一种毛毡自动脱离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛毡自动脱离装置，属于毛毡自动脱离设备技术领域，包括壳体、脱离辊、涡轮、电动电机、两个移动杆和安全开关，脱离辊的两端分别安装在壳体上，涡轮安装在脱离辊的一端，电动电机安装在涡轮的下方，两个齿轮分别固定安装在脱离辊的两端，两个移动杆安装在两个齿轮下方，安全开关安装在壳体上。本实用新型专利技术充分考虑到了设备关机停电或出现故障时，会使用手动轴进行手动脱离，若突然来电安全开关的设置能够将电动电机控制在关闭状态，以防通电损坏电动电机或工作造成人身伤害，正常情况下，两个移动杆与两个齿轮的设置使两个移动杆带动转动杆进行分离式复合时能够同步复位，避免人工手动解除故障后无法同步复位的问题，提高毛毡定位精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种毛毡自动脱离装置
本技术涉及毛毡自动脱离设备
，尤其是涉及一种毛毡自动脱离装置。
技术介绍
市面上的设备普遍不具备将毛毡自动分离装置，在设备关机停电或出现故障时都将手动解除，因设备停下导致面料或需保护毛毡毯带所带来的损失，而且因为无法定位将导致分离后再次闭合的位移，或不是同一人导致无法同部复位，故通过设备解决可能的相关问题，并减少人工劳动力，方便设备使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛毡自动脱离装置，以解决现有技术中设备关机停电或出现故障时人工手动解除存在不稳定的技术问题。本技术提供一种毛毡自动脱离装置，包括壳体、脱离辊、涡轮、电动电机、两个移动杆和安全开关，所述脱离辊的两端分别安装在所述壳体上，所述涡轮安装在所述脱离辊的一端，所述电动电机安装在所述涡轮的下方且所述电动电机与所述涡轮相连接，所述脱离辊的两端均设置有齿轮，两个所述齿轮分别固定安装在所述脱离辊的两端，两个所述移动杆安装在两个所述齿轮下方且两个所述移动杆与两个所述齿轮相啮合，所述安全开关安装在所述壳体上且所述安全开关可伸缩。进一步，两个所述移动杆的底端之间设置有转动杆，所述转动杆的两端分别固定在两个所述移动杆的底端上。进一步，两个所述移动杆上均设置有第一固定块，两个所述第一固定块分别设置在两个所述移动杆相对所述转动杆的另一端。进一步，两个所述移动杆上还设置有第二固定块，两个所述第二固定块分别设置在两个所述移动杆靠所述转动杆的一端上。进一步，所述壳体上设置有手动轴，所述手动轴的一端穿过所述壳体的一侧向外延伸且所述手动轴的另一端可移动的连接所述涡轮。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术在脱离辊处安装涡轮，涡轮下方安装电动电机，电机电源进行输入，两个移动杆与两个齿轮的啮合设置使两个移动杆带动转动杆进行分离式复合时能够同步复位，避免人工手动解除故障后无法同步复位的问题，提高毛毡定位精确性。其二，本技术在壳体上安装有可伸缩的安全开关，这种设计充分考虑到了设备关机停电或出现故障时，操作者会使用手动轴进行手动脱离，若突然来电，此时安全开关因受到手动轴的抵触，使得安全开关能够将电动电机控制在关闭状态，以防突然通电损坏电动电机或再次工作造成人身伤害，待手动轴抽离壳体后安全开关脱离手动轴的抵触从而处于开启状态，控制电动电机开启。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。附图标记：壳体1，脱离辊2，涡轮3，电动电机4，移动杆5，齿轮6，转动杆7，第一固定块8，第二固定块9，手动轴10，安全开关11。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1所示，本技术实施例提供了一种毛毡自动脱离装置，包括壳体1、脱离辊2、涡轮3、电动电机4、两个移动杆5和安全开关11，所述脱离辊2的两端分别安装在所述壳体1上，所述涡轮3安装在所述脱离辊2的一端，所述电动电机4安装在所述涡轮3的下方且所述电动电机4与所述涡轮3相连接，所述脱离辊2的两端均设置有齿轮6，两个所述齿轮6分别固定安装在所述脱离辊2的两端，两个所述移动杆5安装在两个所述齿轮6下方且两个所述移动杆5与两个所述齿轮6相啮合，所述安全开关11安装在所述壳体1上且所述安全开关11可伸缩。