大型冲压模具维修专用机床的升降机构制造技术

本发明专利技术公开了大型冲压模具维修专用机床的升降机构，至少包括升降装置以及可折叠的工作台，升降装置至少包括支撑柱、固定框、齿轮、转杆、驱动部件、滑槽、滑块以及齿条，支撑柱的外表面设置有固定框，固定框的中心处设置有齿轮，齿轮的中心处穿设有转杆，转杆的一端穿过固定框并设置有驱动部件，齿轮的下方设置有滑槽，滑槽内设置有可沿滑槽进行升降运动的滑块滑块，滑块的外侧固定有与齿轮相配合的齿条，齿条的顶部固定有工作台。本发明专利技术功能多样，便于使用，可以精准而高效的调节工作台的高度，并且可以通过调整轮毂的位置将本发明专利技术调节成移动状态或者固定状态，从而加强了本发明专利技术的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
大型冲压模具维修专用机床的升降机构
本专利技术涉及大型冲压模具修理的
，具体是大型冲压模具维修专用机床的升降机构。
技术介绍
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。然而维修冲压模具的专用机床功能单一，无法随意的对机床上工作台的高度进行调节，并且维修一些不易移动的大型模具时往往比较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供大型冲压模具维修专用机床的升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：大型冲压模具维修专用机床的升降机构，至少包括升降装置以及可折叠的工作台，所述升降装置至少包括支撑柱、固定框、齿轮、转杆、驱动部件、滑槽、滑块以及齿条，所述支撑柱的外表面设置有固定框，所述固定框的中心处设置有齿轮，所述齿轮的中心处穿设有转杆，所述转杆的一端穿过固定框并设置有驱动部件，所述齿轮的下方设置有滑槽，所述滑槽内设置有可沿滑槽进行升降运动的滑块，所述滑块的外侧固定有与齿轮相配合的齿条，所述齿条的顶部固定有工作台。作为本专利技术进一步的方案：所述工作台至少包括第一固定板、第二固定板以及第三固定板，所述第一固定板的一端铰接有第二固定板，所述第一固定板的另一端铰接有第三固定板。作为本专利技术进一步的方案：所述第一固定板的下方设置有供电机箱，所述供电机箱的一侧通过蛇形导管连接有LED灯。作为本专利技术进一步的方案：所述供电机箱的一侧设置有储存柜，所述储存柜内设置有第一抽屉、第二抽屉以及第三抽屉。作为本专利技术进一步的方案：所述第一抽屉、第二抽屉以及第三抽屉的外侧皆设置有拉手。作为本专利技术进一步的方案：所述拉手的一侧设置有标识。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑柱的上端固定有上限位板，所述支撑柱的下方固定有下限位板。作为本专利技术进一步的方案：所述下限位板的下方通过连接件固定有可伸缩的轮毂。作为本专利技术进一步的方案：所述下限位板的内部设置有多个伸缩腔，所述伸缩腔的顶部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定在伸缩腔的内壁上，所述压缩弹簧的另一端固定在连接件上，所述连接件外表面向外延伸出移动块，所述移动块的悬臂端铰接有固定块，所述下限位板的外侧设置有固定杆，所述固定块上设置有与固定杆为配合结构的固定孔。作为本专利技术进一步的方案：所述下限位板的下方中心处设置有防滑垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术创新性的在机床上设置了升降装置，通过驱动部件驱动齿轮运转，进而精准的驱动整个工作台进行升降，继而可以精准而高效的调节工作台的高度，从而可以方便的将不易移动的大型模具由低处移动到高处，使得本专利技术的使用更加方便。在上述结构的基础上，本专利技术在下限位板的下方设置有可伸缩的轮毂，进而通过调整轮毂的位置将本专利技术调节成移动状态或者固定状态。综上所述，本专利技术功能多样，便于使用，可以精准而高效的调节工作台的高度，并且可以通过调整轮毂的位置将本专利技术调节成移动状态或者固定状态，从而加强了本专利技术的工作效率。附图说明图1为大型冲压模具维修专用机床的升降机构的主视结构示意图；图2为本专利技术中下限位板的主视结构示意图；图3为本专利技术中工作台的主视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，大型冲压模具维修专用机床的升降机构，至少包括升降装置1以及可折叠的工作台2，所述升降装置1至少包括支撑柱11、固定框12、齿轮13、转杆14、驱动部件15、滑槽16、滑块17以及齿条18，所述支撑柱11的外表面设置有固定框12，所述固定框12的中心处设置有齿轮13，所述齿轮13的中心处穿设有转杆14，所述转杆14的一端穿过固定框12并设置有驱动部件15，所述齿轮13的下方设置有滑槽16，所述滑槽16内设置有可沿滑槽16进行升降运动的滑块17，所述滑块滑块17的外侧固定有与齿轮13相配合的齿条18，所述齿条18的顶部固定有工作台2。