一种水性涂料生产设备制造技术

技术编号:22338358 阅读:43 留言:0更新日期:2019-10-19 14:20
本实用新型专利技术公开了一种水性涂料生产设备,属于水溶性涂料生产设备技术领域,一种水性涂料生产设备,包括上搅拌箱、下搅拌箱、研磨区和过滤区,上搅拌箱与下搅拌箱固定连接且上搅拌箱位于下搅拌箱上方,研磨区位于上搅拌箱左侧,过滤区位于下搅拌箱左侧,下搅拌箱前端固定连接有驱动箱,驱动箱上端固定连接有配电箱,上搅拌箱和研磨区之间固定连接有导入管,下搅拌箱左端和过滤区之间固定连接有导出管,搅拌箱的内壁底端均开凿有滑槽,滑槽内端滑动连接有分隔板,上搅拌箱和下搅拌箱通过分隔板分隔开,上搅拌箱上端开凿有插孔,插孔内插设有导流板,可以实现在生产水性涂料的过程中搅拌的更加充分,提高水性涂料质量的效果。

A kind of water-based coating production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产设备
本技术涉及水溶性涂料生产设备
,更具体地说,涉及一种水性涂料生产设备。
技术介绍
水性涂料是一种用水作溶剂或作分散介质的一种涂料。水性涂料在生产过程中首先是将不同液体物料投入到生产设备中进行分散处理,然后再加入乳液、增稠剂等助剂进行搅拌处理,最后进行过滤出料。现有的水性涂料的生产设备均包括搅拌装置和过滤装置,通过将物料投入到搅拌装置中进行搅拌分散,之后通过输料管和泵将物料输送到过滤装置中进行过滤工艺。然而现有技术的水性涂料的生产设备中的搅拌装置存在着一定的缺陷,其中一个最大的问题就是搅拌的不够充分,对生产出来的水性涂料的质量影响很大,并且由于搅拌的不够充分,使得后续的过滤工作的难度加大。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种水性涂料生产设备,它可以实现在生产水性涂料的过程中搅拌的更加充分,提高水性涂料质量的效果。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种水性涂料生产设备,包括上搅拌箱、下搅拌箱、研磨区和过滤区,所述上搅拌箱与下搅拌箱固定连接且上搅拌箱位于下搅拌箱上方,所述研磨区位于上搅拌箱左侧,所述过滤区位于下搅拌箱左侧,所述下搅拌箱前端固定连接有驱动箱,所述驱动箱上端固定连接有配电箱,所述上搅拌箱和研磨区之间固定连接有导入管,所述下搅拌箱左端和过滤区之间固定连接有导出管,所述搅拌箱的内壁底端均开凿有滑槽,所述滑槽内端滑动连接有分隔板,所述上搅拌箱和下搅拌箱通过分隔板分隔开,所述上搅拌箱上端开凿有插孔,所述插孔内插设有导流板,所述上搅拌箱上端开凿有两个转动孔,所述转动孔内转动连接有转轴,所述转轴上端固定连接有转盘,所述转盘上端固定连接有把手,所述转轴下端固定连接有上搅拌扇,所述下搅拌箱的内壁之间转动连接有两个驱动轴,两个所述驱动轴外端均固定连接有下搅拌扇,两个所述驱动轴均穿过驱动箱并固定连接有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,可以实现在生产水性涂料的过程中搅拌的更加充分,提高水性涂料质量的效果。进一步的,其中一个所述齿轮与配电箱电性连接,通过齿轮与配电箱的电性连接提高搅拌的效果。进一步的,所述导流板上端开凿有拉孔,所述导流板外端固定连接有防水垫层,所述防水垫层与插孔内壁接触,所述防水垫层位于拉孔下侧,所述导流板外端开凿有两个对称的通孔,所述通孔位于搅拌箱内部,两个所述通孔内壁均固定连接有过滤网,通过拉孔能方便抽插更换导流板,通过防水垫层可以减少导流板与插孔接触的部分泄漏出水性涂料,通孔的作用是减轻水性涂料搅拌时对导流板的冲击。进一步的,所述分隔板延伸出的部分的外端开凿有条形孔,方便在上搅拌箱搅拌完成后通过抽出条形孔使得水性涂料进入下搅拌箱,方便进行下一步搅拌。进一步的,两个所述齿轮外表面均涂设有润滑剂,减少齿轮之间的摩擦力,使得下搅拌箱工作的更加顺利,搅拌的更加充分。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案可以实现在生产水性涂料的过程中搅拌的更加充分,提高水性涂料质量的效果。(2)其中一个齿轮与配电箱电性连接,通过齿轮与配电箱的电性连接提高搅拌的效果。(3)导流板上端开凿有拉孔,导流板外端固定连接有防水垫层,防水垫层与插孔内壁接触,防水垫层位于拉孔下侧,导流板外端开凿有两个对称的通孔,通孔位于搅拌箱内部,两个通孔内壁均固定连接有过滤网,通过拉孔能方便抽插更换导流板,通过防水垫层可以减少导流板与插孔接触的部分泄漏出水性涂料,通孔的作用是减轻水性涂料搅拌时对导流板的冲击。(4)分隔板延伸出的部分的外端开凿有条形孔,方便在上搅拌箱搅拌完成后通过抽出条形孔使得水性涂料进入下搅拌箱,方便进行下一步搅拌。(5)两个齿轮外表面均涂设有润滑剂,减少齿轮之间的摩擦力,使得下搅拌箱工作的更加顺利,搅拌的更加充分。附图说明图1为本技术的外部的立体的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图;图3为本技术的俯视的立体的构示意图;图4为本技术的上搅拌箱内部的结构示意图;图5为本技术的下搅拌箱和驱动箱内部的结构示意图。