一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法，该缓凝型水泥助磨剂由以下原料制备得到：四羟乙基乙二胺5～12%，糖蜜15～25%，粗甘油5~9%，糖8~15%，硫代硫酸钠7～12%，多元醇3~5%，余量为水，总量100%；所述百分比均为质量百分比。首先，使用了四羟乙基乙二胺代替三乙醇胺。其次，加入白糖既可以起到缓凝效果又可以增加水泥后期强度，缓凝型助磨剂化学稳定性好、不含有腐蚀设备的卤素离子，显著提高了水泥的粉磨效率和早期、后期强度，四羟基乙二胺的参与可以明显降低水泥生产的能耗20~30%。

【技术实现步骤摘要】
一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法
本专利技术属于水泥生产
，具体涉及一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法
技术介绍
水泥磨粉作为水泥生产过程中能耗最高的工艺环节，在磨粉过程中，往往会造成水泥选粉效率下降，粉磨效率下降等问题。水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。现在的水泥助磨剂消耗量过大，对资源造成一种浪费，同时增加了使用成本。低量高效的水泥助磨剂，具有很好的市场前景和经济价值。水泥产业是国家经济建设的一个支撑产业，其产量也是连续几年不断的发展，并且水泥工业是一种能耗大并且使用多的一个产业，为了符合节能降耗的要求，实现水泥产业的可持续发展方针，就必须充分发挥水泥早强剂的重要作用。因此人们对早强剂的研究越来越重视，并且通过一系列的实验研究，使我国水泥早强剂研究取得了不错的成果，其中最常用的一种水泥早强剂的使用材料就是三乙醇胺。但是根据其固定的结构也有其自身的缺点。
技术实现思路
目的：为解决现有技术的不足，本专利技术提供一种缓凝型水泥助磨剂。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种缓凝型水泥助磨剂，该缓凝型水泥助磨剂由以下原料制备得到：四羟乙基乙二胺5～12％，糖蜜15～25％，粗甘油5～9％，糖8～15％，硫代硫酸钠7～12％，多元醇3～5％，余量为水，总量100％；所述百分比均为质量百分比。作为优选方案，所述的缓凝型水泥助磨剂，所述糖为食用白砂糖。作为优选方案，所述的缓凝型水泥助磨剂，其原料组成为：四羟乙基乙二胺5％，糖蜜15％，粗甘油5％，糖8％，硫代硫酸钠7％，多元醇3％，余量为水，总量100％；所述百分比均为质量百分比。作为优选方案，所述的缓凝型水泥助磨剂，其原料组成为：四羟乙基乙二胺12％，糖蜜25％，粗甘油9％，糖15％，硫代硫酸钠12％，多元醇5％，余量为水，总量100％；所述百分比均为质量百分比。作为优选方案，所述的缓凝型水泥助磨剂，其原料组成为：四羟乙基乙二胺8％，糖蜜20％，粗甘油7％，糖13％，硫代硫酸钠9％，多元醇4％，余量为水，总量100％；所述百分比均为质量百分比。作为优选方案，所述的缓凝型水泥助磨剂，其原料组成为：四羟乙基乙二胺11％，糖蜜20％，粗甘油8％，糖13％，硫代硫酸钠10％，多元醇4％，余量为水，总量100％；所述百分比均为质量百分比。作为优选方案，所述的缓凝型水泥助磨剂，其原料组成为：四羟乙基乙二胺11％，糖蜜23％，粗甘油6％，糖15％，硫代硫酸钠12％，多元醇5％，余量为水，总量100％；所述百分比均为质量百分比。本专利技术还提供所述的缓凝型水泥助磨剂的制备方法，其步骤为：按照配方比例，将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中，混合均匀，即得。有益效果：本专利技术提供的缓凝型水泥助磨剂，首先，使用了四羟乙基乙二胺代替三乙醇胺，缓凝型水泥助磨剂可以有效降低物料的表面能，减弱分子引力所产生的集聚作用，帮助外力作功时颗粒裂纹的加速扩展，从而提高粉磨效率，实现球磨机优质、节能、高产的目的；其次，加入白糖不仅可以对水泥起到缓凝作用，而且还可以提高水泥的后期强度。助磨剂化学稳定性好、不含有腐蚀设备的卤素离子，显著提高了水泥的粉磨效率和早期、后期强度，四羟基乙二胺的参与可以明显降低水泥生产的能耗20～30％。具有以下优点：1)实际用量小于一般的助磨剂。2)四羟基乙二胺提高助磨剂活性。3)糖既可以使水泥缓凝也可以增加水泥后期强度，无毒无污染，能够提高助磨效率，增加台时产量，明显降低水泥生产的能耗20～30％，无腐蚀性，无放射性，不属于危险化学品。