【技术实现步骤摘要】
一种基于超磁致伸缩的自适应可控式振动金属切削装置
本技术涉及金属切削装置，尤其涉及一种基于超磁致伸缩的自适应可控式振动金属切削装置。
技术介绍
作为下料工序的主要设备，金属切削带锯床已经被广泛应用到汽车、造船以及航空航天等各个领域。随着现代制造业正朝着高效、高精的方向发展，工业领域对金属带锯床锯切效率的提高提出了迫切的需求，尤其是提高硬质金属的切削效率，一直是关注的焦点。传统的锯切方式是在锯切过程中将锯条连续的向下进给，利用锯齿的快速移动实现切削金属的功能，由于锯条本身刚性较差，因此在锯切过程中不能保证锯条上每个锯齿都能参与锯切工作，而且在锯切过程中极易因摩擦产生加工硬化现象，使得切削工作更加困难，同时齿尖的磨损会导致锯条寿命的缩短。如果在锯条进给方向上施加一个振动，则锯齿在切削过程中可以上下反复跳动，使得齿尖更加容易切入材料，能及时的断屑，防止切屑过长，从而使切屑更加容易排出，同时还能改善切削液的冷却效果。要实现该功能，如何对快速移动中的带锯条施加振动激励是问题的关键。虽然也有研究人员在振动锯切方面开展了一些研究，但是振动装置结构设计过于复杂，很难保证振动机构的...
【技术保护点】
1.一种基于超磁致伸缩的自适应可控式振动金属切削装置，其特征在于，包括锯架(2)、振动机构(3)、锯梁(4)、主动带轮(1)、从动带轮(5)、锯条(7)、液压缸(22)；锯架(2)两侧分别安装有主动带轮(1)、从动带轮(5)，主动带轮(1)与从动带轮(5)上套装有传送带，传送带外侧安装有锯条(7)，主动带轮(1)和从动带轮(5)之间安装有振动机构(3)和锯梁(4)，锯梁(4)固定于锯架(2)上，振动机构(3)上端固定于锯梁(4)下端面的中部，振动机构(3)下端与位于下方的锯条(7)背部滚动接触；振动机构(3)两侧分设有左导向臂(6)和右导向臂(8)，左、右导向臂(6、8)的...
【技术特征摘要】
1.一种基于超磁致伸缩的自适应可控式振动金属切削装置，其特征在于，包括锯架(2)、振动机构(3)、锯梁(4)、主动带轮(1)、从动带轮(5)、锯条(7)、液压缸(22)；锯架(2)两侧分别安装有主动带轮(1)、从动带轮(5)，主动带轮(1)与从动带轮(5)上套装有传送带，传送带外侧安装有锯条(7)，主动带轮(1)和从动带轮(5)之间安装有振动机构(3)和锯梁(4)，锯梁(4)固定于锯架(2)上，振动机构(3)上端固定于锯梁(4)下端面的中部，振动机构(3)下端与位于下方的锯条(7)背部滚动接触；振动机构(3)两侧分设有左导向臂(6)和右导向臂(8)，左、右导向臂(6、8)的上端分别固定于锯梁(4)下端面的两端，左、右导向臂(6、8)下端均与位于下方的锯条(7)相连；锯架(2)安装于液压缸(22)上，液压缸(22)带动所有与锯架(2)相连的部件做进给运动。2.根据权利要求1所述的基于超磁致伸缩的自适应可控式振动金属切削装置，其特征在于，所述振动机构(3)包括外壳(11)、底座(9)、超磁致伸缩材料(10)、永磁体(19)、激励线圈(12)、预紧弹簧(13)、变幅杆(14)和轴承架(16)，底座(9)安装于外壳(11)上端开口处，底座(9)上端面固定于锯梁(4)下...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。