速机,所述筒体的内部设置有工作腔,所述工作腔的顶端连通设置有转动孔,所述电动机的输出端与减速机的上侧输入端同心转动连接,所述电动机的底端与减速机的顶端中心区域螺装,所述减速机的下侧输出端自筒体的上侧穿过转动孔并且伸入至工作腔的内部,所述减速机的输出端与搅拌杆的顶端同心连接,所述减速机的输出轴的中部区域转动设置有密封环,所述密封环的外圆周侧壁与转动孔的内圆周侧壁密封连接,所述蒸汽加热器的环形内侧壁与筒体的圆周侧壁的连接,所述蒸汽加热器的内部设置有加热腔,所述加热腔的外圆周侧壁的顶部区域的左侧和右侧分别连通设置有两组进气管,所述加热腔的外圆周侧壁的底部区域的左侧和右侧分别连通设置有两组出气管,所述筒体的工作腔的顶端右部区域和底端中部区域分别连通设置有进料管和出料管,所述三组支腿的顶端分别与蒸汽加热器的底端的左前侧、右前侧和中部区域后侧连接;还包括控制箱、控制活塞、调节螺纹杆、两组支撑架、调节环、拉杆、密封垫、带动杆、挤压弹簧和带动板,所述控制箱的内部设置盛放腔,所述盛放腔的顶端连通设置有加料口,所述控制箱的盛放腔的底端中部区域与进料管的顶端密封连通,所述两组支撑架的底端分别与控制箱的顶端的左侧和右侧连接,所述两组支撑架的内端分别与调节环的外圆周侧壁的左端和右端连接,所述调节环的内圆周侧壁设置有调节内螺纹,所述调节螺纹杆的中部区域与调节环螺装,所述控制活塞的圆周侧壁与控制箱的盛放腔的内圆周侧壁滑动密封紧贴,所述控制活塞的顶端中心区域设置有转动槽,所述调节螺纹杆的底端设置有转动块,所述转动块与转动槽转动卡装,所述控制活塞的顶端中部区域的右侧设置有卡槽,所述控制活塞的内部中部区域的右侧设置有挤压腔,所述挤压腔的顶端与卡槽连通设置有穿透孔,所述挤压腔的底端连通设置有流出孔,所述密封垫与卡槽密封活动卡装,所述带动杆的顶端与密封垫的底端中心区域连接,所述带动杆的底端与带动板的顶端中心区域连接,所述挤压弹簧与带动杆活动套装,所述挤压弹簧的底端与带动板的顶端紧贴,所述挤压弹簧的顶端与挤压腔的顶端中部区域紧贴,所述带动板的底端与挤压腔的底端中部区域紧贴,右侧所述支撑架的顶端右部区域贯穿设置有伸缩孔,所述拉杆的底端自右侧所述支撑架的上侧穿过伸缩孔并且伸出至右侧所述支撑架的下侧,所述拉杆的底端与密封垫的顶端中部区域连接;还包括限位螺纹杆、两组同步杆、动力环、固定轴承、推动环、提升块、四组固定架、安装板、两组推动弹簧、前挤压卡、后挤压卡、两组卡杆、两组前滑动杆、两组后滑动杆、两组控制弹簧和复位环,所述动力环的顶端与搅拌杆的底端同心连接,所述动力环的底端中部区域设置有安装槽,所述固定轴承的外圆周侧壁与安装槽的内圆周侧壁固定连接,所述限位螺纹杆的圆周侧壁的顶部区域与限位轴承的内圆周侧壁固定连接,所述两组同步杆的顶端分别与动力环的底端的中部区域的左侧和右侧连接,所述提升块的顶端的中部区域的左侧和右侧分别贯穿设置有两组滑动孔,所述两组同步杆的底端自提升块的上侧分别穿过两组滑动孔并且分别穿出至两组滑动孔的下侧,所述推动环与限位螺纹杆固定套装,所