一种振动防堵落煤管制造技术

技术编号:22343567 阅读:39 留言:0更新日期:2019-10-19 16:06
本实用新型专利技术公开了一种振动防堵落煤管,包括落煤管主体、第一管道、第二管道、安装框架、安装压持板、第一螺栓、连接法兰、软管、导向板、激振电机、管道刮尘组件、轴承和第二螺栓,所述落煤管主体的一端设置有第一管道,所述第一管道的一端倾斜贯通焊接有第二管道,所述第二管道的两侧外壁上焊接固定有安装框架;该落煤管结构合理,通过软管、导向板、激振电机等结构的配合使用能在落煤管上形成激振波,迫使湿粘性原煤不能粘结,从而实现防堵目的,通过管道刮尘组件的设置,使得第二管道内壁上粘黏的煤进行清除,实现局部防堵目的;该落煤管通过湿粘性原煤通过能力大,防粘堵,不影响原结构,有极大的推广价值。

A vibration anti blocking coal pipe

【技术实现步骤摘要】
一种振动防堵落煤管
本技术涉及落煤管
,具体为一种振动防堵落煤管。
技术介绍
煤仓下边的落煤管在火力发电厂、煤炭加工企业有大量应用,是上述企业输煤系统必不可少的工艺布置,但全国的地质不同,造成各地煤质的巨大差异,特别是江南地区,雨量大,地下水丰富,加上煤的灰分高,这些综合作用造成输煤系统中落煤管的堵塞,上不了煤造成停产,带来巨大经济损失;普通的电厂落煤管是钢板焊接结构,一般做成方形或圆管型,有直管设计,也有曲线设计,管内铺设各种耐磨衬板来解决防磨问题。这些传统落煤管在煤质比较好的情况下,煤可以顺利通过,遇到水分大的湿粘原煤就会在管内逐步粘结,直至全部堵塞管道,影响正常的上煤工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动防堵落煤管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种振动防堵落煤管,包括落煤管主体、第一管道、第二管道、安装框架、安装压持板、第一螺栓、连接法兰、软管、导向板、激振电机、管道刮尘组件、轴承和第二螺栓,所述落煤管主体的一端设置有第一管道,所述第一管道的一端倾斜贯通焊接有第二管道,所述第二管道的两侧外壁上焊接固定有安装框架,所述安装框架的外壁上分布螺合连接有第一螺栓,且安装框架位于第一螺栓的上方安装有安装压持板,所述第二管道的下方设置有软管,所述软管的顶端外壁与第二管道的底端外壁上对应设置有连接法兰,所述软管的两侧外壁上设置有导向板,所述导向板的一侧外壁上螺栓固定有激振电机,所述第二管道的内部设置有管道刮尘组件;所述管道刮尘组件包括螺杆、转轴、十字安装架、转动安装盘、螺孔、刮刀和转动电机,所述第二管道的内部中心处设置有螺杆,第二管道的底端两侧内部上焊接固定有十字安装架,所述螺杆的两端固定连接有转轴,所述螺杆一端的转轴与十字安装架的中心处转动连接,所述螺杆的外部设置有转动安装盘,所述转动安装盘的中心处对螺杆开设有螺孔,所述转动安装盘的两侧外壁上固定安装有刮刀,所述第二管道的一侧外壁上螺栓固定有转动电机,所述螺杆一端的转轴贯穿于第二管道的外部与转动电机的输出轴一端固定连接。进一步的,所述刮刀的个数为四个,且刮刀的一侧外壁与第二管道的内壁接触连接。进一步的,所述软管顶端与第二管道的连接法兰之间通过第二螺栓固定连接。进一步的,所述螺杆的两端转轴与十字安装架的转动连接处和第二管道的转动连接处均设置有轴承。进一步的,所述转动电机为一种正反转电机。进一步的,所述软管的外壁上位于导向板的下方设置有弹簧。