一种硫磺尾气深度处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种硫磺尾气深度处理系统。其技术方案是：碱液储罐通过管线连接PH值调和泵，循环洗涤泵通过管线连接到洗涤水过滤器，洗涤水过滤器通过管线连接到循环洗涤水冷却器，循环洗涤水冷却器通过管线连接水洗塔上部，水洗塔的顶部通过管线连接到脱硫塔，脱硫塔底部通过管线连接到再生气/富液换热器，在脱硫塔与再生气/富液换热器之间的管线上设有脱硫泵，在脱硫塔与再生气/富液换热器之间的管线上连接溶剂再生塔。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术实现零排放，且能够对二氧化硫进行回收利用，本实用新型专利技术避免硫磺传统工艺在装置出现异常波动和开停工期间，容易造成装置短时间环保数据异常的问题。

An advanced treatment system of sulfur tail gas

【技术实现步骤摘要】
一种硫磺尾气深度处理系统
本技术涉及一种硫磺尾气处理装置，特别涉及一种硫磺尾气深度处理系统。
技术介绍
国家环保排放指标要求越来越严格，2017年7月1日东营港所在地区要求排放低于400mg/Nm3,本装置排放基本在200mg/Nm3;部分地区要求更加严格低于100mg/Nm3，通过最新“2+26”文件，可以看出环保事业迫在眉睫。硫磺传统工艺在装置出现异常波动和开停工期间，容易造成装置短时间环保数据异常，为防止装置开停工阶段排放问题，需要在装置尾气后加设尾气再处理工艺，保证装置零排放。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种硫磺尾气深度处理系统，本技术实现零排放，且能够对二氧化硫进行回收利用，本技术避免硫磺传统工艺在装置出现异常波动和开停工期间，容易造成装置短时间环保数据异常的问题，本技术保证装置零排放。其技术方案是：包括碱液储罐、水洗塔、洗涤水过滤器、循环洗涤水冷却器、脱硫塔、脱硫泵、离子液过滤器、贫液冷却器、贫/富液换热器、溶剂再生塔、再生气/富液换热器、再生气冷却器、再生塔顶回流罐、再生塔底重沸器，碱液储罐内为碱液，碱液储罐通过管线连接PH值调和泵，PH值调和泵通过管线连接到循环洗涤泵，循环洗涤泵通过管线连接到洗涤水过滤器，洗涤水过滤器通过管线连接到循环洗涤水冷却器，循环洗涤水冷却器通过管线连接水洗塔上部，水洗塔的左侧连接含硫烟气管线，水洗塔的顶部通过管线连接到脱硫塔，脱硫塔底部通过管线连接到再生气/富液换热器，在脱硫塔与再生气/富液换热器之间的管线上设有脱硫泵，在脱硫塔与再生气/富液换热器之间的管线上连接溶剂再生塔，再生气/富液换热器通过管线连接到贫/富液换热器，贫/富液换热器通过管线连接到溶剂再生塔，溶剂再生塔底部通过管线连接到贫/富液换热器，溶剂再生塔与贫/富液换热器之间的管线上设有贫液泵，贫/富液换热器底部通过管线连接到贫液冷却器，贫液冷却器通过管线连接到离子液过滤器，离子液过滤器通过管线连接到脱硫塔。优选的，溶剂再生塔的底部通过管线连接再生塔底重沸器的底部，再生塔底重沸器的顶部通过管线连接溶剂再生塔的下部，溶剂再生塔的顶部通过管线连接再生气/富液换热器，再生气/富液换热器通过管线连接再生气冷却器，再生气冷却器通过管线连接再生塔顶回流罐。优选的，再生塔顶回流罐的底部通过管线连接到溶剂再生塔的上部。优选的，再生塔顶回流罐与溶剂再生塔之间的管线上设有回流泵，溶剂再生塔再生出的二氧化硫从溶剂再生塔顶部流出，通过管线进入再生气/富液换热器，然后通过管线进入再生气冷却器，再生气冷却器的上部连接输出管线。优选的，在脱硫泵的左侧设有溶液配置罐，溶液配置罐内为CAS离子液，溶液配置罐通过管线连接溶液储罐，溶液配置罐与溶液储罐之间设有溶液配置泵，溶液储罐通过管线连接到脱硫泵。