一种便携式分节溜槽制造技术

技术编号:22343564 阅读:32 留言:0更新日期:2019-10-19 16:06
本实用新型专利技术涉及一种溜槽,尤其是一种便携式分节溜槽,属于机械技术领域。本实用新型专利技术的结构包括至少一组底板和安装在底板两侧的挡板,其特征在于:每组底板的前、后侧设有用于连接所述挡板的凹槽,所述每组底板的左、右两侧分别设有用于连接各底板的插板和插孔,所述挡板的底部设有与所述凹槽相配合的插板,所述凹槽外侧设有连接件。本实用新型专利技术通过结构改进,使溜槽便于清洗、搬运及存放,提升使用效果。

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【技术实现步骤摘要】
一种便携式分节溜槽
本技术涉及一种溜槽,尤其是一种便携式分节溜槽,属于机械

技术介绍
目前,溜槽指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽,内面光滑,东西能自动溜下,现有溜槽在建筑施工混凝土、砂浆等做业当中使用的非常多,但是这种溜槽功能比较单一,整体清洗、搬运、存放都较为麻烦,急需一种使用方便的溜槽。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有技术存在溜槽清洗、搬运、存放困难的问题,提出一种便携式分节溜槽,解决上述问题。本技术通过以下技术方案解决技术问题,一种便携式分节溜槽,包括至少一组底板和安装在底板两侧的挡板,每组底板的前、后侧设有用于连接所述挡板的凹槽,所述每组底板的左、右两侧分别设有用于连接各底板的插板和插孔,所述挡板的底部设有与所述凹槽相配合的插板,所述凹槽外侧设有连接件。上述装置的所述挡板内侧设有氧化膜层,可以降低混凝土与溜槽板的粘连度,提升溜槽的整体运送效果。所述连接件包括设在各凹槽连接处的插槽及插头,可以让挡板与底板进行分离和连接,可以让各个溜槽之间经过插头、插槽、插板和插孔进行固定连接,替代了传统溜槽固定螺栓连接各个溜槽的方式,并且在分离溜槽后可以将溜槽板堆叠起来让溜槽便于携带。所述溜槽经插头连接放料装置,所述第一插头具有用于卡接所述放料装置的折边,可以卡住混凝土搅拌车上的放料槽,有利于更为便捷的使用溜槽。所述凹槽和所述挡板上设有位置对应的固定孔。进一步地,当所述底板为一组时,所述底板包括第一底板和第二底板,所述第一底板的前、后侧设有第一凹槽和第二凹槽,所述第二底板的前、后侧设有第三凹槽和第四凹槽,所述第一凹槽至第四凹槽内分别安置第一挡板至第四挡板,所述第一底板的前侧左端设有第一插头,所述第一底板前侧中部安置第一固定螺栓,所述第一底板前侧右端设有第一插槽,所述第一插槽内侧顶部经穿设的第二插头连接第二底板,所述第二底板的前侧中部安置第二固定螺栓,所述第二底板的前侧右端设有第二插槽,所述第一底板和第二底板的左侧连接插板,所述第一底板和第二底板的右侧中间设有插孔。所述第一凹槽至第四凹槽的外侧均设有第一螺栓孔。所述第一挡板至第四挡板的插板上具有与所述螺栓孔相配合的第二螺栓孔。本技术通过结构改进,使溜槽便于清洗、搬运及存放,提升使用效果。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图1中底板的结构示意图。图3为图1中挡板的结构示意图。图4为图1中氧化膜层的结构示意图。具体实施方式实施例一本实施例的A基本结构如图1-图4所示,本实施例选用一组底板作为示例,一种便携式分节溜槽,包括第一底板1、第四挡板10和第二插槽12,第一底板1顶部前后两侧分别安装有第一挡板2和第二挡板3,第一底板1前侧左端安装有第一插头4,第一底板1前侧中间安装有第一固定螺栓5,第一底板1前侧右端安装有第一插槽6,第一插槽6内侧顶部通过第二插头7连接有第二底板8,第二底板8前侧中间安装有第二固定螺栓11,第二底板8前侧右端安装有第二插槽12,第二溜槽底板8顶部前后两侧分别安装有第三挡板9和第四挡板10。