在冲床使用的卷圆模具结构制造技术

一种在冲床使用的卷圆模具结构，包括冲床，所述冲床上设有上模、模芯组件、模芯顶块、下模、气缸、下模座、下顶杆、气缸板。气缸设在气缸板的下方，气缸的缸体和冲床的床体固连、活塞的自由端位于缸体的上方且和气缸板固连。下模座和冲床的床体固连；下模固定在下模座上。前后两块模芯顶块分别位于下模的前后两侧。模芯组件支撑在模芯顶块。上模的下端、下模的上端设有和产品适配的半圆凹缺。下模座上设有和下顶杆适配的顶杆通孔，下顶杆的下端穿过顶杆通孔和气缸板固连，下顶杆的上端和模芯顶块固连。本发明专利技术结构简单、合理，可以安装在一般车床上进行卷圆作业，是一种非常优秀的适用于在一般冲床上使用的卷圆模具结构。

The structure of rolling die used in punch

【技术实现步骤摘要】
在冲床使用的卷圆模具结构
本专利技术涉及一种平面钢板卷圆作业的模具结构。
技术介绍
很多小电机外壳是用薄钢板卷圆制得的。申请号201420699347.5、授权公告号CN204338645U、名称为“一种自动卷圆机”的专利文件公开了一种卷圆机：“其卷圆机构由下模块、左模块、右模块和芯棒组成，采用芯棒气缸驱动的芯棒置于模具块中心，在芯棒的下方设有支撑板，各个卷圆模具块均采用气缸驱动，在各卷圆模具两边分别设置垫块，在各个气缸轴的端部设有模具成形块，垫块卷圆模具的下模块的运动方向上开有导向槽，导向槽指向芯棒通孔，导向槽内滑配有卷圆模具的下模块成形块，在靠近芯棒气缸的垫块的一侧设有侧板；推送机构是：导柱穿过侧板，导柱的两端由基座支撑，基座固定在工作台上，卷圆机构与侧板槽口处设有连接板，连接板与推送气缸的气缸轴固定连接。”该技术可以实现薄板类零件自动卷圆成型与卸料，提高生产效率，保证产品质量，减少设备资源和人力资源的投入。但其系一种专门设计的卷圆机，需要另行设置专用场地。
技术实现思路
本专利技术的主要专利技术目的，是提供一种适用于在一般冲床上使用的卷圆模具结构。本专利技术所用的技术方案是：一种在冲床使用的卷圆模具结构，包括冲床，所述冲床上设有上模、模芯组件、模芯顶块、下模、气缸、下模座、下顶杆、气缸板。气缸设在气缸板的下方，气缸的缸体和冲床的床体固连、活塞的自由端位于缸体的上方且和气缸板固连。下模座和冲床的床体固连；下模固定在下模座上。前后两块模芯顶块分别位于下模的前后两侧。模芯组件支撑在模芯顶块。上模的下端、下模的上端设有和产品适配的半圆凹缺。下模座上设有和下顶杆适配的顶杆通孔，下顶杆的下端穿过顶杆通孔和气缸板固连，下顶杆的上端和模芯顶块固连。工作时，首先把半成品在模芯组件上正确放好，然后模芯组件下行，此时下压力小于气缸的上托力，顶块不动，半成品的中部逐渐凸入上模的内凹部。随着上模继续下移，半成品的中部形成一个整的半圆环；上模继续下移，则会适时推动模芯组件下压，进而推动气缸的活塞下移，也就是推动气缸板下移，直至半成品卷成成品。然后上模适时上移，气缸推动顶块上移，最后顶块推着成品来到最高点，上模下端面高于成品的最高点。取下带有成品的芯轴组件，再换上一个新的芯轴组件就可以开展新一轮的卷圆作业。本专利技术结构简单，可以安装在一般冲床上进行卷圆作业，是一种非常优秀的适用于在一般冲床上使用的卷圆模具结构。作为优选，还包括有下垫块和限位件。下垫块设在下模和下模座之间，下垫块和下模和下模座可拆固连。限位件的上端大于下端。下垫块上设有和限位件的上端适配的通孔，限位件的上端设在下垫块内。下模座上设有和限位件的下端设配的通孔，限位件的下端设在下模座内。限位件上设有和下顶杆适配的通孔，下顶杆穿过该通孔后和气缸板固连。进一步地优选，每件顶块和两根下顶杆相连，四根下顶杆和同一块气缸板相连。综上所述，本专利技术结构简单、合理，可以安装在一般冲床上进行卷圆作业，是一种非常优秀的适用于在一般冲床上使用的卷圆模具结构。