一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备，包括机体，机体的底部固定安装有数量为四个的支撑块。该激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备，通过设置液压推杆，当需要移动光纤激光打标设备时，液压推杆向下移动，带动安装块向下移动，安装块带动万向转动支座向下移动，万向转动支座可以三百六十度旋转，提高了光纤激光打标设备灵活性，万向转动支座带动U型杆向下移动，U型杆带动轮子向下移动，当轮子向下移动与地面接触时，即可顶起支撑脚离开地面，光纤激光打标设备即可通过轮子移动，进一步实现了光纤激光打标设备可自由移动的目的，方便了使用者使用。

A fiber laser marking device for laser working condition monitoring circuit

【技术实现步骤摘要】
一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备
本技术涉及激光打标设备
，具体为一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备。
技术介绍
光纤激光打标设备近年来成为激光物理研究的一个热门，它被一致认为是有可能全面替代固体激光器的新一代产品，光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来，在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级粒子数反转，适当加入正反馈回路便可形成激光振荡输出。目前市场上光纤激光打标设备使用过程中，光纤激光打标设备拥有完整的监控电路感应器，但该种光纤激光打标设备由于体积过大，自身较重，没有可移动的功能，搬运时需要人工辅助，在固定激光打标的装置时，长时间工作的状态下激光器容易出现抖动或松动，导致打标出来的产品出现偏斜，大大浪费了物料资源，故提出一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备来解决所述所提的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于移动和激光器固定不牢固的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备，包括机体，所述机体的底部固定安装有数量为四个的支撑块，所述支撑块的底部固定安装有支撑脚，所述支撑块内腔的顶部固定安装有一端延伸至支撑脚内部的液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有垫片，所述安装块的内部活动安装有一端依次穿过安装块和垫片并延伸至安装块外部的万向转动支座，所述万向转动支座的底部固定安装有U型杆，所述U型杆的内部活动安装有轮子，所述机体的顶部固定安装有刻度尺，所述刻度尺的右侧固定安装有卡齿，所述刻度尺的背面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有数量为两个的滑轮，所述滑轮的内部活动安装有滚轴，所述滚轴的左右两侧分别活动安装有与固定块内腔左右壁连接的轴承，所述固定块的内腔右侧壁固定安装有安装板，所述安装板的内部活动安装有一端延伸至安装板左侧的齿轮，所述齿轮与卡齿啮合，所述固定块的内腔左侧壁固定安装有固定板，所述固定块的左侧螺纹连接有一端穿过固定板并延伸至固定块内部的螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有挤压块，所述固定块的背面固定安装有激光发射器。优选的，所述支撑块均分布在机体底部的四角，且支撑块为铁制成。优选的，所述支撑脚呈钝角形状，且支撑脚为倒角设计。优选的，所述垫片为橡胶，且垫片的厚度不小于三毫米。优选的，所述螺纹杆的数量有两个，且螺纹杆呈对称分布在固定板的上下两侧。优选的，所述固定块由不锈钢制成，且固定块的高度不小于十厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备，通过设置液压推杆，当需要移动光纤激光打标设备时，液压推杆向下移动，带动安装块向下移动，安装块带动万向转动支座向下移动，万向转动支座可以三百六十度旋转，提高了光纤激光打标设备灵活性，万向转动支座带动U型杆向下移动，U型杆带动轮子向下移动，当轮子向下移动与地面接触时，即可顶起支撑脚离开地面，光纤激光打标设备即可通过轮子移动，进一步实现了光纤激光打标设备可自由移动的目的，通过设置滑槽，当使用者需要调节激光器的位置并固定时，滑轮可以在滑槽内部自由滑动，滑到对应的刻度时，扭动螺纹杆向右移动，扭动螺纹杆带动挤压块向右移动，挤压块紧贴刻度尺，停止扭动，刻度尺右侧连接的卡齿与齿轮紧紧啮合，即可牢牢固定激光器，使激光器在长时间的工作过程中不会出现松动的现象，方便了使用者使用。附图说明图1为本技术一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备结构示意图；图2为本技术一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备机体侧视图；图3为本技术一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备支撑脚剖视图；图4为本技术一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备固定块侧面剖视图。