一种石油焦筒仓制造技术

技术编号:22343476 阅读:33 留言:0更新日期:2019-10-19 16:04
本实用新型专利技术公开了一种石油焦筒仓,包括外壳(1)、支撑腿(10)、支撑脚(11)、出料口一(9)、支撑板(5)、液压杆四(6)和推料锥(8),其特征在于:所述外壳(1)内壁设有液压杆一(2),两个液压杆一(2)之间设有内壳(21),所述内壳(21)上设有进料口(22),所述内壳(21)上设有通孔(20),所述内壳(21)底部设有出料口二(18)和空腔(4),所述空腔(4)中设有液压杆二(3)和挡板(19),所述支撑腿(10)上设有L型支撑板(14)、液压杆三(15)和梯形集料桶(16),所述外壳(1)上铰接有旋转板(17),所述梯形集料桶(16)两侧底部设有推动杆(13)。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:使用方便、出料均匀。

A kind of petroleum coke silo

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦筒仓
本技术涉及筒仓
,具体是指一种石油焦筒仓。
技术介绍
石油焦筒仓内存储有大量的颗粒状石油焦,石油焦仓筒内的石油焦粒度分布是不均匀的,小颗粒的石油焦分布在仓筒的中部,大粒度的石油焦分布在外围,这样在由筒仓放料时,前期放出来的都是小粒度的石油焦,后期放出来的都是大粒度的石油焦,然而石油焦根据具体用途不同,对粒度有不同的要求。现有技术中公开了申请号为:201721355551.5的一种石油焦筒仓,包括筒仓本体,所述筒仓本体的上表面设有进料口,所述进料口的下方设有分流板,所述分流板的前后两端分别固定在筒仓本体的前后内侧壁上,所述分流板呈开口向下的V型,所述分流板的下方设有接料板,所述接料板包括左侧接料板和右侧接料板,具有使用寿命长和不容易堵塞的优点。此种石油焦仓筒不仅不方便使用,而且出料不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种使用方便、出料均匀的一种石油焦筒仓。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种石油焦筒仓,包括外壳,所述外壳两侧底部均设有支撑腿,所述支撑腿的底部设有支撑脚,所述外壳底部设有出料口一,所述外壳内壁上在靠近出料口一的位置设有斜面结构的支撑板,所述支撑板的底部设有液压杆四,所述液压杆四的底部设有推料锥,所述外壳内壁对称两侧设有液压杆一,两个液压杆一之间设有内壳,所述内壳上端部通过外壳延伸至外部且设有进料口,所述内壳上设有通孔,所述内壳底部一侧设有出料口二,所述内壳底部在位于出料口二的一侧设有空腔,所述空腔中设有液压杆二,所述液压杆二的另一端设有配合出料口二使用的挡板,所述外壳一侧支撑腿上设有L型支撑板,所述L型支撑板上设有液压杆三,所述液压杆三的另一端设有梯形集料桶,所述外壳上铰接有配合梯形集料桶使用的旋转板,所述梯形集料桶的两侧底部均设有配合旋转板使用的推动杆。本技术与现有技术相比的优点在于:本技术的一种石油焦筒仓包括外壳和内壳,外壳和内壳之间通过液压杆一连接,而且内壳上有通孔,这样液压杆一在工作时,可对内壳中的石油焦进行筛选,从而使颗粒小的石油焦落入外壳中,颗粒大的石油焦继续留在内壳中,达到出料均匀的目的;在内壳对石油焦进行筛选时,颗粒小的石油焦在推料锥的配合使用下,可以快速从出料口一出去,筛选结束后,颗粒较大的石油焦可通过液压杆二、挡板、液压杆三和梯形集料桶的配合使用下,从出料口二进入到梯形集料桶中,从而加快了出料速度,提高了工作效率,方便使用,省时省力。作为改进,所述外壳上设有配合液压杆一、液压杆二、液压杆三和液压杆四使用的控制模块,所述控制模块、液压杆一、液压杆二、液压杆三和液压杆四之间通过电连接,这样可以更好地控制液压杆一、液压杆二、液压杆三和液压杆四的工作状态。作为改进,所述外壳上在与旋转板相对的一侧设有振动机,这样可以加快石油焦的出料速度,从而提高工作效率。作为改进,所述外壳上设有配合液压杆一和液压杆四使用的散热孔一,这样可以使液压杆一和液压杆四随时散热,延长其使用寿命。作为改进,所述空腔上设有配合液压杆二使用的散热孔二,这样可以使液压杆二随时散热,延长其使用寿命。作为改进,所述支撑脚为漏斗结构且底部设有减震垫,这样在增大与地面接触面积的同时可减轻震动,从而提高稳定性。附图说明图1是本技术一种石油焦筒仓的结构示意图。如图所示:1、外壳,2、液压杆一,3、液压杆二,4、空腔,5、支撑板,6、液压杆四,7、振动机,8、推料锥,9、出料口一,10、支撑腿,11、支撑脚,12、控制模块,13、推动杆,14、L型支撑板,15、液压杆三,16、梯形集料桶,17、旋转板,18、出料口二,19、挡板,20、通孔,21、内壳,22、进料口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种石油焦筒仓,包括外壳1,所述外壳1两侧底部均设有支撑腿10,所述支撑腿10的底部设有支撑脚11,所述外壳1底部设有出料口一9,所述外壳1内壁上在靠近出料口一9的位置设有斜面结构的支撑板5,所述支撑板5的底部设有液压杆四6,所述液压杆四6的底部设有推料锥8,所述外壳1内壁对称两侧设有液压杆一2,两个液压杆一2之间设有内壳21,所述内壳21上端部通过外壳1延伸至外部且设有进料口22,所述内壳21上设有通孔20,所述内壳21底部一侧设有出料口二18,所述内壳21底部在位于出料口二18的一侧设有空腔4,所述空腔4中设有液压杆二3,所述液压杆二3的另一端设有配合出料口二18使用的挡板19,所述外壳1一侧支撑腿10上设有L型支撑板14,所述L型支撑板14上设有液压杆三15,所述液压杆三15的另一端设有梯形集料桶16,所述外壳1上铰接有配合梯形集料桶16使用的旋转板17,所述梯形集料桶16的两侧底部均设有配合旋转板17使用的推动杆13。