一种上料开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上料开卷机，包括机箱、底座、设在机箱一侧的胀紧卷筒和上料小车，所述胀紧卷筒由空心转轴、扇形板和圆形板，所述空心转轴与位于机箱内的驱动电机一连接，所述机箱内驱动电机一下方设有驱动电机二，所述驱动电机二通过螺纹杆与上料小车连接，所述上料小车由升降层和底层构成，所述底层上设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆配合连接，所述升降层上端面为呈倒梯形的卷料放置结构，所述卷料放置结构的斜面和底面上设有辊轮，所述升降层通过液压杆与底层连接，所述液压杆与位于底层内的驱动电机三连接。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：空间占用少、可自动上料、上料位置准确、胀紧卷筒适应范围更大。

A feeding uncoiler

【技术实现步骤摘要】
一种上料开卷机
本技术涉及金属加工设备
，具体是指一种上料开卷机。
技术介绍
开卷机又名料架，是板材加工行业中必不可少的金属加工设备。通常板材加工行业在生产时，为了方便生产，提高效率并降低劳动强度，其所用到的原料板材都会预先绕成圆筒形，这时就需要使用开卷机将卷料逐渐展开。传统的开卷机由底座、机箱、胀紧卷筒组成，同时为了方便原料板材的上料，在开卷机底座的一侧多设有滑轨，滑轨上设有上料小车，这种结构的设置使得传统开卷机对空间的占用较大、耗材较多，同时上料小车多由人工推动，在面对较重的卷料时费时费力，且上料小车的高度不易准确调节，上料小车上卷料与胀紧卷筒的相对位置不易确定。这些问题都亟待解决，因此对其进行改造。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是上述传统上料开卷机结构和功能上的缺陷，提供一种空间占用少、可自动上料、上料位置准确、胀紧卷筒适应范围更大的一种上料开卷机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种上料开卷机，包括机箱、底座、设在机箱一侧的胀紧卷筒和上料小车，所述胀紧卷筒由空心转轴、扇形板和圆形板组成，所述扇形板位于转轴四周，所述扇形板与空心转轴之间通过连杆连接，所述圆形板位于扇形板靠近机箱的一端，所述圆形板上设有通孔，所述扇形板的尾端穿过通孔，所述空心转轴内部设有拉杆，所述拉杆与机箱内的油缸连接，所述空心转轴与位于机箱内的驱动电机一连接，所述机箱内驱动电机一下方设有驱动电机二，所述驱动电机二通过螺纹杆与上料小车连接，所述上料小车由升降层和底层构成，所述底层上设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆配合连接，所述螺纹杆下方设有坦克链，所述坦克链连通机箱和上料小车的底层，所述升降层上端面为呈倒梯形的卷料放置结构，所述卷料放置结构的斜面和底面上设有辊轮，所述升降层通过液压杆与底层连接，所述液压杆与位于底层内的驱动电机三连接，所述底层下端面设有滑轮。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术一种上料开卷机，胀紧卷筒上设有圆形板，圆形板上设有通孔，扇形板的尾端穿过通孔，通孔对扇形板起到限位作用，防止扇形板在径向上移动，使其仅可在轴向上移动以适应不同的内孔，其机箱内设有驱动电机二，驱动电机二与螺纹杆连接，螺纹杆与上料小车上的螺纹孔配合连接，使得利用上料小车进行上料时，无需人力的推动，减少了上料的时间，同时减少了空间的占用和整体材料的使用。作为改进，所述扇形板上开设有滑槽，所述滑槽与外设板上的滑块配合连接，使得扇形板可与外设板连接，从而加大胀紧卷筒可以适应的内孔范围。作为改进，所述圆形板上设有接近开关，使得上料小车在运送卷料时，当卷料靠近圆形板上接近开关，控制器接收到信号，从而控制驱动电机二，使上料小车停止，避免了卷料与机箱的碰撞。作为改进，所述空心转轴远离机箱的一端设有光电传感器。作为改进，所述上料小车升降层的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与升降层铰接，另一端设有反光板，卷料放置在上料小车后，调整反光板位置为卷料内孔中心位置，光电传感器与反光板配合工作，确定上料小车的升降高度。作为改进，所述螺纹杆一端设有限位块，防止过度旋转使螺纹杆旋出螺纹孔。作为改进，所述辊轮的长度与斜面长度一致，使得辊轮对卷料的支撑较为均衡。附图说明图1是本技术一种上料开卷机的整体结构示意图。图2是本技术一种上料开卷机的胀紧卷筒结构示意图。图3是本技术一种上料开卷机的上料小车结构示意右视图。图4是本技术一种上料开卷机扇形板和外设板连接示意图。如图所示：1、机箱，2、底座，3、胀紧卷筒，31、空心转轴，32、扇形板，33、圆形板，34、连杆，35、通孔，36、光电传感器，37、接近开关，38、滑槽，4、上料小车，5、螺纹杆，6、升降层，7、底层，8、螺纹孔，9、卷料放置结构，10、辊轮，11、液压杆，12、滑轮，13、坦克链，14、伸缩杆，15、反光板，16、外设板，17、滑块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种上料开卷机，包括机箱1、底座2、设在机箱1一侧的胀紧卷筒3和上料小车4，所述胀紧卷筒3由空心转轴31、扇形板32和圆形板33组成，所述扇形板32位于转轴31四周，所述扇形板32与空心转轴31之间通过连杆34连接，所述圆形板33位于扇形板32靠近机箱1的一端，所述圆形板33上设有通孔35，所述扇形板32的尾端穿过通孔35，所述空心转轴31内部设有拉杆，所述拉杆与机箱1内的油缸连接，所述空心转轴31与位于机箱1内的驱动电机一连接，所述机箱1内驱动电机一下方设有驱动电机二，所述驱动电机二通过螺纹杆5与上料小车4连接，所述上料小车4由升降层6和底层7构成，所述底层7上设有螺纹孔8，所述螺纹孔8与螺纹杆5配合连接，所述螺纹杆5下方设有坦克链13，所述坦克链13连通机箱1和上料小车4的底层7，所述升降层6上端面为呈倒梯形的卷料放置结构9，所述卷料放置结构9的斜面和底面上设有辊轮10，所述升降层6通过液压杆11与底层连接，所述液压杆11与位于底层7内的驱动电机三连接，所述底层7下端面设有滑轮12。