风道组件及穿墙机制造技术

本发明专利技术提供一种风道组件及穿墙机，风道组件设置在穿墙机的室外侧，包括：室外侧面板；室外侧面板上设有进风口、出风口；进风口的有效面积为A，出风口的有效面积为B；其中，

Air duct components and wall penetrating machine

【技术实现步骤摘要】
风道组件及穿墙机
本专利技术属于空调器
，具体涉及一种风道组件及穿墙机。
技术介绍
TTW穿墙机为ThroughTheWall的简称，其室外侧设置有轴流风叶，对于室外侧换热器进行通风。穿墙机安装在墙体中，整机室外侧的四个面都是封闭的，只能通过后侧面进出风。由于穿墙机受进风及出风方式的影响，风量无法与分体外机的风量相比(以12K机型为例，分体机外机风量为2000m3/h，而穿墙机仅为1000m3/h)，并且，穿墙机的室外机换热器的尺寸也远小于分体机的换热器尺寸(约为分体室外换热器的3/5大小)，影响了室外侧的换热效率。穿墙机的壳体为标准尺寸(受建筑标准限制)，壳体无法加大，使得加大室外换热器的面积及轴流风叶的尺寸的方式受限。因此，通过扩大穿墙机的室外换热器面积及轴流风叶尺的方式，难以有效提高换热效率。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题是穿墙机换热效率低，从而提供一种风道组件及穿墙机。为了解决上述问题，本专利技术提供一种风道组件，设置在穿墙机的室外侧，包括：室外侧面板；室外侧面板上设有进风口、出风口；进风口的有效面积为A，出风口的有效面积为B；其中，本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选地，进风口包括第一进风口、第二进风口；第一进风口的有效面积为a1，第二进风口的有效面积为a2；其中，和/或优选地，和/或和/或优选地，第一进风口、第二进风口分别设置在出风口的两侧，第一进风口、第二进风口可以同时独立进风。优选地，第一进风口靠近穿墙机的压缩机组件，第一进风口流入的空气能够冷却压缩机组件。优选地，出风口内设有室外换热器、风机，室外换热器的面积与出风口的面积相对应，空气经第一进风口、第二进风口流入，在风机驱动下下经室外换热器换热后，由出风口流出。优选地，室外侧面板上安装有格栅件，格栅件包括第一进风格栅、第二进风格栅、出风格栅，第一进风格栅与第一进风口相对应，和/或第二进风格栅与第二进风口相对应，和/或出风格栅与出风口相对应。优选地，穿墙机安装有外罩，外罩设有折边，折边包括延伸至第一进风口内的第一折边，第一折边上设有缺口，缺口能够减小第一折边遮挡的第一进风口的面积。优选地，折边还包括延伸至第二进风口内的第二折边，第二折边上设有缺口，缺口能够减小第二折边遮挡的第二进风口的面积。一种穿墙机，采用上述的风道组件。本专利技术提供的风道组件及穿墙机至少具有下列有益效果：本实施例的风道组件与现有技术相比，减小出风面积，增大进风面积，达到进风、出风面积的均衡配比，从而减少室外侧出风风阻，高档位室外侧风量的实测值提高了10.57％，室外侧计算风量提高7.9％，能效比EER提高1.4％，提高室外侧出风风量，加快换热效率，提高整机能效比。附图说明图1为本专利技术实施例的风道组件的结构主视图；图2为本专利技术实施例的风道组件的结构剖视图；图3为本专利技术实施例的风道组件与格栅件的装配示意图。附图标记表示为：1、室外侧面板；2、出风口；3、第一进风口；4、第二进风口；5、压缩机组件；6、室外换热器；7、风机；8、格栅件；9、第一进风格栅；10、第二进风格栅；11、出风格栅；12、外罩；13、第一折边；14、第二折边；15、缺口。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。结合图1至图3所示，本实施例提供了一种风道组件，设置在穿墙机的室外侧，包括：室外侧面板1；室外侧面板1上设有进风口、出风口2；进风口的有效面积为A，出风口2的有效面积为B；其中，现有穿墙机中普遍存在室外侧换热效率低的问题，行业内对此问题的解决方案往往集中在优化风叶单体效率，改善外侧换热器流路提高换热效率出发，但由于穿墙机的使用环境限制，穿墙体的壳体、换热器、格栅等部件的标准固化，本领域技术人员很难想到更改现有成熟的格栅、风口尺寸来提高风量，往往都是从其他地方入手。本实施例中，在现有穿墙机的整体尺寸不变的前提下，通过合理配合室外侧进风口、出风口的比例，均衡设计进、出风出风面积，达到提升室外侧出风风量的目的，提升了室外侧换热效果，从而提高了整机能效比。本实施例的技术方案简单高效，解决了现有技术中复杂的换热效率低的问题。通过实验验证，本实施例提供的室外侧进出口比例，外侧进风大幅提升，同时电机消耗功率降低。