述两组搅拌桨的内端分别与提升块的圆周侧壁的左端和右端连接,所述限位螺纹杆的底端与安装板的顶端中心区域固定连接,所述四组固定架的底端分别与筒体的工作腔的底端的前侧、后侧、左侧和右侧连接,所述四组固定架的顶部区域的内端分别与安装板的圆周侧壁的前端、后端、左端和右端连接,所述提升块的顶端的中部区域贯穿设置有控制孔,所述控制孔的左端和右端的前侧分别设置有两组前滑轨,所述控制孔的左端和右端的后侧分别设置有两组后滑轨,所述两组前滑动杆和两组后滑动杆的外端分别与两组前滑轨和两组后滑轨滑动卡装,所述两组前滑动杆的内端分别与前挤压卡的左端和右端连接,所述两组后滑动杆的内端分别与后挤压卡的左端和右端连接,所述前挤压卡和后挤压卡的内端分别设置有内螺纹,所述前挤压卡和后挤压卡的内端均与限位螺纹杆螺装,所述两组卡杆的内端分别与前挤压卡的前端中部区域和后挤压卡的后端中部区域连接,所述控制孔的前端和后端的中心区域分别连通设置有两组伸出孔,所述两组卡杆的外端均自控制孔的内部分别穿过两组伸出孔并且均伸出至控制孔的外侧,所述两组卡杆的底端外部区域分别设置有两组卡头,所述两组推动弹簧分别与两组卡杆活动套装,所述两组推本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种甲醛清除剂生产用反应釜,包括筒体(1)、三组支腿(2)、搅拌杆(3)、两组搅拌桨(4)、蒸汽加热器(5)、电动机(6)和减速机(7),所述筒体(1)的内部设置有工作腔,所述工作腔的顶端连通设置有转动孔,所述电动机(6)的输出端与减速机(7)的上侧输入端同心转动连接,所述电动机(6)的底端与减速机(7)的顶端中心区域螺装,所述减速机(7)的下侧输出端自筒体(1)的上侧穿过转动孔并且伸入至工作腔的内部,所述减速机(7)的输出端与搅拌杆(3)的顶端同心连接,所述减速机(7)的输出轴的中部区域转动设置有密封环,所述密封环的外圆周侧壁与转动孔的内圆周侧壁密封连接,所述蒸汽加热器(5)的环形内侧壁与筒体(1)的圆周侧壁的连接,所述蒸汽加热器(5)的内部设置有加热腔,所述加热腔的外圆周侧壁的项部区域的左侧和右侧分别连通设置有两组进气管,所述加热腔的外圆周侧壁的底部区域的左侧和右侧分别连通设置有两组出气管,所述筒体(1)的工作腔的顶端右部区域和底端中部区域分别连通设置有进料管(39)和出料管(40),所述三组支腿(2)的顶端分别与蒸汽加热器(5)的底端的左前侧、右前侧和中部区域后侧连接;其特征在于,还包括控制箱(8)、控制活塞(9)、调节螺纹杆(10)、两组支撑架(11)、调节环(12)、拉杆(13)、密封垫(14)、带动杆(15)、挤压弹簧(16)和带动板(17),所述控制箱(8)的内部设置盛放腔,所述盛放腔的顶端连通设置有加料口,所述控制箱(8)的盛放腔的底端中部区域与进料管(39)的顶端密封连通,所述两组支撑架(11)的底端分别与控制箱(8)的顶端的左侧和右侧连接,所述两组支撑架(11)的内端分别与调节环(12)的外圆周侧壁的左端和右