本技术在壳体1上安装有可伸缩的安全开关11，若设备关机停电或出现故障时，操作者会使用手动轴10进行手动脱离，若突然来电安全开关11的设置能够将电动电机3控制在关闭状态，以防突然通电损坏电动电机4或再次工作造成人身伤害，正常情况下，两个移动杆5与两个齿轮6的啮合设置使两个移动杆5带动转动杆7进行分离式复合时能够同步复位，避免人工手动解除故障后无法同步复位的问题，提高毛毡定位精确性。优选的，两个所述移动杆5的底端之间设置有转动杆7，所述转动杆7的两端分别固定在两个所述移动杆5的底端上。通过在两个所述移动杆5的底端之间设置有转动杆7，两个移动杆5与两个齿轮6的啮合使两个移动杆5带动转动杆7对毛毡进行分离式闭合。优选的，两个所述移动杆5上均设置有第一固定块8，两个所述第一固定块8分别设置在两个所述移动杆5相对所述转动杆7的另一端。通过在两个所述移动杆5上设置第一固定块8，当两个移动杆5通过与齿轮6的啮合进行移动时，两个第一固定块8能够对两个移动杆5向一端的移动进行限位，避免两个移动杆5移动距离过长导致转动杆7脱落。优选的，两个所述移动杆5上还设置有第二固定块9，两个所述第二固定块9分别设置在两个所述移动杆5靠所述转动杆7的一端上。通过在两个所述移动杆5上设置第二固定块9，当移动杆5通过与齿轮6的啮合进行移动时，第二固定块9能够对移动杆5向另一端的移动进行限位，避免两个移动杆5移动距离过长导致转动杆7脱落。优选的，所述壳体1上设置有手动轴10，所述手动轴10的一端穿过所述壳体1的一侧向外延伸且所述手动轴10的另一端可移动的连接所述涡轮3。本技术在脱离辊2处安装涡轮3，涡轮3下方安装电动电机4，电动电机4电源进行输入，当设备出现故障时，将手动轴10移出至涡轮3，使涡轮3停止转动，最后关闭电源将电动电机4关闭，以防突然通电损坏电动电机4或再次工作造成人身伤害。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛毡自动脱离装置，其特征在于：包括壳体(1)、脱离辊(2)、涡轮(3)、电动电机(4)、两个移动杆(5)和安全开关(11)，所述脱离辊(2)的两端分别安装在所述壳体(1)上，所述涡轮(3)安装在所述脱离辊(2)的一端，所述电动电机(4)安装在所述涡轮(3)的下方且所述电动电机(4)与所述涡轮(3)相连接，所述脱离辊(2)的两端均设置有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)分别固定安装在所述脱离辊(2)的两端，两个所述移动杆(5)安装在两个所述齿轮(6)下方且两个所述移动杆(5)与两个所述齿轮(6)相啮合，所述安全开关(11)安装在所述壳体(1)上且所述安全开关(11)可伸缩。

【技术特征摘要】
1.一种毛毡自动脱离装置，其特征在于：包括壳体(1)、脱离辊(2)、涡轮(3)、电动电机(4)、两个移动杆(5)和安全开关(11)，所述脱离辊(2)的两端分别安装在所述壳体(1)上，所述涡轮(3)安装在所述脱离辊(2)的一端，所述电动电机(4)安装在所述涡轮(3)的下方且所述电动电机(4)与所述涡轮(3)相连接，所述脱离辊(2)的两端均设置有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)分别固定安装在所述脱离辊(2)的两端，两个所述移动杆(5)安装在两个所述齿轮(6)下方且两个所述移动杆(5)与两个所述齿轮(6)相啮合，所述安全开关(11)安装在所述壳体(1)上且所述安全开关(11)可伸缩。2.根据权利要求1所述的一种毛毡自动脱离装置，其特征在于：两个所述移动杆(5)的底端之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏权，
申请(专利权)人：无锡市鹏达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32