一种交流金属封闭开关柜制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备技术领域，尤其为一种交流金属封闭开关柜，包括柜体，柜体的前端铰接有柜门，柜门侧端面的四个边缘处均开设有长槽，柜门侧端面上安装有密封结构，密封结构包括密封垫圈、顶条以及弹簧，柜体上设置有散热装置，散热装置包括外壳、顶板以及通管，顶板的右上角安装有排风扇，该交流金属封闭开关柜，通过密封结构上的顶条在弹簧的作用下始终顶住密封垫圈使密封垫圈始终与柜体的表面贴合，增加密封效果，通过设置的散热装置，可对柜体的温度进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种交流金属封闭开关柜
本技术涉及电气设备
，具体为一种交流金属封闭开关柜。
技术介绍
开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，开关柜多为金属制成，为了防止外界灰尘、水汽等对开关柜内的设备造成影响，因此将开关柜做成封闭式的结构，目前多使用密封垫圈对开关柜进行密封，但随着密封垫圈的逐渐老化，使得密封垫圈不能很好的与开关柜进行贴合，造成开关柜密封效果变差，同时由于密封的开关柜内电力设备的运行会使开关柜内的温度升高，若不进行降温工作则会造成电力设备的损坏，鉴于此，我们提出一种交流金属封闭开关柜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种交流金属封闭开关柜，以解决上述
技术介绍
中提出的密封垫圈逐渐老化后不能很好的与开关柜贴合，造成开关柜密封效果变差，以及密封的开关柜内电力设备的运行会使开关柜内的温度升高并造成电力设备损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种交流金属封闭开关柜，包括柜体，所述柜体的前端铰接有柜门，所述柜门侧端面的四个边缘处均开设有长槽，所述柜门侧端面上安装有密封结构，所述密封结构包括紧密粘接于所述柜门上的密封垫圈、安装于所述长槽内的顶条以及安装于所述顶条底端的若干弹簧；所述柜体上设置有散热装置，所述散热装置包括安装于所述柜体顶端的外壳、安装于所述外壳顶端的顶板以及安装于所述柜体内的若干通管，所述顶板的右上角安装有排风扇，所述通管的首末两端均与所述外壳的内部相连通。优选的，所述柜体呈长方体结构，所述柜体的前端面上开设有腔室。优选的，所述长槽的槽壁上开设有卡槽，相邻所述长槽的首末两端相连通，使四个所述长槽连成O型的整体形状。优选的，所述顶条套接于所述长槽内并与所述长槽的形状相适配，使所述顶条与所述长槽滑动连接，所述外壳的侧表面处设有若干倒扣，所述倒扣伸入所述卡槽内。优选的，所述外壳与所述柜体的形状相适配并与所述柜体紧密焊接，所述外壳的内部位置处紧密焊接有将所述外壳的内部进行分隔的隔板，所述隔板左侧的所述外壳上开设有若干通孔。优选的，所述顶板为矩形板状结构并与所述外壳的形状相适配，所述顶板与所述外壳紧密焊接，所述顶板顶面靠近右侧边缘的位置处开设有风口，所述排风扇位于所述风口的上方并通过螺栓与所述顶板固定连接。优选的，所述通管的横截面呈矩形结构，所述通管的首端与所述隔板右侧的所述外壳内相连通，所述通管的末端与所述隔板左侧的所述外壳内相连通，所述通管整体呈与所述柜体的内壁相贴合的矩形框状结构，所述通管的侧面上紧密焊接有吸热片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该交流金属封闭开关柜，通过设置在柜门上的密封结构对柜门与柜体之间进行密封，使顶条在弹簧的作用下始终顶住密封垫圈使密封垫圈呈凸起状，当关上柜门时在顶条的作用下，密封垫圈始终与柜体的表面贴合，解决了密封垫圈逐渐老化后不能很好的与开关柜贴合，造成开关柜密封效果变差的问题；2.该交流金属封闭开关柜，通过设置的散热装置，使柜体内的热量传递到通管后在排风扇的工作下被排出，解决了密封的开关柜内电力设备的运行会使开关柜内的温度升高并造成电力设备损坏的问题。附图说明图1为本技术中柜体的结构示意图；图2为本技术中A-A处的剖视图；图3为本技术中B-B处的剖视图；图4为本技术的整体结构示意图；图5为本技术中散热装置的结构示意图。图中：1、柜体；11、腔室；12、柜门；121、长槽；122、卡槽；2、密封结构；21、密封垫圈；22、顶条；221、倒扣；23、弹簧；3、散热装置；31、外壳；311、隔板；312、通孔；32、顶板；321、风口；322、排风扇；33、通管；331、吸热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种交流金属封闭开关柜，如图1、图2和图3所示，包括柜体1，柜体1的前端铰接有柜门12，柜门12侧端面的四个边缘处均开设有长槽121，柜门12侧端面上安装有密封结构2，密封结构2包括紧密粘接于柜门12上的密封垫圈21、安装于长槽121内的顶条22以及安装于顶条22底端的若干弹簧23。