端连接,所述调节环(12)的内圆周侧壁设置有调节内螺纹,所述调节螺纹杆(10)的中部区域与调节环(12)螺装,所述控制活塞(9)的圆周侧壁与控制箱(8)的盛放腔的内圆周侧壁滑动密封紧贴,所述控制活塞(9)的顶端中心区域设置有转动槽,所述调节螺纹杆(10)的底端设置有转动块,所述转动块与转动槽转动卡装,所述控制活塞(9)的顶端中部区域的右侧设置有卡槽,所述控制活塞(9)的内部中部区域的右侧设置有挤压腔,所述挤压腔的顶端与卡槽连通设置有穿透孔,所述挤压腔的底端连通设置有流出孔,所述密封垫(14)与卡槽密封活动卡装,所述带动杆(15)的顶端与密封垫(14)的底端中心区域连接,所述带动杆(15)的底端与带动板(17)的顶端中心区域连接,所述挤压弹簧(16)与带动杆(15)活动套装,所述挤压弹簧(16)的底端与带动板(17)的顶端紧贴,所述挤压弹簧(16)的顶端与挤压腔的顶端中部区域紧贴,所述带动板(17)的底端与挤压腔的底端中部区域紧贴,右侧所述支撑架的顶端右部区域贯穿设置有伸缩孔,所述拉杆(13)的底端自右侧所述支撑架的上侧穿过伸缩孔并且伸出至右侧所述支撑架的下侧,所述拉杆(13)的底端与密封垫(14)的顶端中部区域连接;还包括限位螺纹杆(18)、两组同步杆(19)、动力环(20)、固定轴承(21)、推动环(22)、提升块(23)、四组固定架(24)、安装板(25)、两组推动弹簧(26)、前挤压卡(27)、后挤压卡、两组卡杆(28)、两组前滑动杆(29)、两组后滑动杆、两组控制弹簧(30)和复位环(31),所述动力环(20)的顶端与搅拌杆(3)的底端同心连接,所述动力环(20)的底端中部区域设置有安装槽,所述固定轴承(21)的外圆周侧壁与安装槽的内圆周侧壁固定连接,所述限位螺纹杆(18)的圆周侧壁的顶部区域与限位轴承的内圆周侧壁固定连接,所述两组同步杆(19)的顶端分别与动力环(20)的底端的中部区域的左侧和右侧连接,所述提升块(23)的顶端的中部区域的左侧和右侧分别贯穿设置有两组滑动孔,所述两组同步杆(19)的底端自提升块(23)的上侧分别穿过两组滑动孔并且分别穿出至两组滑动孔的下侧,所述推动环(22)与限位螺纹杆(18)固定套装,所述两组搅拌桨(4)的内端分别与提升块(23)的圆周侧壁的左端和右端连接,所述限位螺纹杆(18)的底端与安装板(25)的顶端中心区域固定连接,所述四组固定架(24)的底端分别与筒体(1)的工作腔的底端的前侧、后侧、左侧和右侧连接,所述四组固定架(24)的顶部区域的内端分别与安装板(25)的圆周侧壁的前端、后端、左端和右端连接,所述提升块(23)的顶端的中部区域贯穿设置有控制孔,所述控制孔的左端和右端的前侧分别设置有两组前滑轨,所述控制孔的左端和右端的后侧分别设置有两组后滑轨,所述两组前滑动杆(29)和两组后滑动杆的外端分别与两组前滑轨和两组后滑轨滑动卡装,所述两组前滑动杆(29)的内端分别与前挤压卡(27)的左端和右端连接,所述两组后滑动杆的内端分别与后挤压卡的左端和右端连接...