第一底板1和第二底板8顶部前后两侧分别设有第一凹槽15和第二凹槽16,第一底板1和第二底板8右侧中间均开设有插孔20,第一底板1和第二底板8左侧均连接有插板21。第一凹槽15前侧和第二凹槽16后侧中间均设第一螺栓孔17。第一挡板2、第二挡板3、第三挡板9和第四挡板10底部均安装有插板18,插板18表面中间设有第二螺栓孔19。第一底板1、第二底板8、第一挡板2、第二挡板3、第三挡板9和第四挡板10的材料均为薄不锈钢。第一底板1和第二底板8顶部均安装有第一氧化膜13,第一挡板2、第二挡板3、第三挡板9和第四挡板10内侧均安装有第二氧化膜14,第一氧化膜13和第二氧化膜14的设置可以降低混凝土与溜槽板的粘连度,提升溜槽的整体运送效果,有利于更为实用的使用溜槽。第一挡板2、第二挡板3、第三挡板9和第四挡板10的总高度为20cm,这样的挡板高度既能满足施工现场混凝土、砂浆等材料在输送过程中不宜遗洒,又能避免挡板过高导致溜槽过于笨重。第一底板1和第二底板8的长度均为1.5m,这样的长度设计使得溜槽便于工人独立分节搬运。第一底板1、第二底板8、第一挡板2、第二挡板3、第三挡板9和第四挡板10的厚度均为4cm,这样的氧化膜厚度既能保证混凝土、砂浆的流速又能经久耐用。工作原理:通过第一底板1、第四挡板10和第二插槽12,在使用一种便携式分节溜槽时,先将第一挡板2、第二挡板3、第三挡板9和第四挡板10底部的插板18分别插入第一底板1和第二底板8内上的第一凹槽15和第二凹槽16内,在插入后用第一固定螺栓5和第二固定螺栓11分别连接第一螺栓孔17和第二螺栓孔19,让第一凹槽15和第二凹槽16与插板18进行连接,在连接完成后用第一底板1上的第一插头4与混凝土车的放料槽进行连接,连接完成时可以用第二底板8上的插板21与第一底板1上的插孔20连接,用第二底板8上的第二插头7与第一底板1上的第一插槽6连接,需要连接多个溜槽时可以依照前面方法依次进行连接,由于安装有第一氧化膜13和第二氧化膜14,可以降低混凝土与溜槽板的粘连度,提升溜槽的整体运送效果。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式分节溜槽,包括至少一组底板和安装在底板两侧的挡板,其特征在于:每组底板的前、后侧设有用于连接所述挡板的凹槽,所述每组底板的左、右两侧分别设有用于连接各底板的插板和插孔,所述挡板的底部设有与所述凹槽相配合的插板,所述凹槽外侧设有连接件。

【技术特征摘要】
1.一种便携式分节溜槽,包括至少一组底板和安装在底板两侧的挡板,其特征在于:每组底板的前、后侧设有用于连接所述挡板的凹槽,所述每组底板的左、右两侧分别设有用于连接各底板的插板和插孔,所述挡板的底部设有与所述凹槽相配合的插板,所述凹槽外侧设有连接件。2.根据权利要求1所述便携式分节溜槽,其特征在于:所述挡板内侧设有氧化膜层。3.根据权利要求1所述便携式分节溜槽,其特征在于:所述连接件包括设在各凹槽连接处的插槽及插头。4.根据权利要求1所述便携式分节溜槽,其特征在于:所述溜槽经插头连接放料装置。5.根据权利要求1所述便携式分节溜槽,其特征在于:所述凹槽和所述挡板上设有位置对应的固定孔。6.根据权利要求1所述便携式分节溜槽,其特征在于:所述底板为一组时,所述底板包括第一底板和第二底板,所述第一底板的前、后侧设有第一凹槽和...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷建波张武孙美娟韦颖张唐召
申请(专利权)人:中国核工业华兴建设有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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