一种放卷辊纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放卷辊纠偏装置，包括机座、支撑座、轴座、轴接柱和承接辊，所述轴座相对地设置且与所述支撑座滑动连接，所述轴接柱穿接于所述轴座，所述支撑座与所述机座通过滑轨联接，所述滑轨与所述轴接柱的轴线平行；还包括检测器、控制系统和驱动装置。该放卷辊纠编装置可有效减少极片与检测仪器之间的不良应力影响，提高收卷质量。

A kind of deviation rectifying device of unwinding roll

【技术实现步骤摘要】
一种放卷辊纠偏装置
本技术涉及一种电池极片检测装置，尤其涉及一种放卷辊纠偏装置。
技术介绍
虽然目前市面上的电池已经形成了几种通用的尺寸规格，但是有可能一家厂商有生产不同规格的电池极片，或是在电池极片的加工时，在考虑到预留切除的余料，并不一定所有的极片都是同样的宽度。在电池极片检测的时候，如同一台检测仪器能够适用不同的尺寸的极片，这将大量地减少公司的生产成本、减少设备占地面积等。电极卷在放卷时时，通常需要将减少径向的偏移，以减少的电极片在传送过程中受应力的影响而对电极片本身或检测仪器造成影响。收卷时的纠偏，也能有效提高极片卷的规整性，使电极片的质量更佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种实时纠偏的放卷辊纠编装置。可以实现实时调节卷辊支撑结构相对于机座的位置，从而实现平行收放卷，降低检测过程对电极片的机械应力或提高收卷质量。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种放卷辊纠偏装置，包括机座、支撑座、轴座、轴接柱和承接辊，所述轴座相对地设置且与所述支撑座滑动连接，所述轴接柱穿接于所述轴座，所述支撑座与所述机座通过滑轨联接，所述滑轨与所述轴接柱的轴线平行；还包括检测器、控制系统和驱动装置；所述承接辊用于承接卷辊收卷或放卷的极片；所述检测器设置于承接辊辊体边缘；所述检测器用于检测卷辊与极片之间的位移差异信号并传送至所述控制系统；所述控制系统用于根据所述信号逻辑运算并指令所述驱动装置驱动所述支撑座相对于所述机座滑动。进一步地，所述驱动装置包括气缸和推臂，所述推臂与所述支撑座固定连接，所述气缸一端与所述机座联接、另一端与所述推臂联接；所述气缸用于推动所述推臂位移。进一步地，所述气缸与所述推臂轴接。进一步地，所述气缸与所述机座轴接。进一步地，所述滑轨的数量为2个，分别设置于所述支撑座的上沿和下沿。进一步地，所述机座上设有与所述滑轨相匹配的滑块。进一步地，所述支撑座上设有与所述滑块相匹配的限位块。进一步地，所述滑块的数量为2对以上。进一步地，所述滑轨呈工字型。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供一种放卷辊纠编装置，用于极片检测机的平行收放卷；通过检测承接辊上的极片与卷辊的相对位置偏差，从而使使放置卷辊的支撑座可相对于机座平行滑动，近而使极片与卷辊对齐，以实现平行收放卷。该放卷辊纠偏装置可以有效减少检测仪器与极片之间的不良应力，也能有效提高极片的收卷质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为机座与支撑座的连接结构的第一示意图；图3为机座与支撑座的连接结构的第二示意图；图中，各附图标记：0、卷辊；1、机座；11、滑块；2、支撑座；21、滑轨；22、限位块；3、轴座；4、轴接柱；5、承接辊；6、检测器；7、气缸；71、缸体；72、杆体；8、推臂。