本申请公开了一种真空烧结系统，包括烧结炉，所述烧结炉连接有尾气冷却部件的第一端，所述尾气冷却部件的第二端依次连接有用于对尾气分级过滤的焦油过滤部件、粗大灰分过滤部件和细小灰分过滤部件，所述细小灰分过滤部件的另一端与真空组件相连。上述真空烧结系统，能够避免成型剂进入真空泵组之后冷却将运动部件粘接住，以保证真空泵组的正常工作，保证生产的正常进行，而且降低真空泵组的维修保养成本。
A vacuum sintering system
【技术实现步骤摘要】
一种真空烧结系统
本技术涉及粉末冶金
，更具体地说，涉及一种真空烧结系统。
技术介绍
现有技术中一般采用粉末冶金的工艺生产陶瓷材料，包括粉体制造、压制成型和高温烧结这三大工序。由于陶瓷粉体比较硬脆，因此要加入一定量的成型剂才能压制成型，从而制造出市场所需要的各种形状的陶瓷制品。现有的真空烧结系统如图1所示，图1为现有的真空烧结系统的示意图，包括烧结炉101，其通过尾气冷却部件102连接至一个过滤部件103，而过滤部件103的另一端依次连接有罗茨泵104和滑阀泵105，用于对烧结炉101抽真空，然而，这种真空烧结系统存在一个问题，就是在高温烧结过程中，成型剂会随温度的上升慢慢液化直至气化，在真空泵组抽真空的作用下，气化之后形成的气体从真空炉膛内被抽到炉外，并且随着温度的下降，成型剂会再次液化直至固化，当固化之后的成型剂停留在真空泵组内，就可能将真空泵组的运动部件粘接住，造成真空泵组工作异常，影响生产的正常进行。现有的上述烧结炉采用单级过滤系统，适用于真空烧结高温段时灰份比较少甚至基本没有的、采用粉冶工艺技术的行业，如硬质合金等，此类产品烧结的高温阶段，基本不产生灰份，采用单级过滤系统，只需要过滤掉成型剂残留的焦油(成型剂汽化再冷凝液化的产物)即可，而陶瓷材料的真空烧结在高温段有较多灰份(类似灰尘)产生，同时灰份会一层层包覆长大，如果采用单级过滤系统，在成型剂脱除的阶段，会有残留的焦油产品，而到了高温段，焦油和灰份会掺杂在一起，直接成团，在降温时凝结成团块状，堵塞过滤器的通气孔而使过滤网失效。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种真空烧结系统，能够避免成型剂进入真空泵组之后冷却将运动部件粘接住，以保证真空泵组的正常工作，保证生产的正常进行，而且降低真空泵组的维修保养成本。本技术提供的一种真空烧结系统，包括烧结炉，所述烧结炉连接有尾气冷却部件的第一端，所述尾气冷却部件的第二端依次连接有用于对尾气分级过滤的焦油过滤部件、粗大灰分过滤部件和细小灰分过滤部件，所述细小灰分过滤部件的另一端与真空组件相连。优选的，在上述真空烧结系统中，所述焦油过滤部件中的滤芯为钢丝球。优选的，在上述真空烧结系统中，所述粗大灰分过滤部件中的滤芯为棉线过滤器。优选的，在上述真空烧结系统中，所述细小灰分过滤部件中的滤芯为棉芯过滤器。优选的，在上述真空烧结系统中，所述真空组件包括利用第一真空阀连接的罗茨泵和滑阀泵，其中，所述罗茨泵与所述细小灰分过滤部件直接连接。优选的，在上述真空烧结系统中，所述尾气冷却部件的数量为两个，且分别位于所述烧结炉的上部和下部。优选的，在上述真空烧结系统中，所述尾气冷却部件与所述焦油过滤部件之间利用第二真空阀进行连接。从上述技术方案可以看出，本技术所提供的真空烧结系统，由于所述尾气冷却部件的第二端依次连接有用于对尾气分级过滤的焦油过滤部件、粗大灰分过滤部件和细小灰分过滤部件，所述细小灰分过滤部件的另一端与真空组件相连，这种焦油过滤部件能够滤掉成型剂高温气-液转换掉的焦油，粗大灰分过滤部件能够过滤掉高温段时烧结产生的粗大灰份颗粒，细小灰分过滤部件能够过滤掉细小的灰份颗粒，这样分级过滤的设置，可以让各级之间过滤的孔径不一样，特别是初级的过滤孔粗大，不容易堵塞，可以有效避免因灰份与焦油的团结导致过滤网失效，从而能够避免成型剂进入真空泵组之后冷却将运动部件粘接住，以保证真空泵组的正常工作，保证生产的正常进行，而且降低真空泵组的维修保养成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有的真空烧结系统的示意图；图2为本申请提供的一种真空烧结系统的实施例的示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种真空烧结系统，能够避免成型剂进入真空泵组之后冷却将运动部件粘接住，以保证真空泵组的正常工作，保证生产的正常进行，而且降低真空泵组的维修保养成本。