一种标签加工专色印刷的匀墨装置制造方法及图纸

技术编号:22314956 阅读:18 留言:0更新日期:2019-10-16 15:15
本实用新型专利技术公开了一种标签加工专色印刷的匀墨装置,包括机架与印刷辊,所述机架上设置有轴承,所述轴承内部插入一根主轴,所述印刷辊套装在主轴上,所述印刷辊上端设置有一根往复丝杠,所述往复丝杠上设置有滑动块,所述往复丝杠末端连接有驱动电机,所述往复丝杠上端设置有一根导柱,所述导柱贯穿滑动块,所述滑动块下端安装有匀墨刮板,本实用新型专利技术通过往复丝杠带动匀墨刮板来回移动,可以实现往复的刮动来将油墨匀开,通过电机的单向转动就可以实现往复的匀墨操作,提高了工作效率,通过匀墨刮板内可调节的橡胶垫层来刮墨,通过调节孔来调节橡胶垫层与印刷辊的间隙距离,可以方便调节匀墨的厚度,值得推广。

A uniform ink device for label processing and spot color printing

【技术实现步骤摘要】
一种标签加工专色印刷的匀墨装置
本技术涉及标签生产
,具体为一种标签加工专色印刷的匀墨装置。
技术介绍
早在1700年,欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以,现在的标签是用来,标志您的产品目标和分类或内容,像是您给您的目标确定的关键字词,便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。仪器校准后的标签问题,这个是由国家统一规定的(或自己的省内规定)标签,标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。申请号为CN201620642908.7,名称为一种标签印刷油墨配料装置的技术专利,包括配料台、配料槽、电磁搅拌器、槽腔温度传感器、油墨温度传感器、粘度检测器、出料泵、控制器、原墨仓、原墨计量泵、溶剂桶、溶剂计量泵、升降支架、液压站、桶托架;所述配料台上设有圆形的配料槽,所述配料槽低部设有电磁搅拌器,所述配料槽上方设有原墨进料口和溶剂进料口;所述配料台一侧设有槽腔温度传感器、油墨温度传感器;另一侧设有粘度检测器和出料口,该新型通过电磁搅拌器调配,通过控制器对配料槽中的温度、粘度进行监控,通过计量泵对原墨、混合溶剂的配比进行计量控制,适应大批量标签印刷生产,调配精度高,不会产生跑冒滴漏现象,减少浪费,节省工时;无污染无安全隐患。但是在使用的时候,当加工标签进行专色印刷的时候,油墨容易在印刷辊上分布不均匀,且印刷所需的油墨厚度不同,因此设计了一种标签加工专色印刷的匀墨装置。专利技术内容为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种标签加工专色印刷的匀墨装置,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种标签加工专色印刷的匀墨装置,包括机架与印刷辊,所述机架上设置有轴承,所述轴承内部插入一根主轴,所述印刷辊套装在主轴上,所述印刷辊上端设置有一根往复丝杠,所述往复丝杠上设置有滑动块,所述往复丝杠末端连接有驱动电机,所述往复丝杠上端设置有一根导柱,所述导柱贯穿滑动块,所述滑动块下端安装有匀墨刮板,所述匀墨刮板包括主板,所述主板下端设置有弧形缺口,所述弧形缺口内设置有橡胶垫层,所述橡胶垫层上设置有多个调节孔,所述调节孔内设置有固定螺栓。进一步地,所述主轴、往复丝杠与导柱相互平行设置。进一步地,所述机架两端设置有防护垫层,所述防护垫层采用硅橡胶材料制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过往复丝杠带动匀墨刮板来回移动,可以实现往复的刮动来将油墨匀开,通过电机的单向转动就可以实现往复的匀墨操作,提高了工作效率;(2)本技术通过匀墨刮板内可调节的橡胶垫层来刮墨,通过调节孔来调节橡胶垫层与印刷辊的间隙距离,可以方便调节匀墨的厚度,值得推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的匀墨刮板的结构示意图。