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本技术提供一种放卷辊纠偏装置，如图1和2所示，包括机座1、支撑座2、轴座3、轴接柱4和承接辊5，其特征在于，轴座3相对地设置且与支撑座2滑动连接，轴接柱4穿接于轴座3，支撑座2与机座1通过滑轨21联接，滑轨21与轴接柱4的轴线平行；还包括检测器6、控制系统和驱动装置；承接辊5用于承接卷辊0收卷或放卷的极片；检测器6设置于承接辊5辊体边缘；检测器6用于检测卷辊0与卷片之间的位移差异信号并传送至控制系统；控制系统用于根据信号逻辑运算并指令驱动装置驱动支撑座2相对于机座1滑动。该放卷辊纠偏装置通过使用检测器6检测卷辊0与卷片之间的位移偏移差异，经过控制系统的运算与指令，使驱动装置推动支撑座2相对于机座1滑动至卷辊0的边缘与卷片的边缘处于同一位置，进行实现平行收放卷。上述的驱动装置可以是气缸7型驱动装置或丝杆型的驱动装置，因机座1与支撑座2之间采用滑轨21联接，在运行过程中，驱动装置需要提供的力的相对较小，采用气缸7型驱动装置对驱动位移相对较可控，且往返多次后损耗小。具体地如图所示，驱动装置包括气缸7和推臂8，推臂8与支撑座2固定连接，气缸7一端与机座1联接、另一端与推臂8联接；气缸7用于推动推臂8位移。气缸7相对于轴接柱4平行设置，推臂8相对于轴接柱4垂直设置，推臂8与支撑座2采用多个螺钉固定连接；气缸7与机座1连接，另一端与推臂8连接。该驱动装置的运作原理如下所示：气缸7在受到控制系统指令后缸体71内的压力发生变化，从而推动杆体72沿轴向位移，以带动推臂8轴向位移，进而造成支撑座2相对于机座1平行位移。在以上基础上，为了减少由机座1震动等原因带来的径向上的偏转应力对气缸7以及推臂8的影响，可以进一步的改进气缸7与机座1和推臂8的连接方式，即气缸7与所推臂8采用轴接的方式连接，气缸7与机座1采用轴接的方式连接，即气缸7与推臂8、机座1只有在轴向方向上的受力传导。为了提高支撑座2相对于机座1滑动的平衡性，如图3所示，该放卷辊纠编装置可以作以下改进：1)滑轨21的数量为2个，分别设置于支撑座2的上沿和下沿；2)在1)的基础上，机座1上设有与滑轨21相匹配的滑块11；3)滑块11的数量为2对以上；即每条滑轨21上至少包括2个滑块11。为了避免过位移动，支撑座2上设有与滑块11相匹配的限位块22。该放卷辊纠偏装置，滑轨21呈工字型。即该滑轨21的径向截面呈现上下两端大、中间小的形状。以使滑块11与滑轨21紧密咬合，减少径上的偏转。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放卷辊纠偏装置，包括机座、支撑座、一对轴座、轴接柱和承接辊，其特征在于，一对轴座相对地设置且与所述支撑座滑动连接，所述轴接柱穿接于所述轴座，所述支撑座与所述机座通过滑轨联接，所述滑轨与所述轴接柱的轴线平行；还包括检测器、控制系统和驱动装置；所述承接辊用于承接卷辊收卷或放卷的极片；所述检测器设置于承接辊辊体边缘；所述检测器用于检测卷辊与极片之间的位移差异信号并传送至所述控制系统；所述控制系统用于根据所述信号逻辑运算并指令所述驱动装置驱动所述支撑座相对于所述机座滑动。

【技术特征摘要】
1.一种放卷辊纠偏装置，包括机座、支撑座、一对轴座、轴接柱和承接辊，其特征在于，一对轴座相对地设置且与所述支撑座滑动连接，所述轴接柱穿接于所述轴座，所述支撑座与所述机座通过滑轨联接，所述滑轨与所述轴接柱的轴线平行；还包括检测器、控制系统和驱动装置；所述承接辊用于承接卷辊收卷或放卷的极片；所述检测器设置于承接辊辊体边缘；所述检测器用于检测卷辊与极片之间的位移差异信号并传送至所述控制系统；所述控制系统用于根据所述信号逻辑运算并指令所述驱动装置驱动所述支撑座相对于所述机座滑动。2.如权利要求1所述的放卷辊纠偏装置，其特征在于，所述驱动装置包括气缸和推臂，所述推臂与所述支撑座固定连接，所述气缸一端与所述机座联接、另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，叶长春，黄家富，
申请(专利权)人：广州超音速自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44