本实施例中，柜体1呈长方体结构，柜体1的前端面上开设有用于安装各种电力设备的腔室11。进一步的，长槽121的槽壁上开设有卡槽122，相邻长槽121的首末两端相连通，使四个长槽121连成O型的整体形状。具体的，顶条22套接于长槽121内并与长槽121的形状相适配，使顶条22与长槽121滑动连接，外壳31的侧表面处设有若干倒扣221，倒扣221伸入卡槽122内，防止顶条22从长槽121中脱落，顶条22的底面上开设有若干呈均匀等间距排布的沉孔，弹簧23套接于沉孔内，弹簧23的一端与沉孔的孔底相贴合，另一端与长槽121的槽底相贴合。此外，密封垫圈21使用热塑性三元乙丙橡胶密封条材料制成，具有容重轻，伸缩强度大，不吸水，且产品环保，施工简便，防渗、防漏、止水效果佳、耐腐蚀、耐老化、不变形、不脆裂、使用寿命长等特点，当柜门12关闭时，密封垫圈21与柜体1的前端面紧密贴合，使柜体1处于密封状态。实施例2在具体操作中，由于现有密封式的开关柜内电力设备的运行会使开关柜内的温度升高并造成电力设备损坏，因此，在实施例1的基础上对柜体1作出改进，作为一种优选实施例，如图4和图5所示，柜体1上设置有散热装置3，散热装置3包括安装于柜体1顶端的外壳31、安装于外壳31顶端的顶板32以及安装于柜体1内的若干通管33，顶板32的右上角安装有排风扇322，通管33的首末两端均与外壳31的内部相连通。本实施例中，外壳31与柜体1的形状相适配并与柜体1紧密焊接，外壳31的内部位置处紧密焊接有将外壳31的内部进行分隔的隔板311，位于隔板311左侧的外壳31上开设有若干通孔312。进一步的，顶板32为矩形板状结构并与外壳31的形状相适配，顶板32与外壳31紧密焊接，顶板32顶面靠近右侧边缘的位置处开设有风口321，排风扇322位于风口321的上方并通过螺栓与顶板32固定连接，将排风扇322与外界电源相接通后可使排风扇322工作并将隔板311右侧外壳31内的空气进行抽取。进一步的，通管33的横截面呈矩形结构，通管33的首端与隔板311右侧的外壳31内相连通，通管33的末端与隔板311左侧的外壳31内相连通，通管33整体呈与柜体1的内壁相贴合的矩形框状结构，通管33的侧面上紧密焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交流金属封闭开关柜，包括柜体（1），所述柜体（1）的前端铰接有柜门（12），其特征在于：所述柜门（12）侧端面的四个边缘处均开设有长槽（121），所述柜门（12）侧端面上安装有密封结构（2），所述密封结构（2）包括紧密粘接于所述柜门（12）上的密封垫圈（21）、安装于所述长槽（121）内的顶条（22）以及安装于所述顶条（22）底端的若干弹簧（23）；所述柜体（1）上设置有散热装置（3），所述散热装置（3）包括安装于所述柜体（1）顶端的外壳（31）、安装于所述外壳（31）顶端的顶板（32）以及安装于所述柜体（1）内的若干通管（33），所述顶板（32）的右上角安装有排风扇（322），所述通管（33）的首末两端均与所述外壳（31）的内部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种交流金属封闭开关柜，包括柜体（1），所述柜体（1）的前端铰接有柜门（12），其特征在于：所述柜门（12）侧端面的四个边缘处均开设有长槽（121），所述柜门（12）侧端面上安装有密封结构（2），所述密封结构（2）包括紧密粘接于所述柜门（12）上的密封垫圈（21）、安装于所述长槽（121）内的顶条（22）以及安装于所述顶条（22）底端的若干弹簧（23）；所述柜体（1）上设置有散热装置（3），所述散热装置（3）包括安装于所述柜体（1）顶端的外壳（31）、安装于所述外壳（31）顶端的顶板（32）以及安装于所述柜体（1）内的若干通管（33），所述顶板（32）的右上角安装有排风扇（322），所述通管（33）的首末两端均与所述外壳（31）的内部相连通。2.根据权利要求1所述的交流金属封闭开关柜，其特征在于：所述柜体（1）呈长方体结构，所述柜体（1）的前端面上开设有腔室（11）。3.根据权利要求1所述的交流金属封闭开关柜，其特征在于：所述长槽（121）的槽壁上开设有卡槽（122），相邻所述长槽（121）的首末两端相连通，使四个所述长槽（121）连成O型的整体形状。4.根据权利要求3所述的交流金属封闭开关柜，其特征在于：所述顶条（22）套接于所述长槽（121）内并与所述长槽（121）的形状相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：任振星，
申请(专利权)人：江西万洲电气设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36