一种酒盒成型机的折叠成型机芯制造技术

技术编号:22323726 阅读:36 留言:0更新日期:2019-10-19 10:49
本发明专利技术涉及酒盒折叠成型技术领域,尤其公开了一种酒盒成型机的折叠成型机芯,模芯组件包括升降设置的模芯件及第一驱动件;折叠贴合组件包括架体及两个托架,设置于第二驱动件的输出端并转动的第一辊体,分别活动设置于两个托架的两个夹板;两个托架之间具有让位空间,两个托架分别托住纸板面纸件的两端,第一驱动件驱动模芯件向下移动将两个托架承载的纸板面纸件压入让位空间内,第三驱动件驱动夹板进入让位空间内以抵触围绕模芯件设置的纸板面纸件的两侧,第二驱动件驱动第一辊体挤推纸板面纸件使得纸板面纸件围绕模芯件形成酒盒;实现酒盒的自动折叠成型,无需作业人员手动折叠成型酒盒,提升酒盒的折叠成型效率。

A folding forming core of wine box forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒成型机的折叠成型机芯
本专利技术涉及酒盒折叠成型
,尤其公开了一种酒盒成型机的折叠成型机芯。
技术介绍
酒盒是用于盛放酒水瓶的常用物件之一,酒盒的种类多种多样,在大多数酒盒的制造过程中,需要先裁切出酒盒的纸板面纸件,然后再将纸板面纸件折叠形成酒盒。现有技术中主要是经由作业人员手动将纸板面纸件折叠成型酒盒,酒盒的折叠成型效率低下,不能满足现代化生产的需要。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种酒盒成型机的折叠成型机芯,实现酒盒的自动折叠成型,无需作业人员手动折叠成型酒盒,提升酒盒的折叠成型效率。为实现上述目的,本专利技术的一种酒盒成型机的折叠成型机芯,包括模芯组件及与模芯组件配合的折叠贴合组件;模芯组件包括升降设置的模芯件、用于驱动模芯件上下升降的第一驱动件;折叠贴合组件包括架体,设置于架体的两个托架,设置于架体或/和托架的第二驱动件,设置于第二驱动件的输出端并转动的第一辊体,分别活动设置于架体或/和两个托架的两个夹板,用于驱动两个夹板靠近或远离的第三驱动件;两个托架之间具有用于容设模芯件的让位空间,两个托架分别托住纸板面纸件的两端,第一驱动件驱动模芯件向下移动将纸板面纸件压入让位空间内,第三驱动件驱动夹板进入让位空间内以抵触围绕模芯件设置的纸板面纸件的两侧,第二驱动件驱动第一辊体挤推纸板面纸件使得纸板面纸件围绕模芯件形成酒盒。较佳地,所述第二驱动件的数量为两个,两个第二驱动件分别设置于两个托架,两个第二驱动件的输出端均设置有转动的第一辊体,一个第二驱动件驱动第一辊体挤推纸板面纸件的纸板使得纸板围绕模芯件,另一个第二驱动件驱动第一辊体挤推纸板面纸件的面纸包覆围绕模芯件的纸板。较佳地,所述托架滑动设置于架体,架体设有用于驱动两个托架靠近或远离的第四驱动件;两个夹板分别活动设置于两个托架,第三驱动件的数量为两个,两个第三驱动件分别驱动两个夹板彼此靠近或彼此远离。较佳地,所述托架滑动设置有升降板,托架设有用于驱动升降板上下升降的第五驱动件,夹板水平滑动设置于升降板,第三驱动件设置于升降板并用于驱动夹板相对升降板水平滑动。较佳地,所述架体或/和托架具有多个第六驱动件及活动的多个推片,多个第六驱动件分别用于驱动多个推片移动,多个推片围绕让位空间设置,多个推片分别用于将突伸出模芯件端部的多个面纸边弯折贴合。较佳地,所述折叠成型机芯还包括顶升组件,顶升组件包括设置于架体的第七驱动件、与第七驱动件的输出端连接并位于让位空间内的承载板,第七驱动件用于驱动承载板上下移动,第一驱动件驱动模芯件向下移动将纸板面纸件压入让位空间的承载板上。较佳地,所述折叠成型机芯还包括辊压组件,辊压组件包括第八驱动件、与第八驱动件的输出端连接并转动的第二辊体,第二辊体的转动轴线平行水平面,第二辊体用于抵触碾压推片弯折贴合后的面纸边。