【技术实现步骤摘要】
一种包装膜自动裁块装置机
本技术涉及一种薄膜生产设备
,更具体的说是涉及一种一种包装膜自动裁块装置机。
技术介绍
包装膜是对物品进行外部包装的薄膜,能够起到美观、保护的作用,但是在薄膜生产线中直接生产出来的薄膜长度比较长,并不能适应于实际使用要求,实际应用过程中需要手动对薄膜进行剪裁。而在剪裁过程中需要进行人工测量,不仅误差增大,而且费时费力,使用非常不方便。所以为了方便使用,需要对直接生产的薄膜进行剪裁。但是,现有技术中的薄膜剪裁装置结构复杂,操作繁琐,而且自动剪裁效果不理想,剪裁后的薄膜边沿不整齐。因此,如何提供一种结构简单、剪裁效果理想的包装膜自动裁块装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种包装膜自动裁块装置机,结构简单、操作方便,能够快速实现包装膜自动裁块,剪裁效果理想。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种包装膜自动裁块装置机,其特征在于,包括机架,以及设置于所述支架上的放卷单元、计量单元、导向单元、裁块单元和收集单元;所述放卷单元下游设置所述计量单元,所述计量单元下游设置所述导向单元,所述导向单元下游设置所述裁决单元,所述裁块单元下游设置所述收集单元;所述裁块单元包括裁块支架、裁块气缸、往复杆、裁切机构、压紧机构和刀槽,所述裁块支架对称设置于所述机架两侧,所述裁块支架上竖直向下设置所述裁块气缸,所述裁切气缸下端连接所述往复杆,所述往复杆下端水平设置所述裁切机构;所述裁切机构包括支撑板、裁块刀,所述支撑板两端水平连接于所述往复杆的底面,所述支撑板的底面垂直于包装膜运动方向水平设置所述裁块刀,所述支撑板的 ...
【技术保护点】
1.一种包装膜自动裁块装置机,其特征在于,包括机架(1),以及设置于所述机架(1)上的放卷单元、计量单元、导向单元、裁块单元和收集单元;所述放卷单元下游设置所述计量单元,所述计量单元下游设置所述导向单元,所述导向单元下游设置所述裁块单元,所述裁块单元下游设置所述收集单元;所述裁块单元包括裁块支架(2)、裁块气缸(3)、往复杆(4)、裁切机构、压紧机构和刀槽(5),所述裁块支架(2)对称设置于所述机架(1)两侧,所述裁块支架(2)上竖直向下设置所述裁块气缸(3),所述裁块气缸(3)下端连接所述往复杆(4),所述往复杆(4)下端水平设置所述裁切机构;所述裁切机构包括支撑板(6)和裁块刀(7),所述支撑板(6)两端水平连接于所述往复杆(4)的底面,所述支撑板(6)的底面垂直于包装膜运动方向水平设置所述裁块刀(7),所述支撑板(6)的底面均匀设置多个压紧机构;所述压紧机构包括伸缩弹簧(8)、伸缩杆(9)和压紧板(10),所述伸缩弹簧(8)连接于所述支撑板(6)底面、且相对于所述裁块刀(7)对称设置;所述伸缩弹簧(8)内插设所述伸缩杆(9);所述伸缩杆(9)底面连接所述压紧板(10);所述刀槽( ...
【技术特征摘要】
1.一种包装膜自动裁块装置机,其特征在于,包括机架(1),以及设置于所述机架(1)上的放卷单元、计量单元、导向单元、裁块单元和收集单元;所述放卷单元下游设置所述计量单元,所述计量单元下游设置所述导向单元,所述导向单元下游设置所述裁块单元,所述裁块单元下游设置所述收集单元;所述裁块单元包括裁块支架(2)、裁块气缸(3)、往复杆(4)、裁切机构、压紧机构和刀槽(5),所述裁块支架(2)对称设置于所述机架(1)两侧,所述裁块支架(2)上竖直向下设置所述裁块气缸(3),所述裁块气缸(3)下端连接所述往复杆(4),所述往复杆(4)下端水平设置所述裁切机构;所述裁切机构包括支撑板(6)和裁块刀(7),所述支撑板(6)两端水平连接于所述往复杆(4)的底面,所述支撑板(6)的底面垂直于包装膜运动方向水平设置所述裁块刀(7),所述支撑板(6)的底面均匀设置多个压紧机构;所述压紧机构包括伸缩弹簧(8)、伸缩杆(9)和压紧板(10),所述伸缩弹簧(8)连接于所述支撑板(6)底面、且相对于所述裁块刀(7)对称设置;所述伸缩弹簧(8)内插设所述伸缩杆(9);所述伸缩杆(9)底面连接所述压紧板(10);所述刀槽(5)设置于所述机架(1)上、且与所述裁块刀(7)的位置和大小相对应。2.根据权利要求1所述的一种包装膜自动裁块装置机,其特征在于,所述导向单元包括固定柱(11),所述固定柱(11)对称设置于所述机架(1)的两侧,所述固定柱(11)上沿竖直方向均匀设置多个放卷卡槽(12)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:王丽娟,
申请(专利权)人:保定华标塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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