一种去除氯根离子的氨法脱硫系统技术方案

本发明专利技术公开了一种去除氯根离子的氨法脱硫系统，该氨法脱硫系统包括旋风分离器、蒸发浓缩结晶塔、吸收塔和硫化铵干燥机，工作时，锅炉烟气经过旋风分离器处理后和变频风机输送来的室温空气混合，然后进入蒸发浓缩结晶塔对硫酸铵溶液进行蒸发浓缩，蒸发浓缩后的硫酸铵溶液进入硫化铵干燥机进行干燥处理，从蒸发浓缩结晶塔流出的烟气进入吸收塔，对烟气内的二氧化硫气体进行吸收，经过处理的烟气经过第二喷淋层和第二除雾器后从第二烟气出口排出，本发明专利技术中，旋风分离器的设置，对锅炉烟气进行初步除尘，提高了氨法脱硫的工作效率，第二喷淋层喷淋的液体为外来水，外来水和氨气溶解，防止氨逃逸现象，本发明专利技术结构简单，便于操作。

An ammonia desulfurization system for chloride removal

【技术实现步骤摘要】
一种去除氯根离子的氨法脱硫系统
本专利技术属于烟气脱硫设备
，具体为一种去除氯根离子的氨法脱硫系统。
技术介绍
烟气是指气体和烟尘的混合，锅炉产生的烟气如果直接排放到空气中，锅炉中的有害气体和烟尘对周围环境造成严重的污染，并且排放到空气中的烟尘吸入居民的口中，对周围居民的身体健康造成严重的损坏，所以对锅炉产生的烟气需要先进行处理才能排放到周围的环境中；现有技术中，对锅炉烟气中的二氧化硫进行脱硫处理时，容易造成氨逃逸现象，并且锅炉烟气中还含有氯离子、氟离子等，烟气中的氯离子、氟离子等溶解进入循环液中，会造成高浓度氯离子和氟离子，高浓度氯离子和氟离子的对金属具有很大的腐蚀性，因此氨法脱硫装置中也需要控制氯离子和氟离子的浓度，控制氨法脱硫系统中氯离子浓度小于20000ppm，从而降低对氨法脱硫设备的腐蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种去除氯根离子的氨法脱硫系统，以解决上述
技术介绍
中提出的氨逃逸和烟气中的氯离子、氟离子等溶解进入循环液中，会造成高浓度氯离子和氟离子，高浓度氯离子和氟离子的对金属具有很大的腐蚀性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种去除氯根离子的氨法脱硫系统，该氨法脱硫系统包括旋风分离器、蒸发浓缩结晶塔、吸收塔和硫化铵干燥机，旋风分离器和蒸发浓缩结晶塔连接，蒸发浓缩结晶塔和吸收塔连接，蒸发浓缩结晶塔和硫化铵干燥机连接；蒸发浓缩结晶塔内部设有第一喷淋层、第一除雾器和蒸发浓缩室，第一除雾器位于第一喷淋层上部，蒸发浓缩室位于第一喷淋层下部，蒸发浓缩结晶塔侧面设有第一烟气入口、第一加氨管道和第一烟气出口，第一烟气出口位于第一除雾器上侧，第一加氨管道和第一烟气入口均位于蒸发浓缩室侧面，旋风分离器出口通过第一管路和第一烟气入口连接，旋风分离器和第一烟气入口连接的第一管路上设有变频风机，蒸发浓缩室和第一除雾器之间通过第一循环管路连接，第一循环管路上设有第一循环泵，第一循环管路上还连接有硫化铵干燥机；吸收塔内部设有第二喷淋层、第二除雾器、第三喷淋层和吸收室，吸收塔侧面设有第二烟气入口、第二加氨管道和加氧管道，吸收塔上部设有第二烟气出口，第二烟气出口和吸收塔内部连通，吸收室位于吸收塔下部，第二烟气出口和吸收室之间从上到下依次设有第二除雾器、第二喷淋层和第三喷淋层，第二烟气入口、第二加氨管道和加氧管道位于吸收室侧面，吸收室和第三喷淋层之间通过第二循环管路连接，第二循环管路上设有第二循环泵，第二喷淋层和外部用水相连，第一烟气出口和第二烟气入口通过管路连接，吸收室和第一除雾器之间通过第二管路连接，第二管路上设有第三循环泵。作为优化，蒸发浓缩结晶塔内部还设有第一PH计、液位计和除雾压差测量计。作为优化，吸收塔内部设有第二PH计。作为优化，第二循环泵和第三喷淋层均设有三个及以上。