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请提供的一种真空烧结系统的实施例如图2所示，图2为本申请提供的一种真空烧结系统的实施例的示意图，该真空烧结系统包括烧结炉201，烧结炉201连接有尾气冷却部件202的第一端，尾气冷却部件202的第二端依次连接有用于对尾气分级过滤的焦油过滤部件203、粗大灰分过滤部件204和细小灰分过滤部件205，细小灰分过滤部件205的另一端与真空组件相连。需要说明的是，本实施例采用分级过滤的设置，可以让各级之间过滤的孔径不一样，特别是初级的过滤孔粗大，不容易堵塞，可以有效避免因灰份与焦油的团结导致过滤网失效。从上述技术方案可以看出，本申请所提供的上述真空烧结系统，由于尾气冷却部件的第二端依次连接有用于对尾气分级过滤的焦油过滤部件、粗大灰分过滤部件和细小灰分过滤部件，细小灰分过滤部件的另一端与真空组件相连，这种焦油过滤部件能够滤掉成型剂高温气-液转换掉的焦油，粗大灰分过滤部件能够过滤掉高温段时烧结产生的粗大灰份颗粒，细小灰分过滤部件能够过滤掉细小的灰份颗粒，这样分级过滤的设置，可以让各级之间过滤的孔径不一样，特别是初级的过滤孔粗大，不容易堵塞，可以有效避免因灰份与焦油的团结导致过滤网失效，从而能够避免成型剂进入真空泵组之后冷却将运动部件粘接住，以保证真空泵组的正常工作，保证生产的正常进行，而且降低真空泵组的维修保养成本。在一个具体的实施例中，焦油过滤部件203中的滤芯可以优选为钢丝球，当然还可以根据实际需要选用其他类型的滤芯如16-20目的不锈钢筛网，通气孔径1-2mm，将容器内部全部填充满。在另一个具体的实施例中，粗大灰分过滤部件204中的滤芯可以优选为棉线过滤器，具体而言，可以采用纺织纤维粗纱，按特定工艺精密缠绕于骨架上，形成外疏内密的蜂窝结构，缠绕时控制缠绕密度及形状(花纹)即制成不同过滤精度的滤芯，具有十分优良的过滤特性，采用100μm的过滤精度，滤芯内径Φ30，外径Φ60mm，长度与外壳配合。进一步的实施例中，细小灰分过滤部件中的滤芯可以为棉芯过滤器，具体而言，可以采用PP熔喷滤芯，它是由聚丙烯(PP)超细纤维加热熔融缠结而成，不使用化学粘合剂，能有效去除悬浮物、微小颗粒等不溶物，采用30μm的过滤精度，滤芯内径Φ30，外径Φ60mm，长度与外壳配合。具体的，上述真空组件可以包括利用第一真空阀连接的罗茨泵206和滑阀泵207，其中，罗茨泵206与细小灰分过滤部件205直接连接，当然这仅是一个优选方案，其中的滑阀泵207还可以换为其他类型的机械式真空泵如旋片式真空泵，能够适应恶劣工况，因此被普遍采用，而罗茨泵206的数量还可以是两个或更多，这是可以根据实际需要来调整的，只要满足真空烧结炉的真空要求即可，泵组内部有机器旋转的部件，工作时相互配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空烧结系统，其特征在于，包括烧结炉，所述烧结炉连接有尾气冷却部件的第一端，所述尾气冷却部件的第二端依次连接有用于对尾气分级过滤的焦油过滤部件、粗大灰分过滤部件和细小灰分过滤部件，所述细小灰分过滤部件的另一端与真空组件相连。
【技术特征摘要】
1.一种真空烧结系统，其特征在于，包括烧结炉，所述烧结炉连接有尾气冷却部件的第一端，所述尾气冷却部件的第二端依次连接有用于对尾气分级过滤的焦油过滤部件、粗大灰分过滤部件和细小灰分过滤部件，所述细小灰分过滤部件的另一端与真空组件相连。2.根据权利要求1所述的真空烧结系统，其特征在于，所述焦油过滤部件中的滤芯为钢丝球。3.根据权利要求2所述的真空烧结系统，其特征在于，所述粗大灰分过滤部件中的滤芯为棉线过滤器。4.根据权利要求3所述的真空烧结系...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹志勇，尹邦进，
申请(专利权)人：浙江吉成新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。