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该技术,结构合理使用安装较为便捷,通过软管、导向板、激振电机等结构的配合使用能在落煤管上形成激振波,迫使湿粘性原煤不能粘结,从而实现防堵目的,通过管道刮尘组件的设置,使得第二管道内壁上粘黏的煤进行清除,实现局部防堵目的;该落煤管通过湿粘性原煤通过能力大,防粘堵,不影响原结构,有极大的推广价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体主视结构示意图;图2是本技术图1中A区域的放大图;图3是本技术管道刮尘组件的主视剖切结构示意图;图4是本技术刮刀的侧视剖切结构示意图;图中:1、落煤管主体;2、第一管道;3、第二管道;4、安装框架;5、安装压持板;6、第一螺栓;7、连接法兰;8、软管;9、导向板;10、激振电机;11、管道刮尘组件;12、轴承;13、第二螺栓;111、螺杆;112、转轴;113、十字安装架;114、转动安装盘;115、螺孔;116、刮刀;117、转动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种振动防堵落煤管,包括落煤管主体1、第一管道2、第二管道3、安装框架4、安装压持板5、第一螺栓6、连接法兰7、软管8、导向板9、激振电机10、管道刮尘组件11、轴承12和第二螺栓13,落煤管主体1的一端设置有第一管道2,第一管道2的一端倾斜贯通焊接有第二管道3,第二管道3的两侧外壁上焊接固定有安装框架4,安装框架4的外壁上分布螺合连接有第一螺栓6,且安装框架4位于第一螺栓6的上方安装有安装压持板5,第二管道3的下方设置有软管8,软管8的顶端外壁与第二管道3的底端外壁上对应设置有连接法兰7,软管8的两侧外壁上设置有导向板9,导向板9的一侧外壁上螺栓固定有激振电机10,第二管道3的内部设置有管道刮尘组件11;管道刮尘组件11包括螺杆111、转轴112、十字安装架113、转动安装盘114、螺孔115、刮刀116和转动电机117,第二管道3的内部中心处设置有螺杆111,第二管道3的底端两侧内部上焊接固定有十字安装架113,螺杆111的两端固定连接有转轴112,螺杆111一端的转轴112与十字安装架113的中心处转动连接,螺杆111的外部设置有转动安装盘114,转动安装盘114的中心处对螺杆111开设有螺孔115,转动安装盘114的两侧外壁上固定安装有刮刀116,第二管道3的一侧外壁上螺栓固定有转动电机117,螺杆111一端的转轴112贯穿于第二管道3的外部与转动电机117的输出轴一端固定连接;刮刀116的个数为四个,且刮刀116的一侧外壁与第二管道3的内壁接触连接,后期通过刮刀116对第二管道3内壁上粘黏的煤进行刮除;软管8顶端与第二管道3的连接法兰7之间通过第二螺栓13固定连接,通过连接法兰7与第二螺栓13配合使用实现软管8与第二管道3之间的连接;螺杆111的两端转轴112与十字安装架113的转动连接处和第二管道3的转动连接处均设置有轴承12,通过轴承12的设置利于螺杆111平稳的转动;转动电机117为一种正反转电机,通过后期转动电机117带动螺杆111间歇性正反转实现刮刀116的往复移动;软管8的外壁上位于导向板9的下方设置有弹簧,通过弹簧产生共振效果,利于后期整体落煤管的振动,提高了防堵效果;该振动防堵落煤管,第二管道3的上方设置有安装框架4,该框架结构由型钢组成,一般吊挂在料仓下边,起到骨架作用;其中软管8部分既是导流槽,也是击打震波传递介质,软管8的外壁上设置有导向板9、激振电机10、弹簧,是击打的动力源,其中激振电机10可以通过电路进行控制,实现自动定时击打;当原煤比较湿粘时,通过激振电机10在电路的控制下定时高频击打导向板9,导向板9驱动聚氨酯做成的软管8;形成激振波,迫使湿粘性原煤不能粘结,从而实现防堵目的;通过转动电机117工作带动螺杆111在轴承12的作用下独立转动,通过螺杆111与螺孔115的配合作用,从而实现转动安装盘114在螺杆111的上方进行移动,通过转动电机117间歇性正反转实现转动安装盘114上刮刀116的往复移动,通过刮刀116的移动对第二管道3内壁上粘黏的煤进行清