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一种采用推拉锁传动机构的智能锁制造技术

技术编号:22327144 阅读:38 留言:0更新日期:2019-10-19 11:36
本发明专利技术提供了一种采用推拉锁传动机构的智能锁,包括面板、方轴、把手;方轴的外周设有可同步转动的轴套;把手上设有把手连动块;所述把手连动块与面板铰接并伸入面板内侧;所述轴套件和把手连动块之间还设有可沿面板的纵向往复平动的轴套推动块;所述轴套推动块的一侧设有轴套滑动槽,另一侧设有把手连接通孔;所述轴套件位于所述轴套滑动槽中,所述把手连接块插入所述把手连接通孔中;所述轴套件为外表面形成有轴套件凸齿,所述轴套滑动槽的上部形成有与所述轴套件凸齿互相配合的凸齿限位部,轴套滑动槽的下部的口径与所述轴套件的最小直径相约;把手可通过把手连动块带动轴套件推块而实现拨动轴套件和方轴同步转动解锁。

An intelligent lock with push-pull lock driving mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种采用推拉锁传动机构的智能锁
本专利技术涉及门锁、智能锁结构的领域,尤其涉及一种在把手与方轴之间采用推拉传动机构的智能锁。
技术介绍
现有的智能锁的把手传动机构大多很复杂,一来组成传动机构所需的零件较多、生产成本高、结构精度要求高,也容易存在啮合、传动结构错位等缺陷;二来通常是采用旋动把手传动解锁的方式,占用空间大、结构不够紧凑,而且旋转的角度不确定,容易在长时间使用后离合错位或卡死。因此需要设计一种结构更简单、定位和传动更准确的传动机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用推拉锁传动机构的智能锁,解决传动件过多容易出故障问题、把手太大、零件太多、以及开锁不够方便的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种采用推拉锁传动机构的智能锁,包括面板、方轴、以及把手;所述方轴的外周设有轴套件,所述轴套件可带动方轴绕其轴心作同步自转;所述把手上设有从面板的外侧入面板的内侧的把手连动块;所述把手和方轴之间还设有推拉传动机构;其特征在于:所述推拉传动机构包括连接在所述轴套件和把手连动块之间的、且可相对面板沿纵向往复平动的轴套推动块;所述把手连动块位于面板外侧的一端与面板铰接、另一端伸入面板内侧与所述轴套推动块连接,所述把手连动块可随把手的带动绕其铰接轴心在面板的纵向上作水平转动,并带动所述轴套推动块实现其相对面板沿纵向往复平动;所述轴套推动块上还设有套设在所述轴套件外周的轴套滑动槽;所述轴套件为空心圆柱体,其外表面上还形成有向外延伸的轴套件凸齿;所述轴套滑动槽包括口径较大的上部及口径较小的下部,所述轴套滑动槽的上部向其侧面延伸形成有与所述轴套件凸齿互相配合的凸齿限位部,所述轴套滑动槽的下部的口径为不小于所述轴套件的最小直径、而不大于所述轴套件的最大直径;当所述轴套推动块相对面板作往复平动时,所述轴套件可受轴套滑动槽的带动实现带动方轴绕其轴心作同步自转。本专利技术的工作原理是:常态下,轴套件凸齿是卡设在轴套滑动槽的凸齿限位部中,也限制了方轴的转动。当把手遭受外力拉动时,会带动把手连动块绕其铰接中轴转动,从而推动轴套推动块相对面板往上平动;轴套推动块平动时,轴套滑动槽的凸齿限位部会推动轴套件凸齿,使轴套件带动方轴自转,从而实现把手传动方轴,实现解锁;当把手复位时,轴套件也恢复到初始状态下,即轴套件凸齿卡设在轴套滑动槽的凸齿限位部中,实现上锁。所述轴套推动块与所述面板是滑动连接的,所述滑动连接的结构优选是:(A)所述面板的内侧面上设有若干推动块安装柱,所述推动块安装柱上沿周向形成有内陷的凹槽,所述轴套推动块上设有若干与所述推动块安装柱位置相对应的滑动通槽,所述推动块安装柱的凹槽卡设在所述滑动通槽中、且所述滑动通槽可相对所述推动块安装柱作水平滑动;(B)所述面板的内侧设有滑动限位件,所述滑动限位件包覆在所述轴套推动块外侧、限制了所述轴套推动块的横向移动,但所述轴套推动块可在所述滑动限位件内沿所述滑动限位件的纵向上下平动,所述滑动限位件内还设有限定所述轴套推动块纵向上下平动最大距离的到位定位块。