【技术特征摘要】
1.一种甲醛清除剂生产用反应釜,包括筒体(1)、三组支腿(2)、搅拌杆(3)、两组搅拌桨(4)、蒸汽加热器(5)、电动机(6)和减速机(7),所述筒体(1)的内部设置有工作腔,所述工作腔的顶端连通设置有转动孔,所述电动机(6)的输出端与减速机(7)的上侧输入端同心转动连接,所述电动机(6)的底端与减速机(7)的顶端中心区域螺装,所述减速机(7)的下侧输出端自筒体(1)的上侧穿过转动孔并且伸入至工作腔的内部,所述减速机(7)的输出端与搅拌杆(3)的顶端同心连接,所述减速机(7)的输出轴的中部区域转动设置有密封环,所述密封环的外圆周侧壁与转动孔的内圆周侧壁密封连接,所述蒸汽加热器(5)的环形内侧壁与筒体(1)的圆周侧壁的连接,所述蒸汽加热器(5)的内部设置有加热腔,所述加热腔的外圆周侧壁的项部区域的左侧和右侧分别连通设置有两组进气管,所述加热腔的外圆周侧壁的底部区域的左侧和右侧分别连通设置有两组出气管,所述筒体(1)的工作腔的顶端右部区域和底端中部区域分别连通设置有进料管(39)和出料管(40),所述三组支腿(2)的顶端分别与蒸汽加热器(5)的底端的左前侧、右前侧和中部区域后侧连接;其特征在于,还包括控制箱(8)、控制活塞(9)、调节螺纹杆(10)、两组支撑架(11)、调节环(12)、拉杆(13)、密封垫(14)、带动杆(15)、挤压弹簧(16)和带动板(17),所述控制箱(8)的内部设置盛放腔,所述盛放腔的顶端连通设置有加料口,所述控制箱(8)的盛放腔的底端中部区域与进料管(39)的顶端密封连通,所述两组支撑架(11)的底端分别与控制箱(8)的顶端的左侧和右侧连接,所述两组支撑架(11)的内端分别与调节环(12)的外圆周侧壁的左端和右端连接,所述调节环(12)的内圆周侧壁设置有调节内螺纹,所述调节螺纹杆(10)的中部区域与调节环(12)螺装,所述控制活塞(9)的圆周侧壁与控制箱(8)的盛放腔的内圆周侧壁滑动密封紧贴,所述控制活塞(9)的顶端中心区域设置有转动槽,所述调节螺纹杆(10)的底端设置有转动块,所述转动块与转动槽转动卡装,所述控制活塞(9)的顶端中部区域的右侧设置有卡槽,所述控制活塞(9)的内部中部区域的右侧设置有挤压腔,所述挤压腔的顶端与卡槽连通设置有穿透孔,所述挤压腔的底端连通设置有流出孔,所述密封垫(14)与卡槽密封活动卡装,所述带动杆(15)的顶端与密封垫(14)的底端中心区域连接,所述带动杆(15)的底端与带动板(17)的顶端中心区域连接,所述挤压弹簧(16)与带动杆(15)活动套装,所述挤压弹簧(16)的底端与带动板(17)的顶端紧贴,所述挤压弹簧(16)的顶端与挤压腔的顶端中部区域紧贴,所述带动板(17)的底端与挤压腔的底端中部区域紧贴,右侧所述支撑架的顶端右部区域贯穿设置有伸缩孔,所述拉杆(13)的底端自右侧所述支撑架的上侧穿过伸缩孔并且伸出至右侧所述支撑架的下侧,所述拉杆(13)的底端与密封垫(14)的顶端中部区域连接;还包括限位螺纹杆(18)、两组同步杆(19)、动力环(20)、固定轴承(21)、推动环(22)、提升块(23)、四组固定架(24)、安装板(25)、两组推动弹簧(26)、前挤压卡(27)、后挤压卡、两组卡杆(28)、两组前滑动杆(29)、两组后滑动杆、两组控制弹簧(30)和复位环(31),所述动力环(20)的顶端与搅拌杆(3)的底端同心连接,所述动力环(20)的底端中部区域设置有安装槽,所述固定轴承(21)的外圆周侧壁与安装槽的内圆周侧壁固定连接,所述限位螺纹杆(18)的圆周侧壁的顶部区域与限位轴承的内圆周侧壁固定连接,所述两组同步杆(19)的顶端分别与动力环(20)的底端的中部区域的左侧和右侧连接,所述提升块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:石林莉邓雅心石林萍邓金明
申请(专利权)人:浙江健煦环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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