图中标号:1-机架,2-印刷辊,3-轴承,4-主轴,5-往复丝杠,6-滑动块,7-驱动电机,8-导柱,9-匀墨刮板,10-主板,11-弧形缺口,12-橡胶垫层,13-调节孔,14-固定螺栓,15-防护垫层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1与图2所示,本技术提供了一种标签加工专色印刷的匀墨装置,包括机架1与印刷辊2,所述机架1上设置有轴承3,所述轴承3内部插入一根主轴4,所述印刷辊2套装在主轴4上,所述印刷辊2上端设置有一根往复丝杠5,所述往复丝杠5上设置有滑动块6,所述往复丝杠5末端连接有驱动电机7,所述往复丝杠5上端设置有一根导柱8,所述导柱8贯穿滑动块6,所述滑动块6下端安装有匀墨刮板9,所述匀墨刮板9包括主板10,所述主板10下端设置有弧形缺口11,所述弧形缺口11内设置有橡胶垫层12,所述橡胶垫层12上设置有多个调节孔13,所述调节孔13内设置有固定螺栓14;本技术的工作原理为:在使用的时候,开启驱动电机7,驱动电机7带动往复丝杠5转动,使得滑动块6在往复丝杠5上来回移动,滑动块6移动的时候通过导柱8导向避免出现偏转,通过下端的匀墨刮板9将印刷辊2上的油墨刮动涂均匀,由于不同的印刷需求不同,可以通过调节孔3来调节橡胶垫层12与印刷辊2之间的间隙距离,将油墨均匀的分成不同厚度,方便后续印刷使用。作为优选的实施方式,所述主轴4、往复丝杠5与导柱8相互平行设置。作为优选的实施方式,所述机架1两端设置有防护垫层15,所述防护垫层15采用硅橡胶材料制成,避免滑动块6来回移动造成碰撞损伤。综上所述,本技术的主要特点在于:(1)本技术通过往复丝杠带动匀墨刮板来回移动,可以实现往复的刮动来将油墨匀开,通过电机的单向转动就可以实现往复的匀墨操作,提高了工作效率;(2)本技术通过匀墨刮板内可调节的橡胶垫层来刮墨,通过调节孔来调节橡胶垫层与印刷辊的间隙距离,可以方便调节匀墨的厚度,值得推广。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种标签加工专色印刷的匀墨装置,包括机架(1)与印刷辊(2),其特征在于:所述机架(1)上设置有轴承(3),所述轴承(3)内部插入一根主轴(4),所述印刷辊(2)套装在主轴(4)上,所述印刷辊(2)上端设置有一根往复丝杠(5),所述往复丝杠(5)上设置有滑动块(6),所述往复丝杠(5)末端连接有驱动电机(7),所述往复丝杠(5)上端设置有一根导柱(8),所述导柱(8)贯穿滑动块(6),所述滑动块(6)下端安装有匀墨刮板(9),所述匀墨刮板(9)包括主板(10),所述主板(10)下端设置有弧形缺口(11),所述弧形缺口(11)内设置有橡胶垫层(12),所述橡胶垫层(12)上设置有多个调节孔(13),所述调节孔(13)内设置有固定螺栓(14)。

【技术特征摘要】
1.一种标签加工专色印刷的匀墨装置,包括机架(1)与印刷辊(2),其特征在于:所述机架(1)上设置有轴承(3),所述轴承(3)内部插入一根主轴(4),所述印刷辊(2)套装在主轴(4)上,所述印刷辊(2)上端设置有一根往复丝杠(5),所述往复丝杠(5)上设置有滑动块(6),所述往复丝杠(5)末端连接有驱动电机(7),所述往复丝杠(5)上端设置有一根导柱(8),所述导柱(8)贯穿滑动块(6),所述滑动块(6)下端安装有匀墨刮板(9),所述匀墨刮板(9)包括主板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄书林
申请(专利权)人:天津香江印制股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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