一种金属圆锯机的锯齿清屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及圆锯机技术领域，尤其是一种金属圆锯机的锯齿清屑装置，包括两个板体，所述圆锯机主体上端中部转动设置有锯齿，两个所述板体通过两组固定机构连接在圆锯机主体的上端，所述板体上端中部均焊接有固定块，所述固定块上端通过两组限位机构连接有第一螺纹套管以及第二螺纹套管，所述第一螺纹套管与第二螺纹套管之间转动设置有螺纹杆，所述第一螺纹套管与第二螺纹套管相对一侧中部设置有两组清理机构，所述清理机构包括焊接在第一螺纹套管与第二螺纹套管相对一侧中部的连接板，两个所述连接板相对一侧均复合粘接有硬刷。本实用新型专利技术能够快速的将圆锯机上的锯齿进行清理，且操作过程方便。

A sawtooth chip removing device of metal circular saw

【技术实现步骤摘要】
一种金属圆锯机的锯齿清屑装置
本技术涉及圆锯机
，尤其涉及一种金属圆锯机的锯齿清屑装置。
技术介绍
圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动。并按照需求配备专用料架。全自动圆锯机的控制界面采用的是基于PLC的HMI技术发展的操作系统，通常搭配了触控式屏幕及操作面板。采用人机界面，只需操作者输入材料的规格尺寸、加工数量等参数，系统就会根据输入的参数自动调整锯机的锯片转速、每齿的进刀量(切断速度)等复杂参数，以便提供操作者最简便的操作方式。这类圆锯机的安全性较高，一般在全封闭状态下工作，出现故障可自动停止并报警，可以避免发生人员伤亡和设备损失，同时加工效率非常高。在圆锯机对材料进行切割后，大量的碎屑会残留在锯齿上，从而会影响锯齿的切割效率，现有市场上的对锯齿上残留的碎屑通常需要工作人员用工具手动的方式进行清理，这种清理方式工作效率低的同时也导致锯齿上的碎屑清理不干净，因此不利于推广。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属圆锯机的锯齿清屑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种金属圆锯机的锯齿清屑装置，包括两个板体，两个板体位于圆锯机主体的上端一侧，所述圆锯机主体上端中部转动设置有锯齿，且锯齿呈圆形，两个所述板体通过两组固定机构连接在圆锯机主体的上端，所述板体上端中部均焊接有固定块，所述固定块上端通过两组限位机构连接有第一螺纹套管以及第二螺纹套管，且第一螺纹套管与第二螺纹套管分别位于不同的固定块上端，所述第一螺纹套管与第二螺纹套管处于同一水平高度，且第一螺纹套管与第二螺纹套管的内螺纹方向相反，所述第一螺纹套管与第二螺纹套管之间转动设置有螺纹杆，且螺纹杆与锯齿相互不接触，所述第一螺纹套管与第二螺纹套管相对一侧中部设置有两组清理机构，所述清理机构包括焊接在第一螺纹套管与第二螺纹套管相对一侧中部的连接板，两个所述连接板相对一侧均复合粘接有硬刷，且锯齿的边缘位于两个硬刷之间。优选的，所述固定机构包括开设在圆锯机主体上端的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，且滑槽与滑块间隙配合，所述滑槽的方向与螺纹杆的方向相互平行，所述固定块两侧的圆锯机主体上均匀开设有多个第一圆孔，所述板体上端中部开设有贯穿板体的第二圆孔，且第一圆孔与第二圆孔相互平行，所述板体上方插设有贯穿第一圆孔的插柱，且插柱下端延伸至第二圆孔内。优选的，所述限位机构包括连接在第一螺纹套管与第二螺纹套管下端的卡柱以及开设在固定块上端中部的卡槽，所述卡柱卡设在卡槽内，且卡柱与卡槽间隙配合。优选的，所述螺纹杆的末端固定安装有转把。本技术提出的一种金属圆锯机的锯齿清屑装置，有益效果在于：该金属圆锯机的锯齿清屑装置替换传统利用手动的方式对锯齿清理的方法，利用丝杠带动两个硬刷对锯齿边缘进行夹持，配合固定机构对固定柱的固定，从而能够使得在锯齿转动时，硬刷能够将锯齿上的碎屑清理干净，且工作效率高，因此有利于推广。附图说明图1为本技术提出的一种金属圆锯机的锯齿清屑装置的结构侧视图。图2为本技术提出的一种金属圆锯机的锯齿清屑装置的结构俯视图。图3为本技术提出的一种金属圆锯机的锯齿清屑装置的结构正视图。图4为本技术提出的一种金属圆锯机的锯齿清屑装置的固定机构的结构放大图。图中：圆锯机主体1、卡槽2、固定机构3、滑槽31、第一圆孔32、第二圆孔33、插柱34、滑块35、螺纹杆4、第一螺纹套管5、连接板6、卡柱7、锯齿8、硬刷9、第二螺纹套管10、转把11、固定块12、板体13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种金属圆锯机的锯齿清屑装置，包括两个板体13，两个板体13位于圆锯机主体1的上端一侧，圆锯机主体1上端中部转动设置有锯齿8，且锯齿8呈圆形，两个板体13通过两组固定机构3连接在圆锯机主体1的上端，板体13上端中部均焊接有固定块12，固定机构3包括开设在圆锯机主体1上端的滑槽31，滑槽31内滑动设置有滑块35，且滑槽31与滑块35间隙配合，滑槽31的方向与螺纹杆4的方向相互平行，固定块12两侧的圆锯机主体1上均匀开设有多个第一圆孔32，板体13上端中部开设有贯穿板体13的第二圆孔33，且第一圆孔32与第二圆孔33相互平行，板体13上方插设有贯穿第一圆孔32的插柱34，且插柱34下端延伸至第二圆孔33内，通过滑动滑槽31内的滑块35来调节板体13的位置，从而板体13带动固定块12进行移动，当清理机构夹持在锯齿8边缘时，配合插柱34贯穿第一圆孔32并延伸至第二圆孔33内，使得板体13的位置被固定，在锯齿8转动时，清理机构能够保持稳定的状态，从而提高对锯齿8清理的效果，且该过程操作方便，有利于提升工作效率。