一种密炼机投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了密炼机配件技术领域的一种密炼机投料装置，具有底架、活塞式压缩机、龙门架、内道、混炼室壁、转子和气泵，所述底架的顶部通过螺栓固定连接有活塞式压缩机和龙门架，所述龙门架的内腔一体成型连接有内道，所述内道的底部一体成型连接有混炼室壁，所述混炼室壁的前侧壁通过轴用卡簧连接有转子，所述转子的圆周内壁套接有轴杆，且轴杆的后侧壁通过联轴器与电机的输出端固定连接，该种密炼机投料装置，通过配件的组合运用，使密炼机在配合橡胶原料的投掷过程中，投料口直接与含有顶栓的内道接触，投料速度快，可对于堵塞的投料装置快速疏通，下料过程安全性高，不会造成操作者受伤，实用性强。

A feeding device of internal mixer

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机投料装置
本技术涉及密炼机配件
，具体为一种密炼机投料装置。
技术介绍
密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度，但现有的密炼机在进行下料的过程中，因为橡胶原料对于投料箱的内壁会出现粘连的情况，有造成投料箱堵塞的可能，所以都需要人工进行投料箱的观察，配合加压装置或者人力来对堵塞的原料进行疏通，加压装置结构复杂，造价较高且需要日常维护，而人力疏通的方式手部直接与投料箱内部接触，存在危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密炼机投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的密炼机在进行下料的过程中，因为橡胶原料对于投料箱的内壁会出现粘连的情况，有造成投料箱堵塞的可能，所以都需要人工进行投料箱的观察，配合加压装置或者人力来对堵塞的原料进行疏通，加压装置结构复杂，造价较高且需要日常维护，而人力疏通的方式手部直接与投料箱内部接触，存在危险性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密炼机投料装置，具有底架、活塞式压缩机、龙门架、内道、混炼室壁、转子和气泵，所述底架的顶部通过螺栓固定连接有活塞式压缩机和龙门架，所述龙门架的内腔一体成型连接有内道，所述内道的底部一体成型连接有混炼室壁，所述混炼室壁的前侧壁通过轴用卡簧连接有转子，所述转子的圆周内壁套接有轴杆，且轴杆的后侧壁通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述龙门架的顶部通过螺栓固定连接有气泵，所述密炼机投料装置还具有投料箱外壳、合页、翻盖、垫块、桩杆和加压杆，所述投料箱外壳的左侧壁与内道的内腔右侧壁焊接，所述投料箱外壳的顶部通过螺栓与合页的固定板固定连接，所述合页的活动板通过螺栓与翻盖固定连接，所述翻盖的后侧壁与垫块的前侧壁接触，且桩杆贯穿于垫块的后侧壁并与翻盖的后侧壁固定连接，所述垫块的后侧壁均焊接有加压杆。优选的，所述气泵的圆周内壁接触有控杆，所述控杆的底部通过螺栓固定连接有顶栓，所述顶栓的圆周外壁与内道的圆周内壁接触。优选的，所述加压杆的后侧壁粘接有顶柱，所述顶柱的材质是橡胶板。优选的，所述加压杆的材质是不锈钢柱，且加压杆的长度相同。优选的，所述垫块的面积和投料箱外壳的内腔底部面积相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种密炼机投料装置，通过配件的组合运用，使密炼机在配合橡胶原料的投掷过程中，投料口直接与含有顶栓的内道接触，投料速度快，可对于堵塞的投料装置快速疏通，下料过程安全性高，不会造成操作者受伤，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部示意图；图3为本技术投料箱外壳示意图。图中：1底架、2活塞式压缩机、3龙门架、4内道、5混炼室壁、6转子、7气泵、8控杆、9顶栓、10投料箱外壳、11合页、12翻盖、13垫块、14桩杆、15加压杆、16顶柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种密炼机投料装置，可通过配件的组合运用，使密炼机的投料箱在使用时，下料稳定且安全系数高，对操作者进行起到保护效果，也便于增加工作效率，请参阅图1-3，具有底架1、活塞式压缩机2、龙门架3、内道4、混炼室壁5、转子6和气泵7，底架1的顶部通过螺栓固定连接有活塞式压缩机2和龙门架3，此种固定方式，便于活塞式压缩机2和龙门架3和底架1进行连接，增加了活塞式压缩机2和龙门架3的稳定效果，龙门架3的内腔一体成型连接有内道4，内道4的底部一体成型连接有混炼室壁5，内道4和混炼室壁5连为一体，便于顶栓9在下落的过程中，使原料顺