作为优化，第一除雾器和第二除雾器为折板除雾器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，旋风分离器的设置，对锅炉烟气进行初步除尘，除去锅炉烟气中的颗粒物，提高了后续的蒸发浓缩室对硫酸铵溶液蒸发浓缩结晶的效率，并且提高了吸收室内脱硫反应的效率，第一循环泵通过管路和第一除雾器的洗涤口相连，第一循环泵抽取的液体，从第一除雾器的洗涤口流入，对第一除雾器进行冲洗，降低第一除雾器的温度，防止第一除雾器受锅炉烟气温度的影响容易损坏，第二喷淋层喷淋的液体为外来水，外来水和氨气溶解，防止氨逃逸现象，第一除雾器和第二除雾器为折板除雾器，折板除雾器和其他除雾器相比，折板除雾器叶片形状为似正弦曲线，具有表面光滑，容易被冲洗，减少堵塞风险等优点；折板除雾器叶片采用带钩、带筋设计，能拦截非常微小的雾滴；并且折板除雾器维护方便，吸收塔内吸收二氧化硫后的硫酸铵液体、含有氯根高浓度铵盐溶液和含氟根高浓度铵盐液体等液体通过第三循环泵进入蒸发浓缩结晶塔进行蒸发浓缩结晶，产生的固体为硫铵和很少量的氯化铵、氟化铵，硫铵、氯化铵和氟化铵不仅可以用作肥料，也可以除去系统中的氯离子和氟离子，防止高浓度氯离子和氟离子对氨法脱硫系统中的设备进行腐蚀，降低设备的使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种去除氯根离子的氨法脱硫系统整体结构示意图。图中：1-旋风分离器、2-蒸发浓缩结晶塔、21-第一烟气入口、22-第一加氨管道、23-第一喷淋层、24-第一除雾器、25-第一烟气出口、26-第一循环泵、27-第一PH计、28-液位计、29-除雾压差测量计、30-蒸发浓缩室、3-吸收塔、31-第二烟气入口、32-第二加氨管道、33-第二喷淋层、34-第二除雾器、35-第二烟气出口、36-第二循环泵、37-第三喷淋层、38-加氧管道、39-吸收室、40-第二PH计、4-变频风机、5-硫化铵干燥机和6-第三循环泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种去除氯根离子的氨法脱硫系统，该氨法脱硫系统包括旋风分离器1、蒸发浓缩结晶塔2、吸收塔3和硫化铵干燥机5，旋风分离器1和蒸发浓缩结晶塔2连接，蒸发浓缩结晶塔2和吸收塔3连接，蒸发浓缩结晶塔2和硫化铵干燥机5连接，旋风分离器1例如选用型号为FH-10S的分离器，旋风分离器1可以将通入的烟气中的灰尘给除去，以利于后续反应的进行，硫化铵干燥机5例如型号为ZDG7.5×0.60的干燥机，用于对蒸发浓缩结晶塔2内的硫酸铵液体进行干燥；蒸发浓缩结晶塔2内部设有第一喷淋层23、第一除雾器24和蒸发浓缩室30，第一除雾器24位于第一喷淋层23上部，蒸发浓缩室30位于第一喷淋层23下部，蒸发浓缩结晶塔2侧面设有第一烟气入口21、第一加氨管道22和第一烟气出口25，第一烟气出口25位于第一除雾器24上侧，第一加氨管道22和第一烟气入口21均位于蒸发浓缩室30侧面，旋风分离器1出口通过第一管路和第一烟气入口21连接，旋风分离器1和第一烟气入口21连接的第一管路上设有变频风机4，蒸发浓缩室30和第一除雾器24之间通过第一循环管路连接，第一循环管路上设有第一循环泵26，第一循环管路上还连接有硫化铵干燥机5，第一喷淋层23喷淋的液体为第一循环泵26从蒸发浓缩室30内抽取的硫酸钠溶液等液体，第一循环泵26、第二循环泵36和第四循环泵6例如选用型号为300UFB-ZK-900-34的泵，第一加氨管道22的设计，向蒸发浓缩室30内通入氨气，从而调节蒸发浓缩室30内液体的PH为5-6，第一喷淋层23和第一循环泵26的设计，增加第一喷淋层23喷淋的液体和氨水的接触面积，使得蒸发浓缩室30内的液体和氨水混合均匀，第一循环泵26通过管路和第一除雾器24的洗涤口相连，第一循环泵26抽取的液体，从第一除雾器24的洗涤口流入，对第一除雾器24进行冲洗，降低第一除雾器24的温度，防止第一除雾器24受锅炉烟气温度的影响容易损坏，经过旋风分离器1后的锅炉烟气和变频风机4通入的室温空气进行混合，使得混合后的烟气温度范围为140-240℃，经过旋风分离器1后的烟气和变频风机4混合后的管路上设有温度传感器，温度传感器例如选用型