考虑到大型冲压模具的尺寸，所述工作台2至少包括第一固定板21、第二固定板22以及第三固定板23，所述第一固定板21的一端铰接有第二固定板22，所述第一固定板21的另一端铰接有第三固定板23，进而通过铰接在第一固定板21上的第二固定板22以及第三固定板23使得本专利技术的工作台2可以容纳大型冲压模具。为了增加本专利技术的功能，所述第一固定板21的下方设置有供电机箱3，所述供电机箱3的一侧通过蛇形导管连接有LED灯31，使得本专利技术在昏暗的环境下工作时，可以通过移动蛇形导管的位置进而调整LED灯31，使得工作台2的上方始终处于明亮状态，同时所述供电机箱3的一侧设置有用于放置物品的储存柜4，所述储存柜4内设置有第一抽屉41、第二抽屉42以及第三抽屉43，所述第一抽屉41、第二抽屉42以及第三抽屉43的外侧皆设置有方便拉动的拉手44，所述拉手44的一侧设置有标识45，所述标识45至少包括该抽屉内存放物品的名称。在上述结构的基础上，所述支撑柱11的上端固定有用于限制滑块17上方位置的上限位板5，所述支撑柱11的下方固定有用于限制滑块17下方位置的下限位板6，所述下限位板6的下方通过连接件61固定有可伸缩的轮毂7，所述下限位板6的内部设置有多个伸缩腔62，所述伸缩腔62的顶部固定有压缩弹簧63，所述压缩弹簧63的一端固定在伸缩腔62的内壁上，所述压缩弹簧63的另一端固定在连接件61上，所述连接件61外表面向外延伸出移动块64，所述移动块64的悬臂端铰接有固定块65，所述下限位板6的外侧设置有固定杆66，所述固定块65上设置有与固定杆66为配合结构的固定孔67，所述下限位板6的下方中心处设置有增加防滑功能的防滑垫68，使得本专利技术可通过通过调整轮毂7的位置将本专利技术调节成移动状态或者固定状态。综上所述，本专利技术功能多样，便于使用，可以精准而高效的调节工作台2的高度，并且可以通过调整轮毂7的位置将本专利技术调节成移动状态或者固定状态，从而加强了本专利技术的工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型冲压模具维修专用机床的升降机构，其特征在于：至少包括升降装置（1）以及可折叠的工作台（2），所述升降装置（1）至少包括支撑柱（11）、固定框（12）、齿轮（13）、转杆（14）、驱动部件（15）、滑槽（16）、滑块（17）以及齿条（18），所述支撑柱（11）的外表面设置有固定框（12），所述固定框（12）的中心处设置有齿轮（13），所述齿轮（13）的中心处穿设有转杆（14），所述转杆（14）的一端穿过固定框（12）并设置有驱动部件（15），所述齿轮（13）的下方设置有滑槽（16），所述滑槽（16）内设置有可沿滑槽（16）进行升降运动的滑块（17），所述滑块（17）的外侧固定有与齿轮（13）相配合的齿条（18），所述齿条（18）的顶部固定有工作台（2）。

【技术特征摘要】
1.大型冲压模具维修专用机床的升降机构，其特征在于：至少包括升降装置（1）以及可折叠的工作台（2），所述升降装置（1）至少包括支撑柱（11）、固定框（12）、齿轮（13）、转杆（14）、驱动部件（15）、滑槽（16）、滑块（17）以及齿条（18），所述支撑柱（11）的外表面设置有固定框（12），所述固定框（12）的中心处设置有齿轮（13），所述齿轮（13）的中心处穿设有转杆（14），所述转杆（14）的一端穿过固定框（12）并设置有驱动部件（15），所述齿轮（13）的下方设置有滑槽（16），所述滑槽（16）内设置有可沿滑槽（16）进行升降运动的滑块（17），所述滑块（17）的外侧固定有与齿轮（13）相配合的齿条（18），所述齿条（18）的顶部固定有工作台（2）。2.根据权利要求1所述的大型冲压模具维修专用机床的升降机构，其特征在于：所述工作台（2）至少包括第一固定板（21）、第二固定板（22）以及第三固定板（23），所述第一固定板（21）的一端铰接有第二固定板（22），所述第一固定板（21）的另一端铰接有第三固定板（23）。3.根据权利要求2所述的大型冲压模具维修专用机床的升降机构，其特征在于：所述第一固定板（21）的下方设置有供电机箱（3），所述供电机箱（3）的一侧通过蛇形导管连接有LED灯（31）。4.根据权利要求3所述的大型冲压模具维修专用机床的升降机构，其特征在于：所述供电机箱（3）的一侧设置有储存柜（4），所述储存柜（4）内设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晴，
申请(专利权)人：王晴，
类型：发明
国别省市：湖北,42