图中标号说明:1上搅拌箱、2下搅拌箱、3驱动箱、4配电箱、5导入管、6导出管、7研磨区、8过滤区、9转轴、10转盘、11把手、12插孔、13导流板、14防水垫层、15拉孔、16上搅拌扇、17通孔、18分隔板、19驱动轴、20下搅拌扇、21齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:请参阅图1-5,一种水性涂料生产设备,包括上搅拌箱1、下搅拌箱2、研磨区7和过滤区8,上搅拌箱1与下搅拌箱2固定连接且上搅拌箱1位于下搅拌箱2上方,研磨区7位于上搅拌箱1左侧,过滤区8位于下搅拌箱2左侧,下搅拌箱2前端固定连接有驱动箱3,驱动箱3上端固定连接有配电箱4,上搅拌箱1和研磨区7之间固定连接有导入管5,下搅拌箱2左端和过滤区8之间固定连接有导出管6,搅拌箱1的内壁底端均开凿有滑槽,滑槽内端滑动连接有分隔板18,上搅拌箱1和下搅拌箱2通过分隔板18分隔开,上搅拌箱1上端开凿有插孔12,插孔12内插设有导流板13,上搅拌箱1上端开凿有两个转动孔,转动孔内转动连接有转轴9,转轴9上端固定连接有转盘10,转盘10上端固定连接有把手11,转轴9下端固定连接有上搅拌扇16,下搅拌箱2的内壁之间转动连接有两个驱动轴19,两个驱动轴19外端均固定连接有下搅拌扇20,两个驱动轴19均穿过驱动箱3并固定连接有齿轮21,两个齿轮21相互啮合,可以实现在生产水性涂料的过程中搅拌的更加充分,提高水性涂料质量的效果。其中一个齿轮21与配电箱4电性连接,通过齿轮21与配电箱4的电性连接提高搅拌的效果,导流板13上端开凿有拉孔15,导流板13外端固定连接有防水垫层14,防水垫层14与插孔12内壁接触,防水垫层14位于拉孔15下侧,导流板13上端开凿有拉孔,导流板13外端固定连接有防水垫层14,防水垫层14与插孔12内壁接触,防水垫层14位于拉孔15下侧,导流板13外端开凿有两个对称的通孔17,通孔17位于搅拌箱内部,两个通孔17内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料生产设备,包括上搅拌箱(1)、下搅拌箱(2)、研磨区(7)和过滤区(8),所述上搅拌箱(1)与下搅拌箱(2)固定连接且上搅拌箱(1)位于下搅拌箱(2)上方,所述研磨区(7)位于上搅拌箱(1)左侧,所述过滤区(8)位于下搅拌箱(2)左侧,其特征在于:所述下搅拌箱(2)前端固定连接有驱动箱(3),所述驱动箱(3)上端固定连接有配电箱(4),所述上搅拌箱(1)和研磨区(7)之间固定连接有导入管(5),所述下搅拌箱(2)左端和过滤区(8)之间固定连接有导出管(6),所述搅拌箱(1)的内壁底端均开凿有滑槽,所述滑槽内端滑动连接有分隔板(18),所述上搅拌箱(1)和下搅拌箱(2)通过分隔板(18)分隔开,所述上搅拌箱(1)上端开凿有插孔(12),所述插孔(12)内插设有导流板(13),所述上搅拌箱(1)上端开凿有两个转动孔,所述转动孔内转动连接有转轴(9),所述转轴(9)上端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)上端固定连接有把手(11),所述转轴(9)下端固定连接有上搅拌扇(16),所述下搅拌箱(2)的内壁之间转动连接有两个驱动轴(19),两个所述驱动轴(19)外端均固定连接有下搅拌扇(20),两个所述驱动轴(19)均穿过驱动箱(3)并固定连接有齿轮(21),两个所述齿轮(21)相互啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产设备,包括上搅拌箱(1)、下搅拌箱(2)、研磨区(7)和过滤区(8),所述上搅拌箱(1)与下搅拌箱(2)固定连接且上搅拌箱(1)位于下搅拌箱(2)上方,所述研磨区(7)位于上搅拌箱(1)左侧,所述过滤区(8)位于下搅拌箱(2)左侧,其特征在于:所述下搅拌箱(2)前端固定连接有驱动箱(3),所述驱动箱(3)上端固定连接有配电箱(4),所述上搅拌箱(1)和研磨区(7)之间固定连接有导入管(5),所述下搅拌箱(2)左端和过滤区(8)之间固定连接有导出管(6),所述搅拌箱(1)的内壁底端均开凿有滑槽,所述滑槽内端滑动连接有分隔板(18),所述上搅拌箱(1)和下搅拌箱(2)通过分隔板(18)分隔开,所述上搅拌箱(1)上端开凿有插孔(12),所述插孔(12)内插设有导流板(13),所述上搅拌箱(1)上端开凿有两个转动孔,所述转动孔内转动连接有转轴(9),所述转轴(9)上端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)上端固定连接有把手(11),所述转轴(9)下端固定连接有上搅拌扇(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宝元
申请(专利权)人:成都瑞德琅科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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