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除氯根离子的氨法脱硫系统，其特征在于：该氨法脱硫系统包括旋风分离器（1）、蒸发浓缩结晶塔（2）、吸收塔（3）和硫化铵干燥机（5），所述旋风分离器（1）和蒸发浓缩结晶塔（2）连接，所述蒸发浓缩结晶塔（2）和吸收塔（3）连接，所述蒸发浓缩结晶塔（2）和硫化铵干燥机（5）连接；所述蒸发浓缩结晶塔（2）内部设有第一喷淋层（23）、第一除雾器（24）和蒸发浓缩室（30），所述第一除雾器（24）位于第一喷淋层（23）上部，所述蒸发浓缩室（30）位于第一喷淋层（23）下部，所述蒸发浓缩结晶塔（2）侧面设有第一烟气入口（21）、第一加氨管道（22）和第一烟气出口（25），所述第一烟气出口（25）位于第一除雾器（24）上侧，所述第一加氨管道（22）和第一烟气入口（21）均位于蒸发浓缩室（30）侧面，所述旋风分离器（1）出口通过第一管路和第一烟气入口（21）连接，所述旋风分离器（1）和第一烟气入口（21）连接的第一管路上设有变频风机（4），所述蒸发浓缩室（30）和第一除雾器（24）之间通过第一循环管路连接，所述第一循环管路上设有第一循环泵（26），所述第一循环管路上还连接有硫化铵干燥机（5）；所述吸收塔（3）内部设有第二喷淋层（33）、第二除雾器（34）、第三喷淋层（37）和吸收室（39），所述吸收塔（3）侧面设有第二烟气入口（31）、第二加氨管道（32）和加氧管道（38），所述吸收塔（3）上部设有第二烟气出口（35），所述第二烟气出口（35）和吸收塔（3）内部连通，所述吸收室（39）位于吸收塔（3）下部，所述第二烟气出口（35）和吸收室（39）之间从上到下依次设有第二除雾器（34）、第二喷淋层（33）和第三喷淋层（37），所述第二烟气入口（31）、第二加氨管道（32）和加氧管道（38）位于吸收室（39）侧面，所述吸收室（39）和第三喷淋层（37）之间通过第二循环管路连接，所述第二循环管路上设有第二循环泵（36），所述第二喷淋层（33）和外部用水相连，所述第一烟气出口（25）和第二烟气入口（31）通过管路连接，所述吸收室（39）和第一除雾器（24）之间通过第二管路连接，所述第二管路上设有第三循环泵（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种去除氯根离子的氨法脱硫系统，其特征在于：该氨法脱硫系统包括旋风分离器（1）、蒸发浓缩结晶塔（2）、吸收塔（3）和硫化铵干燥机（5），所述旋风分离器（1）和蒸发浓缩结晶塔（2）连接，所述蒸发浓缩结晶塔（2）和吸收塔（3）连接，所述蒸发浓缩结晶塔（2）和硫化铵干燥机（5）连接；所述蒸发浓缩结晶塔（2）内部设有第一喷淋层（23）、第一除雾器（24）和蒸发浓缩室（30），所述第一除雾器（24）位于第一喷淋层（23）上部，所述蒸发浓缩室（30）位于第一喷淋层（23）下部，所述蒸发浓缩结晶塔（2）侧面设有第一烟气入口（21）、第一加氨管道（22）和第一烟气出口（25），所述第一烟气出口（25）位于第一除雾器（24）上侧，所述第一加氨管道（22）和第一烟气入口（21）均位于蒸发浓缩室（30）侧面，所述旋风分离器（1）出口通过第一管路和第一烟气入口（21）连接，所述旋风分离器（1）和第一烟气入口（21）连接的第一管路上设有变频风机（4），所述蒸发浓缩室（30）和第一除雾器（24）之间通过第一循环管路连接，所述第一循环管路上设有第一循环泵（26），所述第一循环管路上还连接有硫化铵干燥机（5）；所述吸收塔（3）内部设有第二喷淋层（33）、第二除雾器（34）、第三喷淋层（37）和吸收室（39），所述吸收塔（3）侧面设有第二烟气入口（31）、第二加氨管道（32）和加氧管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生公，曹彦，
申请(专利权)人：南京龙源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32