本技术的有益效果是：本技术实现零排放，且能够对二氧化硫进行回收利用，本技术避免硫磺传统工艺在装置出现异常波动和开停工期间，容易造成装置短时间环保数据异常的问题，本技术保证装置零排放，经过滤洗涤，与循环水换热后进入水洗塔上部，经水洗去尘，降温冷却进入脱硫塔，经CAS离子液吸收脱除其中的二氧化硫，并经除液器出去夹带的液体后从脱硫塔顶直接排入大气，或经现有烟囱排入大气，从尾气焚烧炉来的含硫烟气，温度约240～300℃，进入水洗塔，水洗除去烟尘，同时将烟气降温到约40～50°C；经过水洗、冷却的烟气进入脱硫塔，用CAS离子液吸收脱除其中的二氧化硫，并经除液器出去夹带的液体后从脱硫塔顶直接排入大气，或经现有烟囱排入大气，通过溶剂再生塔底重沸器蒸汽加热汽提，将CAS离子液中的二氧化硫蒸出，与富液换热降温，进入再生气冷却器，循环水冷却后经过再生塔顶回流罐，通过回流泵返回再生塔回流，再生出的二氧化硫从塔顶流出，经冷凝冷却分液后送上游主装置生产硫磺。附图说明附图1是本技术的结构示意图；图中：碱液储罐1、PH值调和泵2、水洗塔3、循环洗涤泵4、洗涤水过滤器5、循环洗涤水冷却器6、脱硫塔7、脱硫泵8、离子液过滤器9、贫液冷却器10、贫/富液换热器11、溶剂再生塔12、再生气/富液换热器13、再生气冷却器14、再生塔顶回流罐15、贫液泵16、再生塔底重沸器17、回流泵18、溶液储罐19、溶液配制罐20、溶液配置泵21。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本技术包括碱液储罐1、水洗塔3、洗涤水过滤器5、循环洗涤水冷却器6、脱硫塔7、脱硫泵8、离子液过滤器9、贫液冷却器10、贫/富液换热器11、溶剂再生塔12、再生气/富液换热器13、再生气冷却器14、再生塔顶回流罐15、再生塔底重沸器17，碱液储罐1内为碱液，碱液储罐1通过管线连接PH值调和泵2，PH值调和泵2通过管线连接到循环洗涤泵4，循环洗涤泵4通过管线连接到洗涤水过滤器5，洗涤水过滤器5通过管线连接到循环洗涤水冷却器6，循环洗涤水冷却器6通过管线连接水洗塔3上部，水洗塔3的左侧连接含硫烟气管线，水洗塔3的顶部通过管线连接到脱硫塔7，脱硫塔7底部通过管线连接到再生气/富液换热器13，在脱硫塔7与再生气/富液换热器13之间的管线上设有脱硫泵8，在脱硫塔7与再生气/富液换热器13之间的管线上连接溶剂再生塔12，再生气/富液换热器13通过管线连接到贫/富液换热器11，贫/富液换热器11通过管线连接到溶剂再生塔12，溶剂再生塔12底部通过管线连接到贫/富液换热器11，溶剂再生塔12与贫/富液换热器11之间的管线上设有贫液泵16，贫/富液换热器11底部通过管线连接到贫液冷却器10，贫液冷却器10通过管线连接到离子液过滤器9，离子液过滤器9通过管线连接到脱硫塔7。其中，溶剂再生塔12的底部通过管线连接再生塔底重沸器17的底部，再生塔底重沸器17的顶部通过管线连接溶剂再生塔12的下部，溶剂再生塔12的顶部通过管线连接再生气/富液换热器13，再生气/富液换热器13通过管线连接再生气冷却器14，再生气冷却器14通过管线连接再生塔顶回流罐15，实现回流，循环处理，再生二氧化硫。另外，再生塔顶回流罐15的底部通过管线连接到溶剂再生塔12的上部，循环水冷却后经过再生塔顶回流罐15，通过回流泵返回溶剂再生塔回流。另外，再生塔顶回流罐15与溶剂再生塔12之间的管线上设有回流泵18，溶剂再生塔12再生出的二氧化硫从溶剂再生塔12顶部流出，通过管线进入再生气/富液换热器13，然后通过管线进入再生气冷却器14，再生气冷却器14的上部连接输出管线，通过回流泵返回再生塔回流，再生出的二氧化硫从塔顶流出，经冷凝冷却分液后送上游主装置生产硫磺。