固定块12上端通过两组限位机构连接有第一螺纹套管5以及第二螺纹套管10，限位机构包括连接在第一螺纹套管5与第二螺纹套管10下端的卡柱7以及开设在固定块12上端中部的卡槽2，卡柱7卡设在卡槽2内，且卡柱7与卡槽2间隙配合，通过卡柱7卡设在卡槽2内，能够使得字转动螺纹杆4时，第一螺纹套管5与第二螺纹套管10不会发生转动，从而使得设置在第一螺纹套管5与第二螺纹套管10上的清理机构的位置不会发生偏移，从而使得两组清理机构与锯齿8始终保持平行的状态，通过该设计，能够提高装置整体的稳定性。第一螺纹套管5与第二螺纹套管10分别位于不同的固定块12上端，第一螺纹套管5与第二螺纹套管10处于同一水平高度，且第一螺纹套管5与第二螺纹套管10的内螺纹方向相反，第一螺纹套管5与第二螺纹套管10之间转动设置有螺纹杆4，且螺纹杆4与锯齿8相互不接触，螺纹杆4的末端固定安装有转把11，通过转动转把11，使得螺纹杆4发生转动，由于第一螺纹套管5与第二螺纹套管10的内螺纹方向相反，从而使得套设在螺纹杆4上的第一螺纹套管5以及第二螺纹套管10移动的方向相反，从而等够实现两组清理机构的相对移动，且操作过程稳定且快速。第一螺纹套管5与第二螺纹套管10相对一侧中部设置有两组清理机构，清理机构包括焊接在第一螺纹套管5与第二螺纹套管10相对一侧中部的连接板6，两个连接板6相对一侧均复合粘接有硬刷9，且锯齿8的边缘位于两个硬刷9之间，两个连接板6的位置移动到锯齿8的边缘两侧时，两个硬刷9会对锯齿8进行夹持，此时通过固定机构3将固定块12固定，操作圆锯机主体1，使得锯齿8发生转动，在锯齿8发生转动的过程中，锯齿8的边缘会与两个硬刷9发生接触，从而使得两个硬刷9能够将锯齿8上的碎屑进行清理，该过程安全性高，对碎屑的清理效果好，有利于提高清理的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属圆锯机的锯齿清屑装置，包括两个板体(13)，两个板体(13)位于圆锯机主体(1)的上端一侧，所述圆锯机主体(1)上端中部转动设置有锯齿(8)，且锯齿(8)呈圆形，其特征在于，两个所述板体(13)通过两组固定机构(3)连接在圆锯机主体(1)的上端，所述板体(13)上端中部均焊接有固定块(12)，所述固定块(12)上端通过两组限位机构连接有第一螺纹套管(5)以及第二螺纹套管(10)，且第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)分别位于不同的固定块(12)上端，所述第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)处于同一水平高度，且第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)的内螺纹方向相反，所述第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)之间转动设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)与锯齿(8)相互不接触，所述第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)相对一侧中部设置有两组清理机构，所述清理机构包括焊接在第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)相对一侧中部的连接板(6)，两个所述连接板(6)相对一侧均复合粘接有硬刷(9)，且锯齿(8)的边缘位于两个硬刷(9)之间。

【技术特征摘要】
1.一种金属圆锯机的锯齿清屑装置，包括两个板体(13)，两个板体(13)位于圆锯机主体(1)的上端一侧，所述圆锯机主体(1)上端中部转动设置有锯齿(8)，且锯齿(8)呈圆形，其特征在于，两个所述板体(13)通过两组固定机构(3)连接在圆锯机主体(1)的上端，所述板体(13)上端中部均焊接有固定块(12)，所述固定块(12)上端通过两组限位机构连接有第一螺纹套管(5)以及第二螺纹套管(10)，且第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)分别位于不同的固定块(12)上端，所述第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)处于同一水平高度，且第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)的内螺纹方向相反，所述第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)之间转动设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)与锯齿(8)相互不接触，所述第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)相对一侧中部设置有两组清理机构，所述清理机构包括焊接在第一螺纹套管(5)与第二螺纹套管(10)相对一侧中部的连接板(6)，两个所述连接板(6)相对一侧均复合粘接有硬刷(9)，且锯齿(8)的边缘位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎伟军，
申请(专利权)人：杭州康安消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33