所述扇形板32上开设有滑槽38，所述滑槽38与外设板16上的滑块17配合连接，使得扇形板32可与外设板16连接，从而加大胀紧卷筒3可以适应的内孔范围。所述圆形板33上设有接近开关37，使得上料小车4在运送卷料时，当卷料靠近圆形板33上接近开关37，控制器接收到信号，从而控制驱动电机二，使上料小车4停止，避免了卷料与机箱1的碰撞。所述空心转轴31远离机箱1的一端设有光电传感器36。所述上料小车4升降层的一端设有伸缩杆14，所述伸缩杆14一端与升降层6铰接，另一端设有反光板15，卷料放置在上料小车4后，调整反光板15位置为卷料内孔中心位置，光电传感器36与反光板15配合工作，确定上料小车4的升降高度。所述螺纹杆5一端设有限位块，防止过度旋转使螺纹杆5旋出螺纹孔8。所述辊轮10的长度与斜面长度一致，使得辊轮10对卷料的支撑较为均衡。本技术的工作原理：该上料开卷机，其机箱内设有驱动电机二，驱动电机二与螺纹杆连接，上料小车上设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆配合连接，使得在上料时无需人力推动，螺纹杆的一端设有限位块，限位块可以避免螺纹杆从螺纹孔中转出。胀紧卷筒圆形板上设有接近开关，当驱动电机二带动螺纹杆，驱动上料小车朝胀紧卷筒运动的过程中，当上料小车上的卷料靠近圆形板上的接近开关时，接近开关发送信号给控制器，控制器控制驱动电机二的停止，可有效避免卷料与原型板的碰撞，从而避免对机箱产生冲击。上料小车升降层的一侧铰接有伸缩杆，当卷料放置在上料小车上时，将伸缩杆放倒不会干扰卷料的放置，在放置好卷料后，立起伸缩杆，调整伸缩杆长度，将伸缩杆一端的反光镜大致调整至卷料内孔的中心位置，开始调整上料小车的高度，由于空心转轴一端设有光电传感器，当光电传感器与反光板位于同一直线时，光电传感器发出信号给控制器，控制器控制驱动电机三，停止上料小车升降层的升降，此时卷料内孔的中心与胀紧卷筒中心位于同一直线。胀紧卷筒上的扇形板上设有滑槽，滑槽与外设板上的滑块配合连接，使得扇形板外可加设外设板，增加公称直径，以适应更大范围的卷料内孔直径。本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料开卷机，包括机箱(1)、底座(2)、设在机箱(1)一侧的胀紧卷筒(3)和上料小车(4)，其特征在于：所述胀紧卷筒(3)由空心转轴(31)、扇形板(32)和圆形板(33)组成，所述扇形板(32)位于转轴(31)四周，所述扇形板(32)与空心转轴(31)之间通过连杆(34)连接，所述圆形板(33)位于扇形板(32)靠近机箱(1)的一端，所述圆形板(33)上设有通孔(35)，所述扇形板(32)的尾端穿过通孔(35)，所述空心转轴(31)内部设有拉杆，所述拉杆与机箱(1)内的油缸连接，所述空心转轴(31)与位于机箱(1)内的驱动电机一连接，所述机箱(1)内驱动电机一下方设有驱动电机二，所述驱动电机二通过螺纹杆(5)与上料小车(4)连接，所述上料小车(4)由升降层(6)和底层(7)构成，所述底层(7)上设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)与螺纹杆(5)配合连接，所述螺纹杆(5)下方设有坦克链(13)，所述坦克链(13)连通机箱(1)和上料小车(4)的底层(7)，所述升降层(6)上端面为呈倒梯形的卷料放置结构(9)，所述卷料放置结构(9)的斜面和底面上设有辊轮(10)，所述升降层(6)通过液压杆(11)与底层连接，所述液压杆(11)与位于底层(7)内的驱动电机三连接，所述底层(7)下端面设有滑轮(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种上料开卷机，包括机箱(1)、底座(2)、设在机箱(1)一侧的胀紧卷筒(3)和上料小车(4)，其特征在于：所述胀紧卷筒(3)由空心转轴(31)、扇形板(32)和圆形板(33)组成，所述扇形板(32)位于转轴(31)四周，所述扇形板(32)与空心转轴(31)之间通过连杆(34)连接，所述圆形板(33)位于扇形板(32)靠近机箱(1)的一端，所述圆形板(33)上设有通孔(35)，所述扇形板(32)的尾端穿过通孔(35)，所述空心转轴(31)内部设有拉杆，所述拉杆与机箱(1)内的油缸连接，所述空心转轴(31)与位于机箱(1)内的驱动电机一连接，所述机箱(1)内驱动电机一下方设有驱动电机二，所述驱动电机二通过螺纹杆(5)与上料小车(4)连接，所述上料小车(4)由升降层(6)和底层(7)构成，所述底层(7)上设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)与螺纹杆(5)配合连接，所述螺纹杆(5)下方设有坦克链(13)，所述坦克链(13)连通机箱(1)和上料小车(4)的底层(7)，所述升降层(6)上端面为呈倒梯形的卷料...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾晗，
申请(专利权)人：沈阳鹏泰工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21