一种聚能管制造技术

本发明专利技术公开了一种聚能管，包括管片、连接件、底部封盖和顶部封盖；管片截面为圆弧状，两个管片直线段扣合组成一节管道；连接件第一支撑段为圆管状；两个第一连接段分别设置在第一支撑段外周面两侧，均向第一支撑段外侧延伸；第一限位段为绕其中心线弯曲的圆弧板，两个第一限位段内圆中部分别与两个第一连接段连接；两节相邻管道通过连接件连通，管片伸入第一限位段和第一支撑段之间，两节相邻管道的连接处位于连接件沿轴线方向的中心位置，每节管道的两个管片被第一连接段隔开，形成缝隙，聚能管截面为圆形；聚能管两端分别通过底部封盖和顶部封盖扣合。提高了爆破切割能力，能够控制爆破轮廓，减少超挖和欠挖量，减少后期喷浆用量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚能管
本专利技术属于工程爆破领域，涉及一种聚能管。
技术介绍
在进行隧道开挖过程中为了更加有效的开挖山体，加快施工进度，节省人力、物力、财力，一般采用炸药爆破山体，使山体能够在短时间内被炸开形成空洞，但是在没有使用聚能管的情况下，炸药爆破效果差，围岩超挖和欠挖量过大，洞室开挖轮廓线不规则，造成后期喷浆量增多，增加成本，浪费资源。因此，就有了爆破装药聚能管装置。现有的爆破聚能管是一种由PVC制成的装药管道，长度在一米左右，两侧水平开有V形聚能槽。因其两侧开有V形聚能槽，利用聚能槽的聚能效应可以更好地对山体岩石进行破坏。其破坏原理是炸药爆炸产生的爆轰波通过聚能管的聚能槽，将炸药的动能与势能转换成高压、高速、高能的射流，从而切割岩石。但现有爆破聚能管的V形聚能槽聚能切割能力不够好，并且现有聚能管装药麻烦，需要先将炸药装进装药枪，装药枪再利用高压空气将炸药射入聚能管内，这个过程复杂，耗费时间长，耽误工程进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种聚能管，提高了爆破切割能力，能够控制爆破轮廓，减少超挖和欠挖量，减少后期喷浆用量。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种聚能管，包括管片、连接件、底部封盖和顶部封盖；管片截面为圆弧状，两个管片直线段扣合组成一节管道；连接件包括第一支撑段、两个第一连接段和两个第一限位段，第一支撑段为圆管状，外径不大于管片的内径；两个第一连接段分别设置在第一支撑段外周面两侧，两个第一连接段共面，均向第一支撑段外侧延伸，延伸距离不小于管片的厚度；第一限位段为绕其中心线弯曲的圆弧板，两个第一限位段内圆中部分别与两个第一连接段连接，两个第一限位段与第一支撑段同轴；两节相邻管道通过连接件连通，管片伸入第一限位段和第一支撑段之间，两节相邻管道的连接处位于连接件沿轴线方向的中心位置，每节管道的两个管片被第一连接段隔开，形成缝隙，每节管道的两个管片和两个第一连接段构成截面为圆形；若干节管道连接形成聚能管，聚能管两端分别通过底部封盖和顶部封盖扣合。优选的，底部封盖包括第一圆板和两个第二限位段，第一圆板直径与管片外径相同，第一圆板圆心处设置有第一通孔；第二限位段为绕其中心线弯曲的圆弧板，两个第二限位段内圆端部分别设置在第一圆板周面两侧，两个第二限位段与第一圆板同轴；两个管片扣合缝隙处位于两个第二限位段中心部位。优选的，顶部封盖内侧设置有第二支撑段和两个第二连接段，第二支撑段两侧为圆弧，圆弧直径不大于管片的内径，第二支撑段设置在第二圆板内侧，与第二圆板同轴，第二支撑段上的圆心部位设置有同轴的第二通孔，第二通孔贯穿第二支撑段和第二圆板；两个第二连接段分别设置在第二支撑段两侧的圆弧部位，两个第二连接段共面，均向第二支撑段外侧延伸，延伸距离不小于管片的厚度，第三限位段为绕其中心线弯曲的圆弧板，两个第三限位段内圆端部分别设置在第二圆板周面两侧，且两个第三限位段内圆中部分别于两个第二连接段连接，两个第三限位段与第二圆板同轴。