一种肉类切割加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种肉类切割加工设备，包括进料传输带，位于进料传输带下方的液压伸缩装置，进料传输带出料口的升降机构，升降机构右上方的切割装置，升降机构右下方的缓冲导向装置，缓冲导向装置后端的出料传输带，位于进料传输带和出料传输带之间的机架。本发明专利技术应用于禽畜屠宰清洗装置之后，可以对屠宰清洗后的整只猪或者其他禽畜进行切割，便于搬运和售卖。

A meat cutting and processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种肉类切割加工设备
本专利技术涉及食品加工领域，具体来讲是一种肉类切割加工设备。
技术介绍
在生猪的屠宰过程中，屠宰清洗干净的猪需要进行切成各部分进行售卖，因为猪的体积较大，重量较重，还有骨头和肉连在一起，用手工进行切割很不方便。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种操作简单，使用方便，能够进行大量切割的肉类切割加工设备，通过合理的布局和设计，能够将屠宰的生猪进行切割处理，更加的省力和方便。本专利技术是这样实现的，构造一种肉类切割加工设备，包括进料传输带，位于进料传输带下方的液压伸缩装置，进料传输带出料口的升降机构，升降机构右上方的切割装置，升降机构右下方的缓冲导向装置，缓冲导向装置后端的两个出料传输带，位于进料传输带和出料传输带之间的机架。所述两个出料传输带安装在缓冲导向装置的导向口稍小位置处。优选的，所述液压伸缩装置包括液压缸A和挡板，所述液压缸A横向安装在进料传输带的下方，固定在机架上，挡板安装在液压缸A的活塞上。优选的，所述升降机构包括切割台、活动铰链、固定铰链、支架、液压缸、底座、两个伸缩杆，所述活动铰链、固定铰链、支架两端分别连接切割台和底座，液压缸底部安装在活动铰链上，活塞安装在支架上面，带动支架移动实现升降，两个伸缩杆安装在切割台远离进料输送带的那端下方，用于防止由于滑动摩擦力过大引起切割台侧翻。优选的，所述切割装置包括切割旋转刀、旋转刀轴、两个轴承、齿轮、旋转刀安装螺母，所述旋转刀轴通过两个轴承安装在机架上，其位置在切割台的右上方，齿轮通过轴肩和螺母安装在刀轴上面，切割旋转刀安装在刀轴上，位置与切割台的中心线在一条直线上，通过轴环和旋转刀安装螺母固定。优选的，所述缓冲导向装置包括缓冲台和导向板，所述缓冲台为一个梯形台，稍高端安装在切割台的出口稍下位置，导向板安装在缓冲台的低端位置，和切割台的中心线在一条直线上。优选的，所述一种肉类切割加工设备，按照如下方式实施，进料传输带将屠宰清洗干净的猪输送至切割台上面，此时升降机构中的液压缸B处于伸出状态，当完全输送至上面时，停止进料传输带，液压缸B缩回，带动切割台下降，下降完成后，液压缸A推动挡板伸出，将切割台上面的猪推至切割装置，实现切割，切割完成后，在重力的作用下两段都掉进下方的缓冲台上面，并通过导向板分别掉进两个出料传输带，进行下一步工序。本专利技术具有如下优异效果：本专利技术通过改进在此提供一种肉类切割加工设备，改进之后包括进料传输带，位于进料传输带下方的液压伸缩装置，进料传输带出料口的升降机构，升降机构右上方的切割装置，升降机构右下方的缓冲导向装置，缓冲导向装置后端的两个出料传输带，位于进料传输带和出料传输带之间的机架。所述两个出料传输带14安装在缓冲导向装置的导向口稍小位置处。所述液压伸缩装置包括液压缸A和挡板，所述液压缸A3横向安装在进料传输带的下方，固定在机架上，挡板安装在液压缸A的活塞上。所述肉类切割加工设备按照如下方式实施，进料传输带将屠宰清洗干净的猪输送至切割台上面，此时升降机构中的液压缸B处于伸出状态，当完全输送至上面时，停止进料传输带，液压缸B缩回，带动切割台下降，下降完成后，液压缸A推动挡板伸出，将切割台上面的猪推至切割装置，实现切割，切割完成后，在重力的作用下两段都掉进下方的缓冲台上面，并通过导向板分别掉进两个出料传输带，进行下一步工序。本专利技术设计简单合理，操作简便，是在生猪屠宰过程中对猪进行分割的一个切割设备，通过升降机构能够可将传输带上的猪传输至切割装置处，通过液压缸伸缩装置可以在切割时提供动力，通过缓冲导向装置可以将切割完的猪输送至两个出料输送带。