一种背筋干挂饰板生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及建筑饰板技术领域，公开了一种背筋干挂饰板生产工艺，包括以下步骤：a、将饰板本体的内侧面进行砂光处理；b、在饰板本体上加工出沉孔，转接件与沉孔之间通过铆钉或螺栓固定连接；c、饰板本体外侧面的沉孔处填充腻子，除尘后在饰板本体的外侧面涂上密封涂层；d、在饰板本体的外侧面喷同色底漆，同色底漆烘干后形成同色底漆层，在同色底漆层的表面喷仿石漆，仿石漆烘干后形成仿石漆层，在仿石漆层表面喷罩光漆，罩光漆烘干后形成罩光漆层；e、取出背筋和连接件，将连接件的底面一一对应卡入转接件上的卡槽内，将连接件的侧面通过自攻螺钉与背筋的侧面固定连接。本发明专利技术工艺生产的背筋干挂饰板稳定可靠、施工安全方便。

A production technology of back rib dry hanging board

【技术实现步骤摘要】
一种背筋干挂饰板生产工艺
本专利技术涉及建筑饰板
，尤其涉及一种背筋干挂饰板生产工艺。
技术介绍
随着建筑技术的不断发展以及能源的不断消耗利用，国家积极倡导节约资源、保护环境，推进可持续发展等技术经济政策，现在越来越多的新型建筑都对外墙的装饰性、易施工、安全性等方面提出更高的要求。目前建筑外墙面的瓷砖、石材等很多都是采用现场湿作业，需要搭设脚手架，施工效率低，施工现场环境污染严重，因此现在一些建筑外饰板采用龙骨干挂饰板的结构，石材饰板重量太大，而且成本非常高，现在很多干挂饰板采用仿石材装饰板，然而仿石材装饰板由于自身结构、生产工艺等不合理，导致连接不可靠或装饰不美观等诸多问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的干挂饰板存在的上述问题，提供了一种背筋干挂饰板生产工艺，通过该工艺生产出来的干挂饰板自身连接可靠、装饰效果好。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种背筋干挂饰板生产工艺，包括以下步骤：a、将饰板本体的内侧面进行砂光处理，砂光处理后对饰板本体的内侧面进行除尘；b、在饰板本体上加工出若干贯穿饰板本体的沉孔，取若干带有连接通孔的转接件，转接件的数量与沉孔数量一一对应，转接件与沉孔之间通过铆钉或螺栓固定连接；c、对饰板本体的外侧面进行除尘，饰板本体外侧面的沉孔处填充腻子，腻子压实、刮平后进行砂光处理，砂光处理后除尘，除尘后在饰板本体的外侧面涂上密封涂层；d、待饰板本体上的密封涂层干燥后，在饰板本体的外侧面喷同色底漆，同色底漆烘干后形成同色底漆层，在同色底漆层的表面喷仿石漆，仿石漆烘干后形成仿石漆层，在仿石漆层表面喷罩光漆，罩光漆烘干后形成罩光漆层；e、取出背筋和连接件，背筋的两端外侧设有长槽孔，将连接件的底面一一对应卡入转接件上的卡槽内，将连接件的侧面通过自攻螺钉与背筋的侧面固定连接。作为优选，步骤a和步骤c中，砂光处理均采用砂光机，饰板本体的外侧面砂光处理中砂光机采用140-200目的砂带，饰板本体内侧面砂光处理中砂光机采用100-130目的砂带；砂光处理后，饰板本体外侧面厚度不均匀度≤4％。砂光机砂光效率高、砂光质量好，饰板本体外侧面精度要求高，用更高目数的砂带处理，平整度更高。作为优选，步骤a中，饰板本体的内侧面除尘后，在饰板本体的内侧面涂上水性底漆层，并进行烘干处理。水性底漆层能有效的提高饰板本体的防水性能。作为优选，步骤a中，饰板本体采用水泥基纤维板或硅酸钙板。水泥基纤维板或硅酸钙板的密度均小于石材的密度，因此质量更轻、成本更低。