具体实施时,不仅限于上述两种结构形式,还可以是其他可实现滑动连接的常用技术手段形式。实现把手与轴套件之间的长距离传动的同时,为减轻带动轴套件转动时把手的受力、以及把手连动块与轴套推动块之间的摩擦力,进一步地,所述轴套推动块是由第一推板和第二推板组成的;所述轴套推动块连接在所述第一推板上;所述轴套滑动槽设置在所述第二推板上,所述第二推板与所述轴套件滑动连接;所述第一推板的一端与第二推板的一端固定连接。优选地,所述第一推板与第二推板之间是由螺栓固定连接的。进一步地,所述第一推板是采用上述(A)的滑动连接结构的,所述第二推板是采用上述(B)的滑动连接结构的。具体地,所述轴套推动块上设有把手连接通孔,所述把手连动块插入所述把手连接通孔中;当所述把手连动块随把手的带动绕其铰接轴心作正向或反向的转动时,即实现推动所述轴套推动块上相对面板作上下平动。更进一步地,所述把手连接通孔内还安装有用于减轻把手连动块推动轴套推动块的摩擦力的轴承组件,所述轴承可被所述把手连动块推动而在与把手连动块接触的表面滚动;所述把手连接通孔为类“T”字型孔,所述轴承组件设置在口径较大的上侧,把手连动块是伸入口径较小的下侧;所述轴承组件包括沿轴向水平设置的轴承,轴承的表面贴合在所述把手连动块的表面,轴承位于把手连动块和轴套推动块之间,当把手连动块往上推动轴套推动块时,轴承的转动会减轻两者之间的摩擦力。为更好地保持和限定把手以及轴套推动块在常态下的定位状态、以及协助拉动把手后其自动复位的状态,即是使在无外力拉动把手的情况下在保持上锁状态,优选地,所述推拉传动机构还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接在面板的内侧,复位弹簧的另一端连接在轴套推动块上;当把手连动块推动所述轴套推动块相对面板往上平动时,复位弹簧产生形变及复位力;消除了对把手的拉动外力后,把手在复位弹簧的复位力下复位,并带动轴套推动块相对面板往下平动,从而带动轴套件反向转动复位。所述轴套件凸齿至少是单齿状的、也可以是多齿状的,优选为类“V”字型的双齿状;所述凸齿限位部为与所述轴套件凸齿形状相匹配的,所述凸齿限位部为水平设置的,即类“>”或类“<”形状;当锁体处于上锁的状态下,即常态下,轴套件的轴套件凸齿水平地卡设在凸齿限位部中,以保持在不受外力拉动时的静态。进一步地,为更进一步地保持轴套件跟锁体连接件可靠联动,所述方轴的外周还设有用于防止方轴脱位的定位压簧,所述定位压簧的一端连接在方轴远离轴套件的一端、定位压簧的另一端连接在轴套件上或轴套件附件的锁体连接件上,防止方轴跟轴套件或锁体连接件的脱位,也能通过设定不同长度的定位压簧以满足不同门厚的使用环境;其中所述的锁体连接件,一般是指包覆在轴套件、推拉传动机构外的壳体,或指设置在轴套件附件的固定位置的连接部。更进一步地,为限制轴套件的转动角度过大或复位错位,所述轴套滑动槽的下部深度为,不大于所述轴套件的圆柱体部分的周长的1/2,即轴套件转动的最大角度不超过180°;当轴套件达到最大转动距离时,其轴套件凸齿仍部分啮合在凸齿限位部中,方便导向轴套件实现准确复位。为实现无需更换零件即可既适用于左向锁体也适用于右向锁体,所述轴套滑动槽设计成镜像对称,轴套滑动槽的上部的两侧分别形成有与所述轴套件凸齿形状相匹配凸齿限位部,即第一凸齿限位部和第二凸齿限位部;所述第一凸齿限位部为类“>”形状,所述第二凸齿限位部为类“<”形状。左向锁体和右向锁体换向时,只需将轴套件从啮合于第一凸齿限位部调整到啮合于第二凸齿限位部即可。进一步地,所述把手为类“L”字型,其设有所述把手连动块的一端表面为弧面或折面,包括互成角度的第一接触和第二接触面;所述面板的外侧与所述把手相对的位置也为弧面或折面;所述把手通过其把手连动块铰接在所述面板上,常态下,所述第一接触面抵合在面板的外侧,第二接触面与所述面板的外侧相离并形成交角;优选地,所述常态下,第二接触面与所述面板的外侧形成的交角为18°。