一种新型木材旋切机及使用方法技术

本发明专利技术涉及一种新型木材旋切机及使用方法，其中新型木材旋切机包括两旋辊，两旋辊的辊面均开设有若干沿周向贯通的凹槽，其中一旋辊上相邻两凹槽之间的凸台分别插入至另一旋辊上的各凹槽中。本发明专利技术通过在旋辊上开设凹槽，并且将其中一旋辊上相邻两凹槽之间形成的凸台分别插入至另一旋辊上的各凹槽中，从而缩小了两旋辊之间的中心距，使得两旋辊沿轴向的投影具有重合部分，从而减小了两旋辊与可移动的辊轴之间所形成的盲区，降低了对原材料直径的要求，原木料直径达到3cm以上即可进行旋切，下脚料原木心直径可旋切到0.8cm，大幅提高了木材利用率。

A new type of wood rotary cutting machine and its application

【技术实现步骤摘要】
一种新型木材旋切机及使用方法
本专利技术涉及木材加工设备
，尤其涉及到一种新型木材旋切机及使用方法。
技术介绍
对木材进行旋切是木材常见的加工方式，目前的木材旋切机在对所加工木材的直径要求较高，并且下脚料直径大，造成较大浪费。如申请号为2013201807875的中国专利，由于其第一、第二辊轴相切设置，因此三个辊轴最终相切形成的切割盲区较大，使得木材加工完成后的下脚料原木心直径较大，一般超过4cm，致使原材料浪费，木材综合利用价值降低，从而造成资源浪费。而且由于切割盲区较大，使得旋切机对所加工木材的直径要求较高，必须大于8cm，因此原材料的适用范围较小，同样不利于提高木材的综合利用价值。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种新型木材旋切机及使用方法，减小了切割盲区尺寸，使下脚料原木心直径大幅减小。本专利技术是通过如下技术方案实现的，提供一种新型木材旋切机，包括两旋辊，两旋辊的辊面均开设有若干沿周向贯通的凹槽，其中一旋辊上相邻两凹槽之间的凸台分别插入至另一旋辊上的各凹槽中。本方案在使用时，与可移动的辊轴相对设置，可移动的辊轴将木料顶在本方案的两旋辊表面，本方案通过在旋辊上开设凹槽，并且将其中一旋辊上相邻两凹槽之间形成的凸台分别插入至另一旋辊上的各凹槽中，从而缩小了两旋辊之间的中心距，使得两旋辊沿轴向的投影具有重合部分，从而减小了两旋辊与可移动的辊轴之间所形成的盲区，减小了无法被旋切到的木料直径。作为优化，所述凹槽槽底沿轴向的长度小于凹槽槽顶沿轴向的长度。本优化方案的设置，使凹槽在竖向截面内呈锥形，，减小了在安装时凹槽与凸台的对正难度，提高了安装效率。作为优化，所述凹槽沿径向的槽深不小于槽底直径的三分之一。本优化方案既减小了两旋辊的中心距，同时也保证了旋辊足够的强度。作为优化，所述旋辊的两端分别安装S型轴承座，所述S型轴承座包括沿轴向交错布置的两单轴承座，以及将两单轴承座座体固接为一体的连接块。本优化方案创造性地将轴承座设置为S型，两旋辊的两端分别安装在两S型轴承座的单轴承座中，避免了传统安装方式容易导致两旋辊上的轴承座相干涉的问题。作为优化，两S型轴承座的安装方向一致。本优化方案将两S型轴承座的安装方向设置为一致，而不是传统习惯的对称设置，提高了旋辊和轴承座的标准化程度，降低了生产和更换成本。本专利技术还提供一种上述新型木材旋切机的使用方法，包括如下方面：1、将带有凹槽的两旋辊通过S型轴承座固定，两旋辊的两端分别穿设安装在S型轴承座上的两单轴承座中；2、将其中一旋辊上相邻两凹槽之间的凸台分别插入至另一旋辊上的各凹槽中，使两旋辊的中心距减小，从而减小下脚料原木心直径。本专利技术的有益效果为：通过在旋辊上开设凹槽，并且将其中一旋辊上相邻两凹槽之间形成的凸台分别插入至另一旋辊上的各凹槽中，从而缩小了两旋辊之间的中心距，使得两旋辊沿轴向的投影具有重合部分，从而减小了两旋辊与可移动的辊轴之间所形成的盲区，降低了对原材料直径的要求，原木料直径达到3cm以上即可进行旋切，下脚料原木心直径可旋切到0.8cm，大幅提高了木材利用率。