体现在整机上的性能数据如下：对于14K机型，要求能力≥14000Bth现有技术：能力(IP)＝13944.1Btu/h；风量(SI)＝518.4m3/h；功率Ⅰ＝1488.1W；能效比(EER)＝2.746W/W；本实施例：能力(IP)＝14358.2Btu/h；风量(SI)＝503.4m3/h；功率Ⅰ＝1511.6W；能效比(EER)＝2.784W/W；从上述数据对比，可以看出，本实施例的进出风比例整机能力大于14000BTU，能效比EER提高1.4％。本实施例中，进风口包括第一进风口3、第二进风口4；第一进风口3的有效面积为a1，第二进风口4的有效面积为a2，第一进风口3、第二进风口4分别设置在出风口2的两侧，第一进风口3、第二进风口4可以同时独立进风。其中，和/或最优选的，和/或和/或与现有技术相比，本实施例的风道组件，通过减小出风口2，并将减去的空间用于增大第一进风口3，同时的对应出风口2的室外换热器6的尺寸相应的缩短。本实施例中，第一进风口3靠近穿墙机的压缩机组件5，第一进风口3流入的空气能够冷却压缩机组件5。考虑到穿墙机内部结构，面积较大的第一进风口3设置在压缩机组件5所在侧，压缩机组件5的位置恰好处于第一进风口3的进风通道中，因此其对空气的流动会有一定的阻碍作用，而本实施例中将室外换热器6从压缩机组件5所在侧减短，那么压缩机组件5所在侧的进风面积会增大，进风面积的增大会相对削弱压缩机组件5对空气流动的阻碍作用，增大风量。现有技术中相同机型的穿墙机与本实施例的风道组件的风道实验测试数据如下表所示：从上表中可以看出，本实施例的风道组件较现有技术在高档位室外侧风量的实测值增加了87m3/h，提高了10.57％。现有技术中相同机型的穿墙机与本实施例的风道组件的工作仿真结果如下表所示：从上表可以看出，在两种风道转速均为1500rpm的情况下，本实施例的室外侧计算风量比现有技术增加77m3/h，提高7.9％，计算风量的增加表示着室外换热器的换热性能的增加。本实施例中，出风口2内设有室外换热器6、风机7，室外换热器6的面积与出风口2的面积相对应，空气从两侧进风口吸入空气，在风机7的转动下强制改变空气的流动状态，然后气流从出风口2流出同时带走室外换热器6上的热量，达到热交换的目的。本实施例中，室外侧面板1上安装有格栅件8，格栅件8包括第一进风格栅9、第二进风格栅10、出风格栅11，第一进风格栅9与第一进风口3相对应，和/或第二进风格栅10与第二进风口4相对应，和/或出风格栅11与出风口2相对应。空气的进风和出风都是需要穿过格栅件8，进风格栅即为格栅件8没有覆盖室外换热器6的两端部分，出风格栅1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风道组件，设置在穿墙机的室外侧，其特征在于，包括：室外侧面板(1)；所述室外侧面板(1)上设有进风口、出风口(2)；所述进风口的有效面积为A，所述出风口(2)的有效面积为B；其中，

【技术特征摘要】
1.一种风道组件，设置在穿墙机的室外侧，其特征在于，包括：室外侧面板(1)；所述室外侧面板(1)上设有进风口、出风口(2)；所述进风口的有效面积为A，所述出风口(2)的有效面积为B；其中，2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述进风口包括第一进风口(3)、第二进风口(4)；所述第一进风口(3)的有效面积为a1，所述第二进风口(4)的有效面积为a2；其中，和/或3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，和/或和/或4.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述第一进风口(3)、第二进风口(4)分别设置在所述出风口(2)的两侧，所述第一进风口(3)、第二进风口(4)可以同时独立进风。5.根据权利要求2-4任一所述的风道组件，其特征在于，所述第一进风口(3)靠近穿墙机的压缩机组件(5)，所述第一进风口(3)流入的空气能够冷却所述压缩机组件(5)。6.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于，所述出风口(2)内设有室外换热器(6)、风机(7)，所述室外换热器(6)的面积与所述出风口(2)的面积相对应，空气经所述第一进风口(3)、第二进风口(4)流入，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高嵩，李军华，王泽钦，江世恒，陈振明，马海林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44