所述外壳1上设有配合液压杆一2、液压杆二3、液压杆三15和液压杆四6使用的控制模块12,所述控制模块12、液压杆一2、液压杆二3、液压杆三15和液压杆四6之间通过电连接。所述外壳1上在与旋转板17相对的一侧设有振动机7。所述外壳1上设有配合液压杆一2和液压杆四6使用的散热孔一。所述空腔4上设有配合液压杆二3使用的散热孔二。所述支撑脚11为漏斗结构且底部设有减震垫。本技术在具体实施时,结合附图1一种石油焦筒仓的结构示意图可知,本技术的一种石油焦筒仓包括外壳1和内壳21,外壳1和内壳21之间通过液压杆一2连接,而且内壳21上有通孔20,两个液压杆一2的工作状态相反,这样两个液压杆一2在进行工作时,会使内壳21左右摆动,从而对内壳21中的石油焦进行筛选工作,使颗粒大小不同的石油焦分离。颗粒小的石油焦通过通孔20进入到外壳1中,颗粒大的石油焦继续留在内壳21中,从而达到出料均匀的目的。外壳1内壁上斜面结构的支撑板5上有液压杆四6,液压杆四6的底部有推料锥8,当需要使用颗粒较小的石油焦时,只需要使液压杆四6和振动机7进行工作即可,在振动机7的振动下,颗粒较小的石油焦会从出料口一9中出去,而且液压杆四6的上下移动会带动推料锥8上下移动,从而加快颗粒较小的石油焦的出料速度,防止堵塞。斜面结构的支撑板5可以防止石油焦落在上面,节省了资源,防止浪费。内壳21底部有出料口二18和空腔4,空腔4中有液压杆二3,液压杆二3的另一端有配合出料口二18使用的挡板19,外壳1一侧支撑腿10上的L型支撑板14上有液压杆三15,液压杆三15另一端有梯形集料桶16,外壳1上铰接有配合梯形集料桶16使用的旋转板17,梯形集料桶16的两侧底部均有配合旋转板17使用的推动杆13,当需要使用颗粒较大的石油焦时,先使液压杆三15开始进行伸展工作,梯形集料桶16上的推动杆13在推动旋转板17的同时,梯形集料桶16进入到外壳1中并达到内壳21的底部,此时使液压杆二3开始进行收缩工作,使挡板19进入到空腔4中,与此同时,颗粒较大的石油焦进入到梯形集料桶16中,使液压杆三15进行收缩工作,这样梯形集料桶16就会将颗粒较大的石油焦运输到外壳1的外部,不仅节省了大量的时间和人力,提高了工作效率,而且便于使用。所以说本技术的一种石油焦筒仓不仅使用方便,而且出料均匀。以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油焦筒仓,包括外壳(1),所述外壳(1)两侧底部均设有支撑腿(10),所述支撑腿(10)的底部设有支撑脚(11),所述外壳(1)底部设有出料口一(9),所述外壳(1)内壁上在靠近出料口一(9)的位置设有斜面结构的支撑板(5),所述支撑板(5)的底部设有液压杆四(6),所述液压杆四(6)的底部设有推料锥(8),其特征在于:所述外壳(1)内壁对称两侧设有液压杆一(2),两个液压杆一(2)之间设有内壳(21),所述内壳(21)上端部通过外壳(1)延伸至外部且设有进料口(22),所述内壳(21)上设有通孔(20),所述内壳(21)底部一侧设有出料口二(18),所述内壳(21)底部在位于出料口二(18)的一侧设有空腔(4),所述空腔(4)中设有液压杆二(3),所述液压杆二(3)的另一端设有配合出料口二(18)使用的挡板(19),所述外壳(1)一侧支撑腿(10)上设有L型支撑板(14),所述L型支撑板(14)上设有液压杆三(15),所述液压杆三(15)的另一端设有梯形集料桶(16),所述外壳(1)上铰接有配合梯形集料桶(16)使用的旋转板(17),所述梯形集料桶(16)的两侧底部均设有配合旋转板(17)使用的推动杆(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种石油焦筒仓,包括外壳(1),所述外壳(1)两侧底部均设有支撑腿(10),所述支撑腿(10)的底部设有支撑脚(11),所述外壳(1)底部设有出料口一(9),所述外壳(1)内壁上在靠近出料口一(9)的位置设有斜面结构的支撑板(5),所述支撑板(5)的底部设有液压杆四(6),所述液压杆四(6)的底部设有推料锥(8),其特征在于:所述外壳(1)内壁对称两侧设有液压杆一(2),两个液压杆一(2)之间设有内壳(21),所述内壳(21)上端部通过外壳(1)延伸至外部且设有进料口(22),所述内壳(21)上设有通孔(20),所述内壳(21)底部一侧设有出料口二(18),所述内壳(21)底部在位于出料口二(18)的一侧设有空腔(4),所述空腔(4)中设有液压杆二(3),所述液压杆二(3)的另一端设有配合出料口二(18)使用的挡板(19),所述外壳(1)一侧支撑腿(10)上设有L型支撑板(14),所述L型支撑板(14)上设有液压杆三(15),所述液压杆三(15)的另一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广朝李常利王利李铭堂李修宗高一飞
申请(专利权)人:滑县大潮林物产有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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