附图说明图1是专利技术的结构示意图；图2是图1中A-A的俯视图。具体实施方式下面将结合附图1-图2对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种肉类切割加工设备，可以按照如下方式予以实施：包括进料传输带1，位于进料传输带1下方的液压伸缩装置，进料传输带1出料口的升降机构，升降机构右上方的切割装置，升降机构右下方的缓冲导向装置，缓冲导向装置后端的两个出料传输带14，位于进料传输带1和出料传输带14之间的机架2。所述两个出料传输带14安装在缓冲导向装置的导向口稍小位置处。在本实施例中，所述液压伸缩装置包括液压缸A3和挡板4，所述液压缸A3横向安装在进料传输带1的下方，固定在机架2上，挡板4安装在液压缸A3的活塞上。在本实施例中，所述升降机构包括切割台5、活动铰链6、固定铰链7、支架8、液压缸9、底座10、两个伸缩杆11，所述活动铰链6、固定铰链7、支架8两端分别连接切割台5和底座10，液压缸9底部安装在活动铰链6上，活塞安装在支架8上面，带动支架移动实现升降，两个伸缩杆11安装在切割台5远离进料输送带1的那端下方，用于防止由于滑动摩擦力过大引起切割台5侧翻。在本实施例中，所述切割装置包括切割旋转刀15、旋转刀轴16、两个轴承17、齿轮18、旋转刀安装螺母19，所述旋转刀轴16通过两个轴承17安装在机架上，其位置在切割台5的右上方，齿轮18通过轴肩和螺母安装在刀轴16上面，切割旋转刀15安装在刀轴16上，位置与切割台5的中心线在一条直线上，通过轴环和旋转刀安装螺母19固定。在本实施例中，所述缓冲导向装置包括缓冲台12和导向板13，所述缓冲台12为一个梯形台，稍高端安装在切割台5的出口稍下位置，导向板13安装在缓冲台12的低端位置，和切割台5的中心线在一条直线上。在工作中，进料传输带1将屠宰清洗干净的猪输送至切割台5上面，此时升降机构中的液压缸B9处于伸出状态，当完全输送至上面时，停止进料传输带1，液压缸B9缩回，带动切割台5下降，下降完成后，液压缸A3推动挡板4伸出，将切割台5上面的猪推至切割装置，实现切割，切割完成后，在重力的作用下两段都掉进下方的缓冲台12上面，并通过导向板13分别掉进两个出料传输带14，进行下一步工序。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉类切割加工设备，其特征在于：包括进料传输带（1），位于进料传输带（1）下方的液压伸缩装置，进料传输带（1）出料口的升降机构，升降机构右上方的切割装置，升降机构右下方的缓冲导向装置，缓冲导向装置后端的两个出料传输带（14），位于进料传输带（1）和出料传输带（14）之间的机架（2）；所述两个出料传输带（14）安装在缓冲导向装置的导向口稍小位置处。

【技术特征摘要】
1.一种肉类切割加工设备，其特征在于：包括进料传输带（1），位于进料传输带（1）下方的液压伸缩装置，进料传输带（1）出料口的升降机构，升降机构右上方的切割装置，升降机构右下方的缓冲导向装置，缓冲导向装置后端的两个出料传输带（14），位于进料传输带（1）和出料传输带（14）之间的机架（2）；所述两个出料传输带（14）安装在缓冲导向装置的导向口稍小位置处。2.根据权利要求1所述一种肉类切割加工设备，其特征在于：所述液压伸缩装置包括液压缸A（3）和挡板（4），所述液压缸A（3）横向安装在进料传输带（1）的下方，固定在机架（2）上，挡板（4）安装在液压缸A（3）的活塞上。3.根据权利要求1所述一种肉类切割加工设备，其特征在于：所述升降机构包括切割台（5）、活动铰链（6）、固定铰链（7）、支架（8）、液压缸B（9）、底座（10）、两个伸缩杆（11），所述活动铰链（6）、固定铰链（7）、支架（8）两端分别连接切割台（5）和底座（10），液压缸B（9）底部安装在活动铰链（6）上，活塞安装在支架（8）上面，带动支架移动实现升降，两个伸缩杆（11）安装在切割台（5）远离进料输送带（1）的那端下方，用于防止由于滑动摩擦力过大引起切割台（5）侧翻。4.根据权利要求1所述一种肉类切割加工设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌权，郭阳明，
申请(专利权)人：成都明渲畜牧发展有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51