具体实施方式下面结合实例对本专利技术做具体说明：本专利技术中百分比均为质量百分比。实施例1一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法，其原料组成为：四羟乙基乙二胺5％，糖蜜15％，粗甘油5％，糖8％，硫代硫酸钠7％，多元醇3％，余量为水，总量100％；所述百分比均为质量百分比，按照配方比例，将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中，混合均匀，即得，产品1。实施例2一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法，其原料组成为：四羟乙基乙二胺12％，糖蜜25％，粗甘油9％，糖15％，硫代硫酸钠12％，多元醇5％，余量为水，总量100％；所述百分比均为质量百分比，按照配方比例，将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中，混合均匀，即得，产品2。实施例3一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法，其原料组成为：四羟乙基乙二胺8％，糖蜜20％，粗甘油7％，糖13％，硫代硫酸钠9％，多元醇4％，余量为水，总量100％；所述百分比均为质量百分比，按照配方比例，将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中，混合均匀，即得，产品3。实施例4一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法，其原料组成为：四羟乙基乙二胺11％，糖蜜20％，粗甘油8％，糖13％，硫代硫酸钠10％，多元醇4％，余量为水，总量100％；所述百分比均为质量百分比，按照配方比例，将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中，混合均匀，即得，产品4。实施例5一种缓凝型水泥助磨剂及其制备方法，其原料组成为：四羟乙基乙二胺11％，糖蜜23％，粗甘油6％，糖15％，硫代硫酸钠12％，多元醇5％，余量为水，总量100％；所述百分比均为质量百分比，按照配方比例，将四羟乙基乙二胺、糖蜜、粗甘油、糖、硫代硫酸钠、多元醇溶解在水中，混合均匀，即得，产品5。性能测试本专利技术的使用方法，高分子水泥助磨剂的掺加量为水泥配料的千分之一。按照水泥取样方法GB/T12573对水泥进行取样，按照水泥性能检测的试验方法测定水泥的物理性能。按照GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法勃氏法》测试水泥比表面积；按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》测定水泥胶砂强度。结果见下表：以上已以较佳实施例公开了本专利技术，然其并非用以限制本专利技术，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓凝型水泥助磨剂，其特征在于，该缓凝型水泥助磨剂由以下原料制备得到：四羟乙基乙二胺5～12%，糖蜜15～25%，粗甘油5~9%，糖8~15%，硫代硫酸钠7～12%，多元醇3~5%，余量为水，总量100%；所述百分比均为质量百分比。

【技术特征摘要】
1.一种缓凝型水泥助磨剂，其特征在于，该缓凝型水泥助磨剂由以下原料制备得到：四羟乙基乙二胺5～12%，糖蜜15～25%，粗甘油5~9%，糖8~15%，硫代硫酸钠7～12%，多元醇3~5%，余量为水，总量100%；所述百分比均为质量百分比。2.根据权利要求1所述的缓凝型水泥助磨剂，其特征在于，所述糖为食用白砂糖。3.根据权利要求1所述的缓凝型水泥助磨剂，其特征在于，其原料组成为：四羟乙基乙二胺5%，糖蜜15%，粗甘油5%，糖8%，硫代硫酸钠7%，多元醇3%，余量为水，总量100%；所述百分比均为质量百分比。4.根据权利要求1所述的缓凝型水泥助磨剂，其特征在于，其原料组成为：四羟乙基乙二胺12%，糖蜜25%，粗甘油9%，糖15%，硫代硫酸钠12%，多元醇5%，余量为水，总量100%；所述百分比均为质量百分比。5.根据权利要求1所述的缓凝型...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢昊，李晓静，刘国华，
申请(专利权)人：南京永能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32