金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，在机架上水平设置有切割平台、以及将金属原材料夹紧固定于切割平台上的夹紧装置；所述的夹紧装置为水平夹钳，水平夹钳的活动夹块由第一双出杆油缸驱动，第一双出杆油缸的第一伸出杆与第一手轮相连接，在第一双出杆油缸的第二伸出杆上设置有第一螺纹段，在活动夹块尾部设置有第一螺纹孔，第二伸出杆通过第一螺纹段旋于活动夹块尾部的第一螺纹孔中；在位于夹紧装置后侧的机架上设置有防刮伤装置。该装置能调节夹紧装置的夹紧行程以及防止棒材、管材等金属原材料在送入切割平台的过程中与切割平台发生碰撞。

Adjustable device of anti scratch clamping in metal circular saw

【技术实现步骤摘要】
金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置
本技术涉及金属圆锯机，尤其涉及一种金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置。
技术介绍
金属圆锯机是一种专门用于将棒材、管材等金属原材料切断下料的金属切割设备，其中，金属圆锯机中的送料装置及夹紧装置是金属圆锯机的关键组成部分，直接影响金属圆锯机的切割质量、切割效率以及锯片的使用寿命。目前常见的金属圆锯机是通过送料装置将棒材、管材等金属原材料送入到切割平台上，然后通过水平夹钳将位于切割平台上的金属原材料固定夹紧于切割平台上。由于在送料过程中金属原材料是贴着切割平台输送的，因而金属原材料在输送过程中不可避免会出现金属原材料与切割平台碰撞现象，这会刮伤切割平台，以及损伤金属原材料。除此之外，金属原材料在成型加工过程中不可避免会存在加工误差，对于设计给定的同一基本尺寸的金属原材料，由于加工误差的存在，因而无法保证最后成型的多批金属原材料的实际尺寸与设计给定的基本尺寸完全相同，也无法保证各批金属原材料之间的实际尺寸完全相同。而对于同一基本尺寸的多批金属原材料，夹紧装置的夹紧行程则是完全相同的，因而当最后成型的金属原材料的实际尺寸略大于基本尺寸时，夹紧装置在夹紧金属原材料的过程中会存在过夹紧现象，过夹紧现象对棒材类金属原材料的影响不是很大，但对管材类金属原材料的影响十分巨大，管材容易因过夹紧而变形。当最后成型的金属原材料的实际尺寸略小于基本尺寸时，夹紧装置则无法完全夹紧金属原材料。
技术实现思路
本技术所需解决的技术问题是：提供一种能调节夹紧装置的夹紧行程的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，该装置能防止棒材、管材等金属原材料在送入切割平台的过程中与切割平台发生碰撞。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：所述的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，包括：机架，在机架上水平设置有切割平台、以及将金属原材料夹紧固定于切割平台上的夹紧装置；所述的夹紧装置包括：水平夹钳，水平夹钳的结构为：在机架上设置有水平夹钳座，固定夹块固定设置于水平夹钳座一侧，在水平夹钳座上设置有第一滑槽，活动夹块尾部活动设置于水平夹钳座的第一滑槽中，位于固定夹块与活动夹块之间的水平夹钳座顶面形成切割平台，活动夹块由固定设置于水平夹钳座上的第一双出杆油缸驱动，第一双出杆油缸的第一伸出杆与第一手轮相连接，在第一双出杆油缸的第二伸出杆上设置有第一螺纹段，在活动夹块尾部设置有第一螺纹孔，第二伸出杆通过第一螺纹段旋于活动夹块尾部的第一螺纹孔中；在第一双出杆油缸的驱动下，第二伸出杆向外伸出、推动活动夹块沿第一滑槽向靠近固定夹块方向滑动、夹紧位于活动夹块与固定夹块之间的金属原材料，或第二伸出杆向内缩回、拉动活动夹块沿第一滑槽向远离固定夹块方向滑动、松开位于活动夹块与固定夹块之间的金属原材料；在位于夹紧装置后侧的机架上设置有防刮伤装置，所述的防刮伤装置的结构为：在位于夹紧装置后侧的机架上设置有水平送料滑轨，送料座活动设置于水平送料滑轨上，送料座由送料驱动装置驱动，在送料驱动装置的驱动下，送料座能沿水平送料滑轨前后移动；在送料座顶部设置有带送料夹钳的送料夹钳座，送料夹钳座左侧铰接于送料座上，送料夹钳座右侧与导块固定连接，在导块内侧面上设置有向内凹进的长槽，长槽前后设置且长槽前、后端高度不同；在送料座右侧固定设置有举料油缸，举料油缸的伸出杆与轴承座固定连接，杆端轴承的连接端与轴承座固定连接，杆端轴承的轴承端伸入导块的长槽中；举料油缸的伸出杆向外水平伸出或向内水平缩回时能推动杆端轴承的轴承端外圈沿长槽前、后滚动，迫使导块向上或向下运动，从而带动送料夹钳座右侧绕送料夹钳座与送料座之间的铰接点抬起或落下。进一步地，前述的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，其中，所述的夹紧装置还包括：竖向夹钳，所述的竖向夹钳的结构为：在机架上固定设置有竖向夹钳座，竖向夹块尾部活动设置于竖向夹钳座的第二滑槽中，竖向夹块由固定设置于竖向夹钳座顶部的第二双出杆油缸驱动，第二双出杆油缸的上侧伸出杆与第二手轮相连接，在第二双出杆油缸的下侧伸出杆上设置有第二螺纹段，在竖向夹块尾部设置有第二螺纹孔，下侧伸出杆通过第二螺纹段旋于竖向夹块尾部的第二螺纹孔中；在第二双出杆油缸的驱动下，下侧伸出杆向下伸出、推动竖向夹块沿第二滑槽向靠近切割平台方向滑动、抵压压紧位于固定夹块和活动夹块之间的金属原材料，或下侧伸出杆向上缩回、拉动竖向夹块沿第二滑槽向远离切割平台方向滑动、释放施加于固定夹块和活动夹块之间的金属原材料上的压力。