图中：1-机体；2-支撑块；3-支撑脚；4-液压推杆；5-安装块；6-垫片；7-万向转动支座；8-U型杆；9-轮子；10-刻度尺；11-滑槽；12-滑轮；13-滚轴；14-轴承；15-固定块；16-卡齿；17-安装板；18-齿轮；19-固定板；20-螺纹杆；21-挤压块；22-激光发射器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备，包括机体1，机体1的底部固定安装有数量为四个的支撑块2，支撑块2均分布在机体1底部的四角，且支撑块2为铁制成，支撑块2的底部固定安装有支撑脚3，支撑脚3呈钝角形状，且支撑脚3为倒角设计，支撑块2内腔的顶部固定安装有一端延伸至支撑脚3内部的液压推杆4，液压推杆4的型号可为DYTZ20000-/25，液压推杆4的底部固定安装有安装块5，安装块5的底部固定安装有垫片6，垫片6为橡胶，且垫片6的厚度不小于三毫米，安装块5的内部活动安装有一端依次穿过安装块5和垫片6并延伸至安装块5外部的万向转动支座7，万向转动支座7的底部固定安装有U型杆8，U型杆8的内部活动安装有轮子9，机体1的顶部固定安装有刻度尺10，刻度尺10的右侧固定安装有卡齿16，刻度尺10的背面开设有滑槽11，滑槽11的内部活动安装有数量为两个的滑轮12，滑轮12的内部活动安装有滚轴13，滚轴13的左右两侧分别活动安装有与固定块15内腔左右壁连接的轴承14，固定块15由不锈钢制成，且固定块15的高度不小于十厘米，固定块15的内腔右侧壁固定安装有安装板17，安装板17的内部活动安装有一端延伸至安装板17左侧的齿轮18，齿轮18与卡齿16啮合，固定块15的内腔左侧壁固定安装有固定板19，固定块15的左侧螺纹连接有一端穿过固定板19并延伸至固定块15内部的螺纹杆20，螺纹杆20的数量有两个，且螺纹杆20呈对称分布在固定板19的上下两侧，螺纹杆20的右侧固定安装有挤压块21，固定块15的背面固定安装有激光发射器22。综上所述，该激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备，通过设置液压推杆4，当需要移动光纤激光打标设备时，液压推杆4向下移动，带动安装块5向下移动，安装块5带动万向转动支座7向下移动，万向转动支座7可以三百六十度旋转，提高了光纤激光打标设备灵活性，万向转动支座7带动U型杆8向下移动，U型杆8带动轮子9向下移动，当轮子9向下移动与地面接触时，即可顶起支撑脚3离开地面，光纤激光打标设备即可通过轮子9移动，进一步实现了光纤激光打标设备可自由移动的目的，通过设置滑槽11，当使用者需要调节激光器的位置并固定时，滑轮12可以在滑槽11内部自由滑动，滑到对应的刻度时，扭动螺纹杆20向右移动，扭动螺纹杆20带动挤压块21向右移动，挤压块21紧贴刻度尺10，停止扭动，刻度尺10右侧连接的卡齿16与齿轮18紧紧啮合，即可牢牢固定激光器，使激光器在长时间的工作过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备，包括机体(1)，其特征在于:所述机体(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑块(2)，所述支撑块(2)的底部固定安装有支撑脚(3)，所述支撑块(2)内腔的顶部固定安装有一端延伸至支撑脚(3)内部的液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的底部固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)的底部固定安装有垫片(6)，所述安装块(5)的内部活动安装有一端依次穿过安装块(5)和垫片(6)并延伸至安装块(5)外部的万向转动支座(7)，所述万向转动支座(7)的底部固定安装有U型杆(8)，所述U型杆(8)的内部活动安装有轮子(9)，所述机体(1)的顶部固定安装有刻度尺(10)，所述刻度尺(10)的右侧固定安装有卡齿(16)，所述刻度尺(10)的背面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部活动安装有数量为两个的滑轮(12)，所述滑轮(12)的内部活动安装有滚轴(13)，所述滚轴(13)的左右两侧分别活动安装有与固定块(15)内腔左右壁连接的轴承(14)，所述固定块(15)的内腔右侧壁固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)的内部活动安装有一端延伸至安装板(17)左侧的齿轮(18)，所述齿轮(18)与卡齿(16)啮合，所述固定块(15)的内腔左侧壁固定安装有固定板(19)，所述固定块(15)的左侧螺纹连接有一端穿过固定板(19)并延伸至固定块(15)内部的螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的右侧固定安装有挤压块(21)，所述固定块(15)的背面固定安装有激光发射器(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种激光器工作状态监控电路的光纤激光打标设备，包括机体(1)，其特征在于:所述机体(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑块(2)，所述支撑块(2)的底部固定安装有支撑脚(3)，所述支撑块(2)内腔的顶部固定安装有一端延伸至支撑脚(3)内部的液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的底部固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)的底部固定安装有垫片(6)，所述安装块(5)的内部活动安装有一端依次穿过安装块(5)和垫片(6)并延伸至安装块(5)外部的万向转动支座(7)，所述万向转动支座(7)的底部固定安装有U型杆(8)，所述U型杆(8)的内部活动安装有轮子(9)，所述机体(1)的顶部固定安装有刻度尺(10)，所述刻度尺(10)的右侧固定安装有卡齿(16)，所述刻度尺(10)的背面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部活动安装有数量为两个的滑轮(12)，所述滑轮(12)的内部活动安装有滚轴(13)，所述滚轴(13)的左右两侧分别活动安装有与固定块(15)内腔左右壁连接的轴承(14)，所述固定块(15)的内腔右侧壁固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)的内部活动安装有一端延伸至安装板(17)左侧的齿轮(18)，所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉声，
申请(专利权)人：广州市翔声激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44