一种基于粉末石墨压片加工结构制造技术

技术编号:22314890 阅读:24 留言:0更新日期:2019-10-16 15:12
本实用新型专利技术公开了一种基于粉末石墨压片加工结构,包括安装板、传送带、支架,所述传送带安置于安装板上方,所述支架安置于安装板上方,且位于传送带一侧,所述支架下壁面安装有储料斗,所述储料斗上安装有电磁阀,所述安装板上安装有传动部,本实用新型专利技术涉及石墨压片技术领域,解决了现有石墨压片机需要人工不断送料,费时费力,且造价高,不适用于小型工厂的问题。

A processing structure based on powder graphite tablet

【技术实现步骤摘要】
一种基于粉末石墨压片加工结构
本技术涉及石墨粉压片
,具体为一种基于粉末石墨压片加工结构。
技术介绍
石墨粉质软,黑灰色,有油腻感,可污染纸张,硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5,比重为1.9~2.3。在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是最耐温的矿物之一,常温下石墨粉的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂;材料具有耐高温导电性能,可做耐火材料,导电材料,耐磨润滑材料。石墨粉在工业中常常会经过压片机进行压片处理,现有石墨压片机多是从顶部延伸有一个供料装置,工作时需要人工不断将石墨粉导入供料装置,费时费力,且现有压片机多为大型设备,成本高,多为大型企业使用,目前小型企业或者小型的压片机并不需要如此规模,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于粉末石墨压片加工结构,解决了现有石墨压片机需要人工不断送料,费时费力,且造价高,不适用于小型工厂的问题,使用方便。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种基于粉末石墨压片加工结构,包括安装板、传送带、支架,所述传送带安置于安装板上方,所述支架安置于安装板上方,且位于传送带一侧,所述支架下壁面安装有储料斗,所述储料斗上安装有电磁阀,所述安装板上安装有传动部,所述支架上安装有下压部;所述传动部,其包括:第一伺服电机、转盘、转动件、转轴、垫台、n型架、转板以及成型管;所述第一伺服电机安置于安装板上,所述转盘安置于第一伺服电机驱动端,所述转盘上安装有凸块以及圆柱体,所述垫台安置于安装板上,且位于第一伺服电机一侧,所述n型架安置于安装板上,且位于垫台上方,所述n型架上方开设有通孔,所述n型架通孔一侧开设有矩形开口,所述n型架矩形开口位于传送带上方,所述转轴活动安置于垫台上,且一端穿过n型架通孔位于n型架上方,所述转动件套装于转轴上,且与凸块以及圆柱体滑动配合,所述转板安置于转轴上方,所述转板上开设有通槽,所述成型管嵌装于转板通槽内,且下端与n型架上壁面滑动配合;所述下压部,其包括:第二伺服电机、螺纹杆、活动板、一对结构相同的伸缩杆、一对结构相同的连接杆以及压板;所述第二伺服电机安置于支架下壁面,所述螺纹杆安置于第二伺服电机驱动端,所述活动板旋接于螺纹杆上,一对所述伸缩杆安置于活动板与支架之间,一对所述连接杆安置于活动板下壁面,且位于螺纹杆两侧,所述压板安置于一对所述连接杆下端。所述下压部,其包括:气缸以及压块;所述气缸安置于支架下壁面,所述压块安置于气缸驱动管。优选的,所述储料斗内存放有石墨粉。优选的,所述第一伺服电机与安装板之间安装有安装座:该安装座用于固定第一伺服电机。优选的,所述第一伺服电机以及第二伺服电机内均安装有垫片:该垫片用于防止第一伺服电机以及第二伺服电机发生串动而损坏。优选的,所述气缸与支架之间安装有底座:该底座用于固定气缸。有益效果本技术提供了一种基于粉末石墨压片加工结构,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,自动化程度高且成本低,在使用中,可通过传动部使得转板上的成型管呈间隔式转动,当转动到储料斗下方时,电磁阀打开,石墨粉自动定量掉入成型管中,并随着成型管继续转动到下压部下方,由下压部压实后,继续转动,最终通过n型架上的矩形凹槽处掉落至传送带上,解决了现有石墨压片机需要人工不断送料,费时费力,且造价高,不适用于小型工厂的问题,使用方便。附图说明图1是本技术所述一种基于粉末石墨压片加工结构的结构示意图;图2是本技术所述一种基于粉末石墨压片加工结构的侧视结构示意图;图3是本技术所述一种基于粉末石墨压片加工结构的局部俯视结构示意图;图4是本技术所述一种基于粉末石墨压片加工结构转动件以及转盘的结构示意图;图5是本技术所述一种基于粉末石墨压片加工结构的主视结构示意图;图中,1、安装板;2、传送带;3、支架;4、储料斗;5、电磁阀;6、第一伺服电机;7、转盘;8、转动件;9、转轴;10、垫台;11、n型架;12、转板;13、成型管;14、凸块;15、圆柱体;16、矩形开口;17、第二伺服电机;18、螺纹杆;19、活动板;20、伸缩杆;21、连接杆;22、压板;23、气缸;24、压块;25、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种基于粉末石墨压片加工结构,包括安装板1、传送带2、支架3,所述传送带2安置于安装板1上方,所述支架3安置于安装板1上方,且位于传送带2一侧,所述支架3下壁面安装有储料斗4,所述储料斗4上安装有电磁阀5,所述安装板1上安装有传动部,所述支架3上安装有下压部;所述传动部,其包括:第一伺服电机6、转盘7、转动件8、转轴9、垫台10、n型架11、转板12以及成型管13;所述第一伺服电机6安置于安装板1上,所述转盘7安置于第一伺服电机6驱动端,所述转盘7上安装有凸块14以及圆柱体15,所述垫台10安置于安装板1上,且位于第一伺服电机6一侧,所述n型架11安置于安装板1上,且位于垫台10上方,所述n型架11上方开设有通孔,所述n型架11通孔一侧开设有矩形开口16,所述n型架11矩形开口16位于传送带2上方,所述转轴9活动安置于垫台10上,且一端穿过n型架11通孔位于n型架11上方,所述转动件8套装于转轴9上,且与凸块14以及圆柱体15滑动配合,所述转板12安置于转轴9上方,所述转板12上开设有通槽,所述成型管13嵌装于转板12通槽内,且下端与n型架11上壁面滑动配合;所述下压部,其包括:第二伺服电机17、螺纹杆18、活动板19、一对结构相同的伸缩杆20、一对结构相同的连接杆21以及压板22;所述第二伺服电机17安置于支架3下壁面,所述螺纹杆18安置于第二伺服电机17驱动端,所述活动板19旋接于螺纹杆18上,一对所述伸缩杆20安置于活动板19与支架3之间,一对所述连接杆21安置于活动板19下壁面,且位于螺纹杆18两侧,所述压板22安置于一对所述连接杆21下端;所述下压部,其包括:气缸23以及压块24;所述气缸23安置于支架3下壁面,所述压块24安置于气缸23驱动管;所述储料斗4内存放有石墨粉;所述第一伺服电机6与安装板1之间安装有安装座:该安装座用于固定第一伺服电机6;所述第一伺服电机6以及第二伺服电机17内均安装有垫片:该垫片用于防止第一伺服电机6以及第二伺服电机17发生串动而损坏;所述气缸23与支架3之间安装有底座25:该底座25用于固定气缸23。通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。下列为本案中的电气件采用的种类以及作用:电机驱动器:采用科尔摩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于粉末石墨压片加工结构,包括安装板(1)、传送带(2)、支架(3),其特征在于,所述传送带(2)安置于安装板(1)上方,所述支架(3)安置于安装板(1)上方,且位于传送带(2)一侧,所述支架(3)下壁面安装有储料斗(4),所述储料斗(4)上安装有电磁阀(5),所述安装板(1)上安装有传动部,所述支架(3)上安装有下压部;所述传动部,其包括:第一伺服电机(6)、转盘(7)、转动件(8)、转轴(9)、垫台(10)、n型架(11)、转板(12)以及成型管(13);所述第一伺服电机(6)安置于安装板(1)上,所述转盘(7)安置于第一伺服电机(6)驱动端,所述转盘(7)上安装有凸块(14)以及圆柱体(15),所述垫台(10)安置于安装板(1)上,且位于第一伺服电机(6)一侧,所述n型架(11)安置于安装板(1)上,且位于垫台(10)上方,所述n型架(11)上方开设有通孔,所述n型架(11)通孔一侧开设有矩形开口(16),所述n型架(11)矩形开口(16)位于传送带(2)上方,所述转轴(9)活动安置于垫台(10)上,且一端穿过n型架(11)通孔位于n型架(11)上方,所述转动件(8)套装于转轴(9)上,且与凸块(14)以及圆柱体(15)滑动配合,所述转板(12)安置于转轴(9)上方,所述转板(12)上开设有通槽,所述成型管(13)嵌装于转板(12)通槽内,且下端与n型架(11)上壁面滑动配合;所述下压部,其包括:第二伺服电机(17)、螺纹杆(18)、活动板(19)、一对结构相同的伸缩杆(20)、一对结构相同的连接杆(21)以及压板(22);所述第二伺服电机(17)安置于支架(3)下壁面,所述螺纹杆(18)安置于第二伺服电机(17)驱动端,所述活动板(19)旋接于螺纹杆(18)上,一对所述伸缩杆(20)安置于活动板(19)与支架(3)之间,一对所述连接杆(21)安置于活动板(19)下壁面,且位于螺纹杆(18)两侧,所述压板(22)安置于一对所述连接杆(21)下端。...