具体方法包括以下步骤：碱液进入碱液储罐1进行调和后，经PH值调和泵2输送至循环洗涤泵4入口，经循环洗涤泵4进入洗涤水过滤器5，后进入循环洗涤水冷却器6与循环水换热后进入水洗塔3上部；从尾气焚烧炉来的含硫烟气，温度约240～300℃，进入水洗塔3，水洗除去烟尘，同时将烟气降温到约40～50°C；经过水洗、冷却的烟气进入脱硫塔7，用CAS离子液吸收脱除其中的二氧化硫，并经除液器出去夹带的液体后从脱硫塔顶直接排入大气，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫磺尾气深度处理系统，其特征是：包括碱液储罐（1）、水洗塔（3）、洗涤水过滤器（5）、循环洗涤水冷却器（6）、脱硫塔（7）、脱硫泵（8）、离子液过滤器（9）、贫液冷却器（10）、贫/富液换热器（11）、溶剂再生塔（12）、再生气/富液换热器（13）、再生气冷却器（14）、再生塔顶回流罐（15）、再生塔底重沸器（17），碱液储罐（1）内为碱液，碱液储罐（1）通过管线连接PH值调和泵（2），PH值调和泵（2）通过管线连接到循环洗涤泵（4），循环洗涤泵（4）通过管线连接到洗涤水过滤器（5），洗涤水过滤器（5）通过管线连接到循环洗涤水冷却器（6），循环洗涤水冷却器（6）通过管线连接水洗塔（3）上部，水洗塔（3）的左侧连接含硫烟气管线，水洗塔（3）的顶部通过管线连接到脱硫塔（7），脱硫塔（7）底部通过管线连接到再生气/富液换热器（13），在脱硫塔（7）与再生气/富液换热器（13）之间的管线上设有脱硫泵（8），在脱硫塔（7）与再生气/富液换热器（13）之间的管线上连接溶剂再生塔（12），再生气/富液换热器（13）通过管线连接到贫/富液换热器（11），贫/富液换热器（11）通过管线连接到溶剂再生塔（12），溶剂再生塔（12）底部通过管线连接到贫/富液换热器（11），溶剂再生塔（12）与贫/富液换热器（11）之间的管线上设有贫液泵（16），贫/富液换热器（11）底部通过管线连接到贫液冷却器（10），贫液冷却器（10）通过管线连接到离子液过滤器（9），离子液过滤器（9）通过管线连接到脱硫塔（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种硫磺尾气深度处理系统，其特征是：包括碱液储罐（1）、水洗塔（3）、洗涤水过滤器（5）、循环洗涤水冷却器（6）、脱硫塔（7）、脱硫泵（8）、离子液过滤器（9）、贫液冷却器（10）、贫/富液换热器（11）、溶剂再生塔（12）、再生气/富液换热器（13）、再生气冷却器（14）、再生塔顶回流罐（15）、再生塔底重沸器（17），碱液储罐（1）内为碱液，碱液储罐（1）通过管线连接PH值调和泵（2），PH值调和泵（2）通过管线连接到循环洗涤泵（4），循环洗涤泵（4）通过管线连接到洗涤水过滤器（5），洗涤水过滤器（5）通过管线连接到循环洗涤水冷却器（6），循环洗涤水冷却器（6）通过管线连接水洗塔（3）上部，水洗塔（3）的左侧连接含硫烟气管线，水洗塔（3）的顶部通过管线连接到脱硫塔（7），脱硫塔（7）底部通过管线连接到再生气/富液换热器（13），在脱硫塔（7）与再生气/富液换热器（13）之间的管线上设有脱硫泵（8），在脱硫塔（7）与再生气/富液换热器（13）之间的管线上连接溶剂再生塔（12），再生气/富液换热器（13）通过管线连接到贫/富液换热器（11），贫/富液换热器（11）通过管线连接到溶剂再生塔（12），溶剂再生塔（12）底部通过管线连接到贫/富液换热器（11），溶剂再生塔（12）与贫/富液换热器（11）之间的管线上设有贫液泵（16），贫/富液换热器（11）底部通过管线连接到贫液冷却器（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大禄，齐世森，王浩然，徐鹏，李云霄，房永涛，
申请(专利权)人：东营联合石化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37