除,实现局部防堵目的;该防堵落煤管即可以在新项目中应用,也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动防堵落煤管,包括落煤管主体(1)、第一管道(2)、第二管道(3)、安装框架(4)、安装压持板(5)、第一螺栓(6)、连接法兰(7)、软管(8)、导向板(9)、激振电机(10)、管道刮尘组件(11)、轴承(12)和第二螺栓(13),其特征在于:所述落煤管主体(1)的一端设置有第一管道(2),所述第一管道(2)的一端倾斜贯通焊接有第二管道(3),所述第二管道(3)的两侧外壁上焊接固定有安装框架(4),所述安装框架(4)的外壁上分布螺合连接有第一螺栓(6),且安装框架(4)位于第一螺栓(6)的上方安装有安装压持板(5),所述第二管道(3)的下方设置有软管(8),所述软管(8)的顶端外壁与第二管道(3)的底端外壁上对应设置有连接法兰(7),所述软管(8)的两侧外壁上设置有导向板(9),所述导向板(9)的一侧外壁上螺栓固定有激振电机(10),所述第二管道(3)的内部设置有管道刮尘组件(11);所述管道刮尘组件(11)包括螺杆(111)、转轴(112)、十字安装架(113)、转动安装盘(114)、螺孔(115)、刮刀(116)和转动电机(117),所述第二管道(3)的内部中心处设置有螺杆(111),第二管道(3)的底端两侧内部上焊接固定有十字安装架(113),所述螺杆(111)的两端固定连接有转轴(112),所述螺杆(111)一端的转轴(112)与十字安装架(113)的中心处转动连接,所述螺杆(111)的外部设置有转动安装盘(114),所述转动安装盘(114)的中心处对螺杆(111)开设有螺孔(115),所述转动安装盘(114)的两侧外壁上固定安装有刮刀(116),所述第二管道(3)的一侧外壁上螺栓固定有转动电机(117),所述螺杆(111)一端的转轴(112)贯穿于第二管道(3)的外部与转动电机(117)的输出轴一端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种振动防堵落煤管,包括落煤管主体(1)、第一管道(2)、第二管道(3)、安装框架(4)、安装压持板(5)、第一螺栓(6)、连接法兰(7)、软管(8)、导向板(9)、激振电机(10)、管道刮尘组件(11)、轴承(12)和第二螺栓(13),其特征在于:所述落煤管主体(1)的一端设置有第一管道(2),所述第一管道(2)的一端倾斜贯通焊接有第二管道(3),所述第二管道(3)的两侧外壁上焊接固定有安装框架(4),所述安装框架(4)的外壁上分布螺合连接有第一螺栓(6),且安装框架(4)位于第一螺栓(6)的上方安装有安装压持板(5),所述第二管道(3)的下方设置有软管(8),所述软管(8)的顶端外壁与第二管道(3)的底端外壁上对应设置有连接法兰(7),所述软管(8)的两侧外壁上设置有导向板(9),所述导向板(9)的一侧外壁上螺栓固定有激振电机(10),所述第二管道(3)的内部设置有管道刮尘组件(11);所述管道刮尘组件(11)包括螺杆(111)、转轴(112)、十字安装架(113)、转动安装盘(114)、螺孔(115)、刮刀(116)和转动电机(117),所述第二管道(3)的内部中心处设置有螺杆(111),第二管道(3)的底端两侧内部上焊接固定有十字安装架(113),所述螺杆(111)的两端固定连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇宾
申请(专利权)人:新乡市昆仑筛分机械设计有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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