较佳地,所述折叠成型机芯还包括移送组件,移送组件用于将外界的纸板面纸件移送至两个托架上;移送组件包括活动设置的机械臂、设置于机械臂末端的支架、设置于支架的第一吸嘴、分别滑动设置于支架的两个第二吸嘴、用于将第二吸嘴紧固在支架上的紧固件,第一吸嘴、两个第二吸嘴之间的连线构成三角形,第一吸嘴、两个第二吸嘴分别吸住纸板面纸件的不同部位。较佳地,所述模芯件包括框架、第一芯杆、第二芯杆、第三芯杆、第四芯杆、第一电机及第二电机,框架呈矩形环状,框架围绕所有芯杆设置,芯杆的两端分别突伸出框架的两端,外界的纸板面纸件围绕四个芯杆突伸出框架的一端折叠形成酒盒;第一电机经由第一传动组件驱动第一芯杆、第二芯杆靠近或远离以调整酒盒的宽度,第二电机经由第二传动组件驱动第一芯杆、第三芯杆靠近或远离以调整酒盒的高度。较佳地,所述第一芯杆的中部、第二芯杆的中部滑动设置于框架,第一传动组件包括转动设置于框架的第一螺杆,第一电机用于驱动第一螺杆转动,第一螺杆具有第一螺纹部及第二螺纹部,第一螺纹部、第二螺纹部的螺旋方向相反,第一芯杆连接有螺接于第一螺纹部的第一螺母,第二芯杆连接有螺接于第二螺纹部的第二螺母,第一芯杆连接有第一导轨,第二芯杆连接有第二导轨,第三芯杆的中部滑动设置于第一导轨,第四芯杆的中部滑动设置于第二导轨,第三芯杆的中部、第四芯杆的中部滑动连接于第三导轨,框架转动设置有第二螺杆,第二电机用于驱动第二螺杆转动,第三导轨连接有螺接于第二螺杆的第三螺母。本专利技术的有益效果:两个托架分别托住纸板面纸件的两端,第一驱动件驱动模芯件向下移动将两个托架承载的纸板面纸件压入让位空间内,第三驱动件驱动夹板进入让位空间内以抵触围绕模芯件设置的纸板面纸件的两侧,第二驱动件驱动第一辊体挤推纸板面纸件使得纸板面纸件围绕模芯件形成酒盒;实现酒盒的自动折叠成型,无需作业人员手动折叠成型酒盒,提升酒盒的折叠成型效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的折叠贴合组件的立体结构示意图;图3为本专利技术的移送组件及辊压组件的立体结构示意图;图4为本专利技术的模芯件的立体结构示意图。附图标记包括:1—模芯组件2—折叠贴合组件3—模芯件4—第一驱动件5—架体6—托架7—第一辊体8—夹板9—让位空间11—升降板12—推片13—第六驱动件14—顶升组件15—承载板16—辊压组件17—第二辊体18—移送组件19—机械臂21—支架22—第一吸嘴23—第二吸嘴24—框架25—第一芯杆26—第二芯杆27—第三芯杆28—第四芯杆29—第一电机31—第二电机32—第一螺杆33—第一导轨34—第二导轨35—第三导轨36—第二螺杆。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。请参阅图1和图2所示,本专利技术的一种酒盒成型机的折叠成型机芯,包括模芯组件1及与模芯组件1配合的折叠贴合组件2;模芯组件1包括升降设置的模芯件3、用于驱动模芯件3上下升降的第一驱动件4;折叠贴合组件2包括架体5,设置在架体5左右两端的两个托架6,设置在架体5上或/和托架6上的第二驱动件,设置在第二驱动件的输出端并转动的第一辊体7,第一辊体7的转动轴线平行水平面,分别活动设置在架体5上或/和两个托架6上的两个夹板8,用于驱动两个夹板8靠近或远离的第三驱动件,第三驱动件驱动夹板8水平来回移动。两个托架6彼此间隔且平行设置,两个托架6之间具有用于容设模芯件3的让位空间9,第一驱动件4驱动模芯件3来回移动进而使得模芯件3进出让位空间9,两个托架6分别托住纸板面纸件的左右两端,第一驱动件4驱动模芯件3向下移动将两个托架6所托住的纸板面纸件压入让位空间9内,第三驱动件驱动夹板8进入让位空间9内以抵触围绕模芯件3设置的纸板面纸件的两侧,即两个夹板8分别抵触纸板面纸件的两个不同位置以使得纸板面纸件折叠并抵触在模芯件3的左右两侧上,第二驱动件驱动第一辊体7移动,移动的第一辊体7挤推纸板面纸件使得纸板面纸件弯折围绕抵触在模芯件3上端形成酒盒。