作为优选，在步骤d之后、步骤e之前，在饰板本体的外侧面的罩光漆层的外侧覆上保护膜。作为优选，步骤d中，同色底漆喷涂用量为0.25-0.45kg/m2，同色底漆喷涂后烘干温度为70℃-85℃，烘干时间12min-20min；仿石漆喷涂用量为0.65-1.0kg/m2，仿石漆喷涂后烘干温度为75℃-80℃，烘干时间为2.8-4h；罩光漆喷涂用量为0.28-0.3kg/m2，罩光漆喷涂后烘干温度为70℃-80℃，烘干时间为3.0-4.8h。因此，本专利技术具有以下有益效果：整个工艺成本低，生产出来的背筋干挂饰板自身结构稳定可靠，施工安装方便，省去了现场湿作业；背筋干挂饰板达到的石材饰板的装饰效果，其成本远低于石材饰板，而且重量比石材饰板轻很多，施工更加方便、安全，建筑承重更小。附图说明图1为背筋干挂饰板的结构示意图。图2为饰板本体与背筋的连接示意图。图3为图1中A处局部放大示意图。图4为转接件的横截面示意图。图5为图2中B处局部放大示意图。图中：饰板本体1、背筋2、沉孔3、转接件4、连接通孔5、铆钉6、卡槽7、连接件8、自攻螺钉9、腻子10、密封涂层11、同色底漆层12、仿石漆层13、罩光漆层14、保护膜15、长槽通孔16、水性底漆层17。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1、图2、图3、图4所示的一种背筋干挂饰板结构，包括饰板本体1、背筋2，饰板本体1上设有若干沉孔3，沉孔分布在背筋的两侧，饰板本体1的背面与沉孔的对应处设有转接件4，转接件中的中心设有连接通孔5，转接件上的连接通孔与沉孔之间通过铆钉或螺栓固定连接，本实施例中连接通孔与沉孔之间通过铆钉6固定连接，转接件的两侧设有卡槽7，转接件与背筋之间通过连接件8连接，连接件呈L形，连接件8的底面与卡槽卡接连接，连接件8的侧面与背筋的侧面通过自攻螺钉9固定连接；饰板本体1正面的沉孔内填充有腻子10，如图5所示，饰板本体1的正面的外侧设有密封涂层11，密封涂层的外侧设有同色底漆层12，同色底漆层的外侧设有仿石漆层13，仿石漆层的外侧设有罩光漆层14，罩光漆层的外侧设有保护膜15，饰板本体1的背面设有水性底漆层17；背筋2呈方管状，背筋的两端设有长槽通孔16。本实施例中的饰板本体采用硅酸钙板。一种背筋干挂饰板生产工艺，包括以下步骤：a、将饰板本体的内侧面进行砂光处理，砂光处理后对饰板本体的内侧面进行除尘；b、在饰板本体上加工出若干贯穿饰板本体的沉孔，取若干带有连接通孔的转接件，转接件的数量与沉孔数量一一对应，转接件与沉孔之间通过铆钉或螺栓固定连接；c、对饰板本体的外侧面进行除尘，饰板本体外侧面的沉孔处填充腻子，腻子压实、刮平后进行砂光处理，砂光处理后除尘，除尘后在饰板本体的外侧面涂上密封涂层；d、待饰板本体上的密封涂层干燥后，在饰板本体的外侧面喷同色底漆，同色底漆烘干后形成同色底漆层，在同色底漆层的表面喷仿石漆，仿石漆烘干后形成仿石漆层，在仿石漆层表面喷罩光漆，罩光漆烘干后形成罩光漆层，在饰板本体的外侧面的罩光漆层的外侧覆上保护膜；e、取出背筋和连接件，背筋的两端外侧设有长槽孔，将连接件的底面一一对应卡入转接件上的卡槽内，将连接件的侧面通过自攻螺钉与背筋的侧面固定连接。步骤a和步骤c中，砂光处理均采用砂光机，饰板本体的外侧面砂光处理中砂光机采用140-200目的砂带，饰板本体内侧面砂光处理中砂光机采用100-130目的砂带；砂光处理后，饰板本体外侧面厚度不均匀度≤4％；步骤a中，饰板本体的内侧面除尘后，在饰板本体的内侧面涂上水性底漆层，并进行烘干处理。