电池模组和电池包制造技术

本申请公开了一种电池模组和电池包，其中电池模组包括：若干只电池单体，这些电池单体呈矩阵状排布从而形成一电池矩阵；若干块导热片，每一块导热片的一部分均插设于所述电池矩阵的缝隙中、并与所述电池单体抵靠连接，每一块导热片的另一部分伸出所述电池矩阵的缝隙外；硬质的集热板，所述集热板为U字型折弯板，其固定套设于所述电池矩阵的一侧、并与各块所述导热片抵靠连接。本申请这种电池模组和电池包具有很高的散热效率。

Battery module and battery pack

【技术实现步骤摘要】
电池模组和电池包
本申请涉及电池领域，具体涉及一种电池模组。
技术介绍
为了提升电池模组的散热性能，通常在电池模组的缝隙中插装与各电池单体外表面相接触的导热片，以借助这些导热片将各电池单体的热量向外引出。同时在电池模组侧部布置水冷板或其他吸热组件，因水冷板与导热片均为硬质的金属材料，而且由于装配误差等问题各导热片端部难以处于同一平面上，各导热片与水冷板直接接触的稳定性及接触良度不高，并且存在短路风险，故而需在二者之间夹一层柔性的硅胶垫，以借助硅胶垫将导热片的热量引至水冷板，即便在振动环境下，被柔性加紧于导热片和水冷板之间的硅胶垫始终与两侧的导热片和水冷板紧密接触，从而保证传热稳定性。硅胶虽然具备一定的导热能力，但是其导热系数仍然较低，而且导热片与硅胶垫的传热接触面积很小，导致电池模组整体散热速率较低。
技术实现思路
本申请目的是：针对上述问题，提出一种散热效率高的电池模组和电池包。本申请的技术方案是：一种电池模组，包括：若干只电池单体，这些电池单体呈矩阵状排布从而形成一电池矩阵；以及若干块导热片，每一块导热片的一部分均插设于所述电池矩阵的缝隙中、并与所述电池单体抵靠连接，每一块导热片的另一部分伸出所述电池矩阵的缝隙外；还包括硬质的集热板，所述集热板为U字型折弯板，其固定套设于所述电池矩阵的一侧、并与各块所述导热片抵靠连接。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：所述集热板包括矩形平片状的主板体，所述主板体的长度两端分别一体设置有向上折弯伸出的弧面形的侧板体，每一块所述导热片上伸出所述电池矩阵的缝隙外的那部分均处于所述电池矩阵的第一侧边，所述主板体与所述电池矩阵的所述第一侧边贴靠布置、并与各块所述导热片抵靠连接，处于所述第一侧边的那一列电池单体被夹在两块侧板体之间、而且与所述集热板抵靠接触。所述电池单体为圆柱形结构，所述侧板体为圆弧面形结构。所述导热片与所述主板体的抵接处布置有导热胶。所述主板体上开设有处于该主板体与导热片抵接部位的注胶孔。所述导热片由一体连接的热量吸收段和热量引出段构成，所述热量吸收段插入所述电池矩阵的缝隙中、并与所述电池单体抵靠连接，所述热量引出段伸出所述电池矩阵的缝隙、并与所述主板体平行抵靠连接。所述导热片与所述电池单体抵接处布置有导热胶。所述集热板为金属材质或陶瓷材质。一种电池包，包括电池箱以及收容于所述电池箱内上述结构的电池模组，所述电池模组采用上述的电池模组结构。所述电池箱内还布置有与所述集热板导热连接的水冷板或换热水管。本申请的优点是：1、由硬质材料制作的U字型集热板可抱紧电池模组侧部的一列电池单体，并与该列电池大面积抵靠接触，如此不仅能够加强电池模组整体结构的稳定性，而且模组中一部分电池单体的热量可直接地大面积传递至集热板，提升了该电池模组的散热速率。2、集热板为U字型折弯板，不仅与电池的接触面积大，从而使得电池单体与集热板能够快速换热，同时使得该集热板与吸热体具有更大的导热接触面积，提升集热板与吸热体的换热速率。3、集热板主板体上开设的众多注胶孔，方便装配人员将导热胶打入集热板和导热片抵接面以填补二者间的小缝隙。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中电池模组的整体结构示意图；图2为本申请实施例中电池模组的分解图；图3为本申请实施例中导热片和集热板的配合示意图；图4为本申请实施例中集热板的结构示意图；图5为本申请实施例中导热片的结构示意图；其中：1-电池单体，2-导热片，3-集热板，4-电池夹具，5-柱塞，201-热量吸收段，202-热量引出段，301-主板体，302-侧板体，401-电池插装孔。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。