本专利技术的折叠成型机芯实现酒盒的自动折叠成型,无需作业人员手动将纸板面纸件折叠成型酒盒,提升酒盒的折叠成型效率。本实施例中,所述第二驱动件的数量为两个,两个第二驱动件分别设置在两个托架6上,两个第二驱动件的输出端均设置有转动的第一辊体7,第一辊体7包括转动设置的辊体部及套设在辊体部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒盒成型机的折叠成型机芯,包括模芯组件及与模芯组件配合的折叠贴合组件;其特征在于:模芯组件包括升降设置的模芯件、用于驱动模芯件上下升降的第一驱动件;折叠贴合组件包括架体,设置于架体的两个托架,设置于架体或/和托架的第二驱动件,设置于第二驱动件的输出端并转动的第一辊体,分别活动设置于架体或/和两个托架的两个夹板,用于驱动两个夹板靠近或远离的第三驱动件;两个托架之间具有用于容设模芯件的让位空间,两个托架分别托住外界的纸板面纸件的两端,第一驱动件驱动模芯件向下移动将托架所托住的纸板面纸件压入让位空间内,第三驱动件驱动夹板进入让位空间内以抵触围绕模芯件设置的纸板面纸件的两侧,第二驱动件驱动第一辊体挤推纸板面纸件使得纸板面纸件围绕模芯件形成酒盒。

【技术特征摘要】
2019.04.29 CN 20191035554611.一种酒盒成型机的折叠成型机芯,包括模芯组件及与模芯组件配合的折叠贴合组件;其特征在于:模芯组件包括升降设置的模芯件、用于驱动模芯件上下升降的第一驱动件;折叠贴合组件包括架体,设置于架体的两个托架,设置于架体或/和托架的第二驱动件,设置于第二驱动件的输出端并转动的第一辊体,分别活动设置于架体或/和两个托架的两个夹板,用于驱动两个夹板靠近或远离的第三驱动件;两个托架之间具有用于容设模芯件的让位空间,两个托架分别托住外界的纸板面纸件的两端,第一驱动件驱动模芯件向下移动将托架所托住的纸板面纸件压入让位空间内,第三驱动件驱动夹板进入让位空间内以抵触围绕模芯件设置的纸板面纸件的两侧,第二驱动件驱动第一辊体挤推纸板面纸件使得纸板面纸件围绕模芯件形成酒盒。2.根据权利要求1所述的酒盒成型机的折叠成型机芯,其特征在于:所述第二驱动件的数量为两个,两个第二驱动件分别设置于两个托架,两个第二驱动件的输出端均设置有转动的第一辊体,一个第二驱动件驱动第一辊体挤推纸板面纸件的纸板使得纸板围绕模芯件,另一个第二驱动件驱动第一辊体挤推纸板面纸件的面纸包覆围绕模芯件的纸板。3.根据权利要求1所述的酒盒成型机的折叠成型机芯,其特征在于:所述托架滑动设置于架体,架体设有用于驱动两个托架靠近或远离的第四驱动件;两个夹板分别活动设置于两个托架,第三驱动件的数量为两个,两个第三驱动件分别驱动两个夹板彼此靠近或彼此远离。4.根据权利要求3所述的酒盒成型机的折叠成型机芯,其特征在于:所述托架滑动设置有升降板,托架设有用于驱动升降板上下升降的第五驱动件,夹板水平滑动设置于升降板,第三驱动件设置于升降板并用于驱动夹板相对升降板水平滑动。5.根据权利要求1所述的酒盒成型机的折叠成型机芯,其特征在于:所述架体或/和托架具有多个第六驱动件及活动的多个推片,多个第六驱动件分别用于驱动多个推片移动,多个推片围绕让位空间设置,多个推片分别用于将突伸出模芯件端部的多个面纸边弯折贴合。6.根据权利要求1所述的酒盒成型机的折叠成型机芯,其特征在于:所述折叠成型机芯还...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖进标
申请(专利权)人:九天智能包装设备东莞有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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