将把手拉动至其第二接触面与面板抵合,即可实现传动开锁;消除对把手的拉动外力后,在复位弹簧的作用下,推拉传动机构复位,实现上锁。此外,为了防止小偷通过专用工具压后把手开门,或者防止小孩在没有大人同意的情况下自行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用推拉锁传动机构的智能锁,包括面板、方轴、以及把手;所述方轴的外周设有轴套件,所述轴套件可带动方轴绕其轴心作同步自转;所述把手上设有从面板的外侧入面板的内侧的把手连动块;所述把手和方轴之间还设有推拉传动机构;其特征在于:所述推拉传动机构包括连接在所述轴套件和把手连动块之间的、且可相对面板沿纵向往复平动的轴套推动块;所述把手连动块位于面板外侧的一端与面板铰接、另一端伸入面板内侧与所述轴套推动块连接,所述把手连动块可随把手的带动绕其铰接轴心在面板的纵向上作水平转动,并带动所述轴套推动块实现其相对面板沿纵向往复平动;所述轴套推动块上还设有套设在所述轴套件外周的轴套滑动槽;所述轴套件为空心圆柱体,其外表面上还形成有向外延伸的轴套件凸齿;所述轴套滑动槽包括口径较大的上部及口径较小的下部,所述轴套滑动槽的上部向其侧面延伸形成有与所述轴套件凸齿互相配合的凸齿限位部,所述轴套滑动槽的下部的口径为不小于所述轴套件的最小直径、而不大于所述轴套件的最大直径;当所述轴套推动块相对面板作往复平动时,所述轴套件可受轴套滑动槽的带动实现带动方轴绕其轴心作同步自转。

【技术特征摘要】
1.一种采用推拉锁传动机构的智能锁,包括面板、方轴、以及把手;所述方轴的外周设有轴套件,所述轴套件可带动方轴绕其轴心作同步自转;所述把手上设有从面板的外侧入面板的内侧的把手连动块;所述把手和方轴之间还设有推拉传动机构;其特征在于:所述推拉传动机构包括连接在所述轴套件和把手连动块之间的、且可相对面板沿纵向往复平动的轴套推动块;所述把手连动块位于面板外侧的一端与面板铰接、另一端伸入面板内侧与所述轴套推动块连接,所述把手连动块可随把手的带动绕其铰接轴心在面板的纵向上作水平转动,并带动所述轴套推动块实现其相对面板沿纵向往复平动;所述轴套推动块上还设有套设在所述轴套件外周的轴套滑动槽;所述轴套件为空心圆柱体,其外表面上还形成有向外延伸的轴套件凸齿;所述轴套滑动槽包括口径较大的上部及口径较小的下部,所述轴套滑动槽的上部向其侧面延伸形成有与所述轴套件凸齿互相配合的凸齿限位部,所述轴套滑动槽的下部的口径为不小于所述轴套件的最小直径、而不大于所述轴套件的最大直径;当所述轴套推动块相对面板作往复平动时,所述轴套件可受轴套滑动槽的带动实现带动方轴绕其轴心作同步自转。2.如权利要求1所述的一种采用推拉锁传动机构的智能锁,其特征在于:所述推拉传动机构还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接在面板的内侧,复位弹簧的另一端连接在轴套推动块上;当把手连动块推动所述轴套推动块相对面板往上平动时,复位弹簧产生形变及复位力。3.如权利要求1所述的一种采用推拉锁传动机构的智能锁,其特征在于:所述轴套件凸齿为“V”字型;所述凸齿限位部也为与所述轴套件凸齿形状相匹配的类“>”或类“<”形状。4.如权利要求1或3所述的一种采用推拉锁传动机构的智能锁,其特征在于:所述轴套滑动槽的上部的两侧分别形成有与所述轴套件凸齿形状相匹配凸齿限位部,即第一凸齿限位部和第二凸齿限位部;所述第一凸齿限位部为类“>”形状,所述第二凸齿限位部为类“<”形状。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖伟新
申请(专利权)人:廖伟新
类型:发明
国别省市:广东,44

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