附图说明图1为现有技术旋切机使用状态示意图；图2为本专利技术旋切机使用状态示意图；图3为本专利技术两旋辊结构示意图；图中所示：1、旋辊，2、木料，3、可移动的辊轴，4、S型轴承座，5、凹槽，6、凸台。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图3所示一种新型木材旋切机，包括两相互平行设置的旋辊1，两旋辊1的辊面均开设有若干沿周向贯通的凹槽5，各凹槽沿轴向分布，其中一旋辊上相邻两凹槽之间的凸台6分别插入至另一旋辊上的各凹槽中。旋辊的两端直径加工至与凹槽槽底相同，凹槽槽底沿轴向的长度小于凹槽槽口沿轴向的长度，凹槽沿径向的槽深不小于槽底直径的三分之一。旋辊的两端分别安装S型轴承座4，所述S型轴承座包括沿轴向交错布置的两单轴承座，以及将两单轴承座座体固接为一体的连接块。两S型轴承座的安装方向一致，且通过螺栓固定在机架上。使用时，将带有凹槽的两旋辊通过S型轴承座固定，两旋辊的两端分别穿设安装在S型轴承座上的两单轴承座中，将其中一旋辊上相邻两凹槽之间的凸台分别插入至另一旋辊上的各凹槽中，将两旋辊通过两S型轴承座连为整体，然后再固定在机架所要安装的位置，提高了两旋辊相对位置精度，可在厂内预装，提高了现场安装效率。如图2，可移动的辊轴3与本实施例的两旋辊相对设置，利用可移动的辊轴挤压木料2进行旋切，旋切机的其余部分采用现有技术即可，在此不再赘述其结构。本实施例通过使两旋辊的中心距减小，从而减小了下脚料原木心直径，采用本旋切机后，每立方木材可增加利润150元，对于直径为3~8cm的小径木材，每吨可增值700元，并且通过两旋辊的结构设置，提高了产品质量，加工出的木皮整洁度和平整度大幅提高，生产效率大幅提高，原技术每立方木材产出成品木皮为0.75m³，本专利技术的旋切机每立方木材产出成品木皮为0.87m³；而且能耗也得到降低，原技术加工1m³木材能耗为5千瓦，本专利技术的旋切机能耗只需要4千瓦。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本专利技术的技术方案并非是对本专利技术的限制，参照优选的实施方式对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本专利技术的宗旨，也应属于本专利技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型木材旋切机，包括两旋辊（1），其特征在于：两旋辊（1）的辊面均开设有若干沿周向贯通的凹槽（5），其中一旋辊上相邻两凹槽之间的凸台（6）分别插入至另一旋辊上的各凹槽中。

【技术特征摘要】
1.一种新型木材旋切机，包括两旋辊（1），其特征在于：两旋辊（1）的辊面均开设有若干沿周向贯通的凹槽（5），其中一旋辊上相邻两凹槽之间的凸台（6）分别插入至另一旋辊上的各凹槽中。2.根据权利要求1所述的一种新型木材旋切机，其特征在于：所述凹槽槽底沿轴向的长度小于凹槽槽口沿轴向的长度。3.根据权利要求1所述的一种新型木材旋切机，其特征在于：所述凹槽沿径向的槽深不小于槽底直径的三分之一。4.根据权利要求1所述的一种新型木材旋切机，其特征在于：所述旋辊的两端分别安装S型轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培兴，
申请(专利权)人：泰安市森鑫工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37