进一步地，前述的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，其中，竖向夹钳座的第二滑槽顶部向水平夹钳座侧倾斜，且第二滑槽与水平面之间的倾斜夹角α为60°～80°。进一步地，前述的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，其中，在固定夹块上设置有倾斜的基准面。进一步地，前述的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，其中，在水平夹钳座的第一滑槽中设置有第一滑轨组，活动夹块尾部通过第一滑轨组活动设置于第一滑槽中；在竖向夹钳座的第二滑槽中设置有第二滑轨组，竖向夹块尾部通过第二滑轨组活动设置于第二滑槽中。进一步地，前述的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，其中，所述的长槽为双圆头长槽，双圆头长槽的前、后两端均为与杆端轴承的轴承端外圈匹配的圆弧形状。进一步地，前述的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，其中，在位于轴承座前侧的送料座上设置有前挡块，在位于轴承座后侧的送料座上设置有后挡块，前挡块和后挡块之间的前后距离L1大于轴承座的前后长度L2，举料油缸的伸出杆穿过前挡块或后挡块上的水平通孔后与轴承座固定连接。进一步地，前述的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，其中，在送料座左侧设置有连接块，在连接块上开设有前后水平贯穿的连接通道；在送料夹钳座左侧底部、由后至前依次设置有第一连接座和第二连接座，第一连接座位于连接块后侧，第二连接座位于连接块前侧，铰接杆依次穿过第一连接座上的通孔、连接通道、第二连接座上的通孔后将送料夹钳座左侧铰接于送料座上。进一步地，前述的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，其中，在位于夹紧装置前侧的机架上铰接有出料摆斗，出料摆斗能承接从夹紧装置处掉落的切割料；在位于出料摆斗一侧的机架上固定设置有分料气缸，分料气缸的伸出杆通过万向接头与连接杆尾部连接，连接杆头部铰接于出料摆斗上，分料气缸的伸出杆向外伸出或向内缩回时能推动出料摆斗绕出料摆斗与机架之间的铰接点摆动。进一步地，前述的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，其中，所述的出料摆斗包括：下料座、下料承接板和摆斗，下料座固定设置于机架上，在下料座上设置有由后向前逐渐向下倾斜的引导槽，下料承接板设置于引导槽中，且下料承接板能承接从夹紧装置处掉落的切割料；在位于下料承接板的出料端处的下料座上铰接有摆斗，摆斗能承接从下料承接板的出料端滑落的切割料；在位于摆斗一侧的机架上固定设置有分料气缸，分料气缸的伸出杆通过万向接头与连接杆尾部连接，连接杆头部铰接于摆斗上，分料气缸的伸出杆向外伸出或向内缩回时能推动摆斗绕摆斗与下料座之间的铰接点摆动。本技术的有益效果是：①该装置能防止棒材、管材等金属原材料在送入切割平台的过程中与切割平台发生碰撞，保护切割平台不被金属原材料刮伤，以及保护金属原材料表面不会因碰撞而损伤；②该装置能调节夹紧装置的夹紧行程，从而避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，包括：机架，其特征在于：在机架上水平设置有切割平台、以及将金属原材料夹紧固定于切割平台上的夹紧装置；所述的夹紧装置包括：水平夹钳，水平夹钳的结构为：在机架上设置有水平夹钳座，固定夹块固定设置于水平夹钳座一侧，在水平夹钳座上设置有第一滑槽，活动夹块尾部活动设置于水平夹钳座的第一滑槽中，位于固定夹块与活动夹块之间的水平夹钳座顶面形成切割平台，活动夹块由固定设置于水平夹钳座上的第一双出杆油缸驱动，第一双出杆油缸的第一伸出杆与第一手轮相连接，在第一双出杆油缸的第二伸出杆上设置有第一螺纹段，在活动夹块尾部设置有第一螺纹孔，第二伸出杆通过第一螺纹段旋于活动夹块尾部的第一螺纹孔中；在第一双出杆油缸的驱动下，第二伸出杆向外伸出、推动活动夹块沿第一滑槽向靠近固定夹块方向滑动、夹紧位于活动夹块与固定夹块之间的金属原材料，或第二伸出杆向内缩回、拉动活动夹块沿第一滑槽向远离固定夹块方向滑动、松开位于活动夹块与固定夹块之间的金属原材料；在位于夹紧装置后侧的机架上设置有防刮伤装置，所述的防刮伤装置的结构为：在位于夹紧装置后侧的机架上设置有水平送料滑轨，送料座活动设置于水平送料滑轨上，送料座由送料驱动装置驱动，在送料驱动装置的驱动下，送料座能沿水平送料滑轨前后移动；在送料座顶部设置有带送料夹钳的送料夹钳座，送料夹钳座左侧铰接于送料座上，送料夹钳座右侧与导块固定连接，在导块内侧面上设置有向内凹进的长槽，长槽前后设置且长槽前、后端高度不同；在送料座右侧固定设置有举料油缸，举料油缸的伸出杆与轴承座固定连接，杆端轴承的连接端与轴承座固定连接，杆端轴承的轴承端伸入导块的长槽中；举料油缸的伸出杆向外水平伸出或向内水平缩回时能推动杆端轴承的轴承端外圈沿长槽前、后滚动，迫使导块向上或向下运动，从而带动送料夹钳座右侧绕送料夹钳座与送料座之间的铰接点抬起或落下。...