着内道4掉落到混炼室壁5中，原料的传递稳定且快速，混炼室壁5的前侧壁通过轴用卡簧连接有转子6，转子6的圆周内壁套接有轴杆，且轴杆的后侧壁通过联轴器与电机的输出端固定连接，可利用电机驱动轴杆来带动转子6旋转，转子6在旋转过程中与原料接触，以对原料起到搅拌混炼的效果，龙门架3的顶部通过螺栓固定连接有气泵7，可在气泵7带动控杆8上下移动时，使顶栓9受力并在内道4中上下滑动，可在投料后进行快速入料，密炼机投料装置还具有投料箱外壳10、合页11、翻盖12、垫块13、桩杆14和加压杆15，投料箱外壳10的左侧壁与内道4的内腔右侧壁焊接，可使投料箱外壳10与内道4直接接触，方便下料，投料箱外壳10的顶部通过螺栓与合页11的固定板固定连接，合页11的活动板通过螺栓与翻盖12固定连接，用合页11把投料箱外壳10和翻盖12进行旋转连接的方式，可使投料箱的开启方式简单，旋转方式易于掌控，翻盖12的后侧壁与垫块13的前侧壁接触，且桩杆14贯穿于垫块13的后侧壁并与翻盖12的后侧壁固定连接，此种设置方式可利用桩杆14配合螺母来把垫块13安装与翻盖12上，便于拆卸组合，灵活性强，垫块13的后侧壁均焊接有加压杆15，此种设置方式可使加压杆15可随着翻盖12进行运动，在翻盖12配合合页11旋转关闭时，可利用加压杆15直接对堵塞的原料进行下压，便于原料清理，不用人手接触即可完成，安全性高，请参阅图2-3，气泵7的圆周内壁接触有控杆8，控杆8的底部通过螺栓固定连接有顶栓9，顶栓9的圆周外壁与内道4的圆周内壁接触，可在气泵7带动控杆8下落时，对顶栓9进行带动，以完成下料工作，加压杆15的后侧壁粘接有顶柱16，顶柱16的材质是橡胶板，橡胶板的材质可使顶柱16在接触到原料的瞬间，顶柱16会因为材质原因出现弯折回弹的现象，避免加压杆15直接插入原料中，增加了对原料的推动力，方便下料和疏通，加压杆15的材质是不锈钢柱，且加压杆15的长度相同，此种设置方式施力角度相同，使投料疏通的力量均匀，避免原料疏通不彻底，垫块13的面积和投料箱外壳10的内腔底部面积相同，此种设置方式可在翻盖12完全与投料箱外壳10合并之后，使顶柱16的顶部与投料箱外壳10的底部完全接触，疏通彻底，不会出现原料残留的情况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密炼机投料装置，具有底架(1)、活塞式压缩机(2)、龙门架(3)、内道(4)、混炼室壁(5)、转子(6)和气泵(7)，所述底架(1)的顶部通过螺栓固定连接有活塞式压缩机(2)和龙门架(3)，所述龙门架(3)的内腔一体成型连接有内道(4)，所述内道(4)的底部一体成型连接有混炼室壁(5)，所述混炼室壁(5)的前侧壁通过轴用卡簧连接有转子(6)，所述转子(6)的圆周内壁套接有轴杆，且轴杆的后侧壁通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述龙门架(3)的顶部通过螺栓固定连接有气泵(7)，其特征在于：所述密炼机投料装置还具有投料箱外壳(10)、合页(11)、翻盖(12)、垫块(13)、桩杆(14)和加压杆(15)，所述投料箱外壳(10)的左侧壁与内道(4)的内腔右侧壁焊接，所述投料箱外壳(10)的顶部通过螺栓与合页(11)的固定板固定连接，所述合页(11)的活动板通过螺栓与翻盖(12)固定连接，所述翻盖(12)的后侧壁与垫块(13)的前侧壁接触，且桩杆(14)贯穿于垫块(13)的后侧壁并与翻盖(12)的后侧壁固定连接，所述垫块(13)的后侧壁均焊接有加压杆(15)。

【技术特征摘要】
1.一种密炼机投料装置，具有底架(1)、活塞式压缩机(2)、龙门架(3)、内道(4)、混炼室壁(5)、转子(6)和气泵(7)，所述底架(1)的顶部通过螺栓固定连接有活塞式压缩机(2)和龙门架(3)，所述龙门架(3)的内腔一体成型连接有内道(4)，所述内道(4)的底部一体成型连接有混炼室壁(5)，所述混炼室壁(5)的前侧壁通过轴用卡簧连接有转子(6)，所述转子(6)的圆周内壁套接有轴杆，且轴杆的后侧壁通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述龙门架(3)的顶部通过螺栓固定连接有气泵(7)，其特征在于：所述密炼机投料装置还具有投料箱外壳(10)、合页(11)、翻盖(12)、垫块(13)、桩杆(14)和加压杆(15)，所述投料箱外壳(10)的左侧壁与内道(4)的内腔右侧壁焊接，所述投料箱外壳(10)的顶部通过螺栓与合页(11)的固定板固定连接，所述合页(11)的活动板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，刘举，付登强，杨华侨，廖明磊，何凯，李亚儒，
申请(专利权)人：四川安费尔高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51