进一步，第二圆板外侧表面上设有凹槽，凹槽两端与两个第三限位段的中心部位位置对应。优选的，采用三节管道依次连接组成。优选的，每节管道的两个管片间隙为1-2mm。优选的，管片的长度为50-100cm，管片内径为16-17mm，管片外径为17-18mm，管片的厚度为1-2mm。优选的，封盖、管片和连接件均采用塑料材质制成。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术聚能管管道由两个管片组成，可以直接在其中一个管片上装药，然后将另一个管片利用连接件和封盖与其扣合在一起，装药简便、快捷，节省施工时间。并且，该装置是由多个管片，多段连接在一起，在长度上设置灵活，可以应对多种情况，更加实用。聚能管的两个管片被连接件的第一连接段隔开，呈间隙设置，可以让爆炸产生的爆轰波主要沿着缝隙传播，更加有利于切割岩体。进一步，在顶部封盖外侧设置凹槽，能够通过凹槽的指向指示缝隙指向，在多个孔眼内布置聚能管时，使凹槽连接起来大致呈隧道内轮廓线的形状，如此一来，便能够使多个孔眼处的爆炸连在一起，形成沿着隧道内轮廓线的爆炸，更能够控制爆炸轮廓，减少超挖和欠挖量，减少后期喷浆量。附图说明图1为本专利技术的聚能管剖面图；图2为本专利技术的管道示意图；图3为本专利技术的连接件示意图；图4为本专利技术的底部封盖示意图；图5为本专利技术的顶部封盖示意图；图6为本专利技术的聚能管组合示意图。其中：1-管片；2-连接件；3-第一支撑段；4-第一连接段；5-第一限位段；6-底部封盖；7-第一圆板；8-第二限位段；9-第一通孔；10-顶部封盖；11-第二圆板；12-第二支撑段；13-第二连接段；14-第三限位段；15-第二通孔；16-炸药；17-导爆索；18-导爆管雷管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：如图1所示，本专利技术所述的聚能管，包括底部封盖6、顶部封盖10、管片1和连接件2。如图2所示，管片1为绕其中心线弯曲的圆弧片，两端截面为圆弧状，两个管片1组成一个管道，管片1内径等于炸药16直径。每节管道的两个管片1间隙为1-2mm，管片1的长度为50-100cm，管片1内径为16-17mm，管片1外径为17-18mm，管片1的厚度为1-2mm；底部封盖6和顶部封盖10、管片1和连接件2均采用塑料制成，本实施例优选的采用PVC材质制成。如图3所示，连接件2包括第一支撑段3、两个第一连接段4和两个第一限位段5，第一支撑段3为圆管状，外径不大于管片1的内径，第一支撑段3的厚度为2-3mm；两个第一连接段4分别设置在第一支撑段3外周面两侧，两个第一连接段4共面，均向第一支撑段3外侧延伸，延伸距离不小于管片1的厚度；第一限位段5为绕其中心线弯曲的圆弧板，两个第一限位段5内圆中部分别与两个第一连接段4连接，两个第一限位段5与第一支撑段3同轴。如图4所示，底部封盖6包括第一圆板7和两个第二限位段8，第一圆板7直径与管片1外径相同，第一圆板7圆心处设置有第一通孔9，第一通孔9直径不小于导爆索17和导爆管雷管18的直径之和；第二限位段8为绕其中心线弯曲的圆弧板，两个第二限位段8内圆端部分别设置在第一圆板7周面两侧，两个第二限位段8与第一圆板7同轴。