一种电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电抗器，包括绕组组件、罩设于绕组组件外的风罩、安装于风罩顶部的水冷组件以及设置于水冷组件顶部的风机，风罩的底部设有一进风口，风罩的顶部设有一出风口，水冷组件罩设在出风口处，出风口连通水冷组件的内腔，水冷组件的顶部设有一连通内腔的抽风口，风机设在抽风口处。当风机运作时，风机能在风罩内部形成快速的空气流动将绕组组件产生的热量带出，同时，带出的热空气经过水冷组件的热交换后被吸去大部分热量，使得排放到该电抗器周围的空气温度较低，这些空气被再次吸进风罩内部时，由于温度较低，可以继续带走绕组组件工作产生的热量，从而可以起到较好的散热效果。

A kind of reactor

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器
本技术涉及电力设备领域，尤其涉及一种电抗器。
技术介绍
随着电力电子的快速发展，大型电力电子设备在各行业的应用越来越广泛，功率等级也越来越高，对设备体积的限制也越来越多。电抗器是电力电子设备中最重要的部分之一，在很大程度上决定了整机的性能、效率以及尺寸。电抗器在变流器、逆变器中扮演着重要的角色，而系统功率的增加和体积的限制给电抗器的设计带来很大的挑战，电抗器的散热问题成为一个瓶颈。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电抗器，用以解决现有电抗器散热效果不佳的问题。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种电抗器，包括绕组组件、罩设于所述绕组组件外的风罩、安装于所述风罩顶部的水冷组件以及设置于所述水冷组件顶部的风机，所述风罩的底部设有一进风口，所述风罩的顶部设有一出风口，所述水冷组件罩设在所述出风口处，所述出风口连通所述水冷组件的内腔，所述水冷组件的顶部设有一连通所述内腔的抽风口，所述风机设在所述抽风口处。进一步地，所述水冷组件包括底部敞口的壳体和设于所述壳体内部的冷却水管组件，所述壳体扣合在所述出风口处，所述壳体的顶部开设有所述抽风口。进一步地，所述冷却水管组件包括若干个穿设固定于所述壳体相对两个立板上的水管和若干个用以连接相邻两个所述水管的弯头，若干个所述水管通过所述弯头依次串联。进一步地，所述抽风口与所述风机都设有两个，两个所述风机分别设置于两个所述抽风口处。进一步地，所述绕组组件包括铁芯和环绕设于所述铁芯外周的绕组，所述绕组位于所述铁芯相对的两侧且在相邻的两层所述绕组之间设置有用以供热量扩散的风道。进一步地，所述绕组相邻两层之间设有用以形成所述风道的定型件。进一步地，所述铁芯包括上铁轭、下铁轭以及位于所述上铁轭与所述下铁轭之间的三个铁芯柱，所述绕组设有三个，每个所述铁芯柱周围环绕一所述绕组。进一步地，所述铁芯由若干个磁性片叠设形成。进一步地，所述绕组组件还包括用于支撑所述铁芯的支架，所述支架包含两个分别设置于所述上铁轭相对两侧的第一固定板、两个分别设置于所述下铁轭相对两侧的第二固定板以及用于连接所述第一固定板与所述第二固定板的连杆，两个所述第一固定板和所述上铁轭通过螺栓紧固连接，两个所述第二固定板和所述下铁轭通过螺栓紧固连接。进一步地，所述风罩包括与所述绕组组件顶部连接的绝缘顶板以及围设于所述绝缘顶板边缘的绝缘侧板，所述绝缘顶板开设有所述出风口。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过在绕组组件外罩设风罩，在风罩顶部设置水冷组件，在水冷组件的顶部设置风机，这样，风罩在绕组组件的四周形成一个密闭的空间，风机运作时，风机能在风罩内部形成快速的空气流动将绕组组件产生的热量带出，同时，携带出的热空气经过水冷组件的热交换后被吸去大部分热量，使得排放到该电抗器周围的空气温度较低，这些空气被再次吸进风罩内部时，由于温度降低，可以继续带走绕组组件工作产生的热量，从而可以起到较好的散热效果。附图说明图1为本技术实施例提供的电抗器的爆炸示意图；图2为图1中所示水冷组件与风机组合状态的结构示意图；图3为图1中所示绕组组件的结构示意图；图4为图1中所示风罩的结构示意图；图5为图3中所示绕组的结构示意图；图6为图3中所示铁芯的结构示意图。图中：10、电抗器；11、绕组组件；12、风罩；13、水冷组件；14、风机；121、进风口；122、出风口；1312、弯头；111、铁芯；112、绕组；113、风道；114、定型件；1111、上铁轭；1112、下铁轭；1113、铁芯柱；1114、第一固定板；1115、第二固定板；1116、连杆；123、绝缘顶板；124、绝缘侧板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-6所示，本技术提供的一种电抗器10，包括绕组组件11、罩设于绕组组件11外的风罩12、安装于风罩12顶部的水冷组件13以及设置于水冷组件13顶部的风机14，风罩12的底部设有一进风口121，风罩的顶部设有一出风口122，水冷组件13罩设在出风口122处，出风口122连通水冷组件13的内腔，水冷组件13的顶部设有一连通内腔的抽风口，风机14设在抽风口处。以该设计方式，通过在绕组组件11外罩设风罩12，在风罩12顶部设置水冷组件13，在水冷组件13的顶部设置风机14，这样，风罩12在绕组组件13的四周形成一个密闭的空间，当风机14开始运作时，能在密闭空间内形成快速的空气流动，将绕组组件11工作产生的热量向上运送，热空气达到水冷组件13时，通过水冷组件13的热交换吸去大部分热量，从而使风机14排放到电抗器10周围的空气温度较低，当这些空气再次被吸入风罩12内部时，由于温度较低，从而起到了很好的散热效果。优选地，水冷组件13包括底部敞口的壳体和设于壳体内部的冷却水管组件，壳体扣合在出风口122处，壳体的顶部开设有抽风口。该设计方式，水冷组件13结构简单，便于安装。优选地，冷却水管组件包括若干个穿设固定于壳体相对两个立板上的水管和若干个用以连接相邻两个水管的弯头1312，水管通过弯头1312依次串联。优选地，抽风口与风机14都设有两个，两个风机14分别设置于两个抽风口处。通过设置两个风机14，增大了抽吸力，使得风罩12内部的空气流动加快，能够更快速地将绕组组件11产生的热量抽出，提高散热效果。可以理解地，风机14和抽风口不局限于设置两个，例如，设置一个或多个也是可以的。优选地，绕组组件11包括铁芯111和环绕设于铁芯111外周的绕组112，绕组112位于铁芯111相对的两侧且在相邻的两层绕组112之间设置有用以供热量扩散的风道113。通过在绕组112相对的两侧且位于相邻的两层之间间隔设置有若干个用以供热量扩散的风道113，该设计方式可以增大绕组112的散热面积，提高散热效果。优选地，绕组112相邻两层之间设有用以形成风道113的定型件114。优选地，铁芯111包括上铁轭1111、下铁轭1112以及位于上铁轭1111与下铁轭1112之间的三个铁芯柱1113，绕组设有三个，每个铁芯柱1113周围环绕一绕组112。可以理解地，铁芯柱1113和绕组112不局限于设置为三个，设置为一个、或者两个或者其它个数也是可以的。优选地，铁芯111由若干个磁性片叠设形成。优选地，绕组组件11还包括用于支撑铁芯111的支架，支架包含两个分别设置于上铁轭1111相对两侧的第一固定板1114、两个分别设置于下铁轭1112相对两侧的第二固定板1115以及用于连接第一固定板1114与第二固定板1115的连杆1116，两个第一固定板1114和上铁轭1111通过螺栓紧固连接，两个第二固定板1115和下铁轭1112通过螺栓紧固连接。通过设置第一固定板1114和第二固定板1115，可以将由若干磁性片组成的铁芯111夹紧固定在一起，同时还设有连接第一固定板1114与第二固定板1115的连杆1116，加强了绕组组件11的稳固性。优选地，风罩12包括与绕组组件11顶部连接的绝缘顶板123以及围设于绝缘顶板123边缘的绝缘侧板124，绝缘顶板123开设有出风口122。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电抗器，其特征在于：包括绕组组件、罩设于所述绕组组件外的风罩、安装于所述风罩顶部的水冷组件以及设置于所述水冷组件顶部的风机，所述风罩的底部设有一进风口，所述风罩的顶部设有一出风口，所述水冷组件罩设在所述出风口处，所述出风口连通所述水冷组件的内腔，所述水冷组件的顶部设有一连通所述内腔的抽风口，所述风机设在所述抽风口处。