【技术特征摘要】
1.一种基于粉末石墨压片加工结构,包括安装板(1)、传送带(2)、支架(3),其特征在于,所述传送带(2)安置于安装板(1)上方,所述支架(3)安置于安装板(1)上方,且位于传送带(2)一侧,所述支架(3)下壁面安装有储料斗(4),所述储料斗(4)上安装有电磁阀(5),所述安装板(1)上安装有传动部,所述支架(3)上安装有下压部;所述传动部,其包括:第一伺服电机(6)、转盘(7)、转动件(8)、转轴(9)、垫台(10)、n型架(11)、转板(12)以及成型管(13);所述第一伺服电机(6)安置于安装板(1)上,所述转盘(7)安置于第一伺服电机(6)驱动端,所述转盘(7)上安装有凸块(14)以及圆柱体(15),所述垫台(10)安置于安装板(1)上,且位于第一伺服电机(6)一侧,所述n型架(11)安置于安装板(1)上,且位于垫台(10)上方,所述n型架(11)上方开设有通孔,所述n型架(11)通孔一侧开设有矩形开口(16),所述n型架(11)矩形开口(16)位于传送带(2)上方,所述转轴(9)活动安置于垫台(10)上,且一端穿过n型架(11)通孔位于n型架(11)上方,所述转动件(8)套装于转轴(9)上,且与凸块(14)以及圆柱体(15)滑动配合,所述转板(12)安置于转轴(9)上方,所述转板(12)上开设有通槽,所述成型管(13)嵌装于转板(12)通槽内,且下端与n型架(11)上壁面滑动配合;所述下压部,其包括:第二伺服电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:于海洋
申请(专利权)人:青岛威腾建设机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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