步骤a中，饰板本体可以采用水泥基纤维板或硅酸钙板，本实施例中饰板本体采用硅酸钙板；步骤d中，同色底漆喷涂用量为0.25-0.45kg/m2，同色底漆喷涂后烘干温度为70℃-85℃，烘干时间12min-20min；仿石漆喷涂用量为0.65-1.0kg/m2，仿石漆喷涂后烘干温度为75℃-80℃，烘干时间为2.8-4h；罩光漆喷涂用量为0.28-0.3kg/m2，罩光漆喷涂后烘干温度为70℃-80℃，烘干时间为3.0-4.8h。本实施例中，密封涂层的原料选用于杭州科联涂料有限公司的UV涂料或UV漆，同色底漆层的原料选用上海笙翔实业有限公司的SDC181227-40B，仿石漆层的原料选用上海笙翔实业有限公司的SDC180413-05，罩光漆的原料选用上海昭日化工有限公司的4800号涂料，水性底漆层的原料选用LATEX-16，粘结剂采用PU发泡胶，发泡剂采用聚氨酯胶，聚氨酯胶选用北京高盟新材料股份有限公司的Flexibond8207，保护膜选用上海申江塑料薄膜有限公司的1.23*500mm规格的塑料膜。上述仅是列举各种原料的一种选择，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背筋干挂饰板生产工艺，其特征是，包括以下步骤：a、将饰板本体的内侧面进行砂光处理，砂光处理后对饰板本体的内侧面进行除尘；b、在饰板本体上加工出若干贯穿饰板本体的沉孔，取若干带有连接通孔的转接件，转接件的数量与沉孔数量一一对应，转接件与沉孔之间通过铆钉或螺栓固定连接；c、对饰板本体的外侧面进行除尘，饰板本体外侧面的沉孔处填充腻子，腻子压实、刮平后进行砂光处理，砂光处理后除尘，除尘后在饰板本体的外侧面涂上密封涂层；d、待饰板本体上的密封涂层干燥后，在饰板本体的外侧面喷同色底漆，同色底漆烘干后形成同色底漆层，在同色底漆层的表面喷仿石漆，仿石漆烘干后形成仿石漆层，在仿石漆层表面喷罩光漆，罩光漆烘干后形成罩光漆层；e、取出背筋和连接件，背筋的两端外侧设有长槽孔，将连接件的底面一一对应卡入转接件上的卡槽内，将连接件的侧面通过自攻螺钉与背筋的侧面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种背筋干挂饰板生产工艺，其特征是，包括以下步骤：a、将饰板本体的内侧面进行砂光处理，砂光处理后对饰板本体的内侧面进行除尘；b、在饰板本体上加工出若干贯穿饰板本体的沉孔，取若干带有连接通孔的转接件，转接件的数量与沉孔数量一一对应，转接件与沉孔之间通过铆钉或螺栓固定连接；c、对饰板本体的外侧面进行除尘，饰板本体外侧面的沉孔处填充腻子，腻子压实、刮平后进行砂光处理，砂光处理后除尘，除尘后在饰板本体的外侧面涂上密封涂层；d、待饰板本体上的密封涂层干燥后，在饰板本体的外侧面喷同色底漆，同色底漆烘干后形成同色底漆层，在同色底漆层的表面喷仿石漆，仿石漆烘干后形成仿石漆层，在仿石漆层表面喷罩光漆，罩光漆烘干后形成罩光漆层；e、取出背筋和连接件，背筋的两端外侧设有长槽孔，将连接件的底面一一对应卡入转接件上的卡槽内，将连接件的侧面通过自攻螺钉与背筋的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种背筋干挂饰板生产工艺，其特征是，步骤a和步骤c中，砂光处理均采用砂光机，饰板本体的外侧面砂光处理中砂光机采用140-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建中，王发明，黄立荣，
申请(专利权)人：杭州元创新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33