如图5所示，顶部封盖10包括第二圆板11、第二支撑段12、两个第二连接段13和两个第三限位段14，第二圆板11直径与管片1外径相同；第二支撑段12两侧为圆弧，圆弧直径不大于管片1的内径，第二支撑段12设置在第二圆板11内侧，与第二圆板11同轴，第二支撑段12上的圆心部位设置有同轴的第二通孔15，第二通孔15与第二圆板11同轴，第二通孔15直径不小于导爆索17和导爆管雷管18的直径之和，第二通孔15贯穿第二支撑段12和第二圆板11；两个第二连接段13分别设置在第二支撑段12两侧的圆弧部位，两个第二连接段13共面，均向第二支撑段12外侧延伸，延伸距离不小于管片1的厚度；第三限位段14为绕其中心线弯曲的圆弧板，两个第三限位段14分别设置在第二圆板11周面两侧，且两个第三限位段14内圆中部分别与两个第二连接段13连接，两个第三限位段14与第二圆板11同轴；第二圆板11外侧表面上设有凹槽，凹槽两端与两个第三限位段14的中心部位位置对应。如图1和图6所示，两个管片1的直线段相互扣合，形成管道，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚能管，其特征在于，包括管片(1)、连接件(2)、底部封盖(6)和顶部封盖(10)；管片(1)截面为圆弧状，两个管片(1)直线段扣合组成一节管道；连接件(2)包括第一支撑段(3)、两个第一连接段(4)和两个第一限位段(5)，第一支撑段(3)为圆管状，外径不大于管片(1)的内径；两个第一连接段(4)分别设置在第一支撑段(3)外周面两侧，两个第一连接段(4)共面，均向第一支撑段(3)外侧延伸，延伸距离不小于管片(1)的厚度；第一限位段(5)为绕其中心线弯曲的圆弧板，两个第一限位段(5)内圆中部分别与两个第一连接段(4)连接，两个第一限位段(5)与第一支撑段(3)同轴；两节相邻管道通过连接件(2)连通，管片(1)伸入第一限位段(5)和第一支撑段(3)之间，两节相邻管道的连接处位于连接件(2)沿轴线方向的中心位置，每节管道的两个管片(1)被第一连接段(4)隔开，形成缝隙，每节管道的两个管片(1)和两个第一连接段(4)构成截面为圆形；若干节管道连接形成聚能管，聚能管两端分别通过底部封盖(6)和顶部封盖(10)扣合。

【技术特征摘要】
1.一种聚能管，其特征在于，包括管片(1)、连接件(2)、底部封盖(6)和顶部封盖(10)；管片(1)截面为圆弧状，两个管片(1)直线段扣合组成一节管道；连接件(2)包括第一支撑段(3)、两个第一连接段(4)和两个第一限位段(5)，第一支撑段(3)为圆管状，外径不大于管片(1)的内径；两个第一连接段(4)分别设置在第一支撑段(3)外周面两侧，两个第一连接段(4)共面，均向第一支撑段(3)外侧延伸，延伸距离不小于管片(1)的厚度；第一限位段(5)为绕其中心线弯曲的圆弧板，两个第一限位段(5)内圆中部分别与两个第一连接段(4)连接，两个第一限位段(5)与第一支撑段(3)同轴；两节相邻管道通过连接件(2)连通，管片(1)伸入第一限位段(5)和第一支撑段(3)之间，两节相邻管道的连接处位于连接件(2)沿轴线方向的中心位置，每节管道的两个管片(1)被第一连接段(4)隔开，形成缝隙，每节管道的两个管片(1)和两个第一连接段(4)构成截面为圆形；若干节管道连接形成聚能管，聚能管两端分别通过底部封盖(6)和顶部封盖(10)扣合。2.根据权利要求1所述的一种聚能管，其特征在于，底部封盖(6)包括第一圆板(7)和两个第二限位段(8)，第一圆板(7)直径与管片(1)外径相同，第一圆板(7)圆心处设置有第一通孔(9)；第二限位段(8)为绕其中心线弯曲的圆弧板，两个第二限位段(8)内圆端部分别设置在第一圆板(7)周面两侧，两个第二限位段(8)与第一圆板(7)同轴；两个管片(1)扣合缝隙处位于两个第二限位段(8)中心部位。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，于归，徐志学，潘少康，旷华江，刘畅，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61