【技术特征摘要】
1.金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，包括：机架，其特征在于：在机架上水平设置有切割平台、以及将金属原材料夹紧固定于切割平台上的夹紧装置；所述的夹紧装置包括：水平夹钳，水平夹钳的结构为：在机架上设置有水平夹钳座，固定夹块固定设置于水平夹钳座一侧，在水平夹钳座上设置有第一滑槽，活动夹块尾部活动设置于水平夹钳座的第一滑槽中，位于固定夹块与活动夹块之间的水平夹钳座顶面形成切割平台，活动夹块由固定设置于水平夹钳座上的第一双出杆油缸驱动，第一双出杆油缸的第一伸出杆与第一手轮相连接，在第一双出杆油缸的第二伸出杆上设置有第一螺纹段，在活动夹块尾部设置有第一螺纹孔，第二伸出杆通过第一螺纹段旋于活动夹块尾部的第一螺纹孔中；在第一双出杆油缸的驱动下，第二伸出杆向外伸出、推动活动夹块沿第一滑槽向靠近固定夹块方向滑动、夹紧位于活动夹块与固定夹块之间的金属原材料，或第二伸出杆向内缩回、拉动活动夹块沿第一滑槽向远离固定夹块方向滑动、松开位于活动夹块与固定夹块之间的金属原材料；在位于夹紧装置后侧的机架上设置有防刮伤装置，所述的防刮伤装置的结构为：在位于夹紧装置后侧的机架上设置有水平送料滑轨，送料座活动设置于水平送料滑轨上，送料座由送料驱动装置驱动，在送料驱动装置的驱动下，送料座能沿水平送料滑轨前后移动；在送料座顶部设置有带送料夹钳的送料夹钳座，送料夹钳座左侧铰接于送料座上，送料夹钳座右侧与导块固定连接，在导块内侧面上设置有向内凹进的长槽，长槽前后设置且长槽前、后端高度不同；在送料座右侧固定设置有举料油缸，举料油缸的伸出杆与轴承座固定连接，杆端轴承的连接端与轴承座固定连接，杆端轴承的轴承端伸入导块的长槽中；举料油缸的伸出杆向外水平伸出或向内水平缩回时能推动杆端轴承的轴承端外圈沿长槽前、后滚动，迫使导块向上或向下运动，从而带动送料夹钳座右侧绕送料夹钳座与送料座之间的铰接点抬起或落下。2.根据权利要求1所述的金属圆锯机中的防刮伤夹紧可调装置，其特征在于：所述的夹紧装置还包括：竖向夹钳，所述的竖向夹钳的结构为：在机架上固定设置有竖向夹钳座，竖向夹块尾部活动设置于竖向夹钳座的第二滑槽中，竖向夹块由固定设置于竖向夹钳座顶部的第二双出杆油缸驱动，第二双出杆油缸的上侧伸出杆与第二手轮相连接，在第二双出杆油缸的下侧伸出杆上设置有第二螺纹段，在竖向夹块尾部设置有第二螺纹孔，下侧伸出杆通过第二螺纹段旋于竖向夹块尾部的第二螺纹孔中；在第二双出杆油缸的驱动下，下侧伸出杆向下伸出、推动竖向夹块沿第二滑槽向靠近切割平台方向滑动、抵压压紧位于固定夹块和活动夹块之间的金属原材料，或下侧伸出杆向上缩回、拉动竖向夹块沿第二滑槽向远离切割平台方向滑动、释放施加于固定夹块和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊杰，
申请(专利权)人：和和机械张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32