附图说明图1：本专利技术的结构示意图；图2：本专利技术的侧视示意图；图3：本专利技术工作半程示意图；图4：本专利技术工作半程侧视示意图；图5：本专利技术卷圆完成示意图；图6：本专利技术卷圆完成侧视示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1、图2所示，本专利技术包括冲床【图中未示出，因为系公知技术】，所述冲床上设有上模1、模芯组件2、模芯顶块3、下模4、下模座5、下顶杆6、气缸板7、下垫块9和限位件10、气缸【图中未示出的，因为系公知技术】以及相应的控制系统【因系公知技术，在此未做详述】。气缸设在气缸板7的下方，气缸的缸体和冲床的床体固连、活塞的自由端位于缸体的上方且和气缸板7固连。下模座5和冲床的床体固连。下垫块9设在下模4和下模座5之间，下垫块9和下模4和下模座5可拆固连，也就是下模4和下模座5相对位置固定不动，即相当于下模4固定在下模座5。限位件10的上端大于下端。下垫块9上设有和限位件10的上端适配的通孔，限位件10的上端设在下垫块9内；下模座5上设有和限位件10的下端设配的通孔，限位件10的下端设在下模座5内；限位件10上设有和下顶杆6适配的通孔，下顶杆6穿过该通孔后和气缸板7固连。前后两块模芯顶块3分别位于下模4的前后两侧；模芯组件2支撑在模芯顶块3上；上模1的下端、下模4的上端设有和产品8适配的半圆凹缺；下模座5上设有和下顶杆6适配的顶杆通孔，下顶杆6的下端穿过顶杆通孔和气缸板7固连，下顶杆6的上端和模芯顶块3固连。本实施例，每件顶块3和两根下顶杆6相连，四根下顶杆6和同一块气缸板7相连。以上所述之具体实施例仅为本专利技术较佳的实施方式，而并非以此限定本专利技术的具体实施结构和实施范围。事实上，依据本专利技术所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本专利技术所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本专利技术的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本专利技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在冲床使用的卷圆模具结构，包括冲床，所述冲床上设有上模（1）、模芯组件（2）、模芯顶块（3）、下模（4）、气缸；其特征是：还包括有下模座（5）、下顶杆（6）、气缸板（7）；气缸设在气缸板（7）的下方，气缸的缸体和冲床的床体固连、活塞的自由端位于缸体的上方且和气缸板（7）固连；下模座（5）和冲床的床体固连；下模（4）固定在下模座（5）上；前后两块模芯顶块（3）分别位于下模（4）的前后两侧；模芯组件（2）支撑在模芯顶块（3）上；上模（1）的下端、下模（4）的上端设有和产品（8）适配的半圆凹缺；下模座（5）上设有和下顶杆（6）适配的顶杆通孔，下顶杆（6）的下端穿过顶杆通孔和气缸板（7）固连，下顶杆（6）的上端和模芯顶块（3）固连。

【技术特征摘要】
1.一种在冲床使用的卷圆模具结构，包括冲床，所述冲床上设有上模（1）、模芯组件（2）、模芯顶块（3）、下模（4）、气缸；其特征是：还包括有下模座（5）、下顶杆（6）、气缸板（7）；气缸设在气缸板（7）的下方，气缸的缸体和冲床的床体固连、活塞的自由端位于缸体的上方且和气缸板（7）固连；下模座（5）和冲床的床体固连；下模（4）固定在下模座（5）上；前后两块模芯顶块（3）分别位于下模（4）的前后两侧；模芯组件（2）支撑在模芯顶块（3）上；上模（1）的下端、下模（4）的上端设有和产品（8）适配的半圆凹缺；下模座（5）上设有和下顶杆（6）适配的顶杆通孔，下顶杆（6）的下端穿过顶杆通孔和气缸板（7）固连，下顶杆（6）的上端和模芯顶块（3）固连...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶浩平，沈睿，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33