图1至图5所示出了本申请这种电池模组的一个优选实施例，与传统电池模组相同的是，该模组也包括塑料材质的电池夹具4(或称电池支架)，电池夹具4上成型有众多呈矩阵状排布的电池插装孔401。众多圆柱形电池单体1的正极端(或负极端)分别插装在对应的电池插装孔401中、并借助嵌装在电池插装孔中的导电金属片(图中未画出)并联连接。这些电池单体1受电池插装孔401的限位也呈矩阵状分布、从而形成一电池矩阵，而且各电池单体1彼此之间隔开很小的距离，从而在这些电池单体1之间形成了许多缝隙(也即电池矩阵的缝隙)。多块金属材质的导热片2分别插装在前述各条缝隙中，具体地：前述这些导热片2的一部分插设于电池矩阵的缝隙中、并与相应电池单体1抵靠连接，而这些导热片2的另一部分则伸出电池矩阵的缝隙外。当环境温度较高时，导热片2上插入模组缝隙的部分吸收电池热量、并将其吸收的热量传递至缝隙外的导热片部分，缝隙外的导热片部分再将热量传递给相应的吸热体(如水冷板或水冷管)，由吸热体吸收。本实施例的关键改进在于还配置有一集热板3，该集热板3为硬质结构的U字型折弯板，其固定套设于上述电池矩阵的一侧、并与各块导热片2抵靠连接。当该电池模组被布置于电池箱内制成电池包时，需在电池箱内设置与集热板3导热连接的吸热体(水冷板或换热水管)。各块导热片2将其吸收的电池热量导向集热板3，集热板3再将热量传递给上述的吸热体，由吸热体吸收。具体地，上述集热板3包括矩形平片状的主板体301，主板体301的长度两端分别一体设置有向上折弯伸出的弧面形的侧板体302，显然。上述每一块导热片2上伸出电池矩阵的缝隙外的那部分均处于电池矩阵的同一侧边位置，为了方便描述方案，在此将前述的“同一侧边”定义为第一侧边。主板体301与电池矩阵的第一侧边贴靠布置、并与各块导热片2抵靠连接，处于第一侧边的那一列电池单体1被夹在两个侧板体302之间。同时，处于第一侧边的那一列电池单体1与集热板3抵靠接触，从而使得该列电池单体的热量可直接地大面积传递至集热板，进一步提升该电池模组的散热速率。各导热片2与集热板3导热接触，集热板3与相应的吸热体(如水冷板)热连接，以将热量引至吸热体，由吸热体吸收。考虑到本实施例中各电池单体1为圆柱形结构，为了让集热板3的侧板体能够更好地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组，包括：若干只电池单体(1)，这些电池单体(1)呈矩阵状排布从而形成一电池矩阵；以及若干块导热片(2)，每一块导热片(2)的一部分均插设于所述电池矩阵的缝隙中、并与所述电池单体(1)抵靠连接，每一块导热片(2)的另一部分均伸出所述电池矩阵的缝隙外；其特征在于，还包括硬质的集热板(3)，所述集热板(3)为U字型折弯板，其固定套设于所述电池矩阵的一侧、并与各块所述导热片(2)抵靠连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，包括：若干只电池单体(1)，这些电池单体(1)呈矩阵状排布从而形成一电池矩阵；以及若干块导热片(2)，每一块导热片(2)的一部分均插设于所述电池矩阵的缝隙中、并与所述电池单体(1)抵靠连接，每一块导热片(2)的另一部分均伸出所述电池矩阵的缝隙外；其特征在于，还包括硬质的集热板(3)，所述集热板(3)为U字型折弯板，其固定套设于所述电池矩阵的一侧、并与各块所述导热片(2)抵靠连接。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述集热板(3)包括矩形平片状的主板体(301)，所述主板体(301)的长度两端分别一体设置有向上折弯伸出的弧面形的侧板体(302)，每一块所述导热片(2)上伸出所述电池矩阵的缝隙外的那部分均处于所述电池矩阵的第一侧边，所述主板体(301)与所述电池矩阵的所述第一侧边贴靠布置、并与各块所述导热片(2)抵靠连接，处于所述第一侧边的那一列电池单体(1)被夹在两块所述侧板体(302)之间、而且与所述集热板(3)抵靠接触。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述电池单体(1)为圆柱形结构，所述侧板体(302)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾江娜，许玉林，龚晓冬，张旭，娄豫皖，杨加松，王爱淑，
申请(专利权)人：苏州安靠电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32