【技术特征摘要】
1.一种电抗器，其特征在于：包括绕组组件、罩设于所述绕组组件外的风罩、安装于所述风罩顶部的水冷组件以及设置于所述水冷组件顶部的风机，所述风罩的底部设有一进风口，所述风罩的顶部设有一出风口，所述水冷组件罩设在所述出风口处，所述出风口连通所述水冷组件的内腔，所述水冷组件的顶部设有一连通所述内腔的抽风口，所述风机设在所述抽风口处。2.如权利要求1所述的电抗器，其特征在于：所述水冷组件包括底部敞口的壳体和设于所述壳体内部的冷却水管组件，所述壳体扣合在所述出风口处，所述壳体的顶部开设有所述抽风口。3.如权利要求2所述的电抗器，其特征在于：所述冷却水管组件包括若干个穿设固定于所述壳体相对两个立板上的水管和若干个用以连接相邻两个所述水管的弯头，若干个所述水管通过所述弯头依次串联。4.如权利要求1至3任一项所述的电抗器，其特征在于：所述抽风口与所述风机都设有两个，两个所述风机分别设置于两个所述抽风口处。5.如权利要求1所述的电抗器，其特征在于：所述绕组组件包括铁芯和环绕设于所述铁芯外周的绕组，所述绕组...

【专利技术属性】
技术研发人员：段学刚，
申请(专利权)人：深圳市英大科特技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44