一种半导体生产车间用料架制造技术

本实用新型专利技术涉及车间用品技术领域，尤其为一种半导体生产车间用料架，包括料架本体，料架本体包括框架以及底框，料架本体的前端设置有拉动装置，拉动装置包括顶滑轮以及底滑轮，顶滑轮的下方设置有拉杆，拉杆的末端设有拉绳，拉绳的末端依次与顶滑轮以及底滑轮滑动连接，料架本体的底端设置有止动装置，止动装置包括外壳、滑动座以及止动块，该半导体生产车间用料架，通过在料架本体底端设置的止动装置，使得料架在无人使用时，止动装置上的止动块与地面相贴合，在摩擦力的作用下防止料架本体的移动。

A material rack for semiconductor workshop

【技术实现步骤摘要】
一种半导体生产车间用料架
本技术涉及车间用品
，具体为一种半导体生产车间用料架。
技术介绍
半导体技术是指半导体加工的各种技术，包括晶圆的生长技术、薄膜沉积、光刻、蚀刻、掺杂技术和工艺整合等技术，在半导体的生产车间中，进行半导体生产的各个步骤中都需要对半导体的半成品运输至不同的工位进行加工，料架便在半导体生产车间内被广泛使用，通过在料架的底端安装有万向轮可使料架在车间内进行移动，以便对半导体的半成品进行运输工作，虽然现有料架上安装的万向轮具有轮刹，但工作人员经常在使用料架后忘记将轮刹按下，使得料架被触碰后容易发生移动，进而使料架上的半导体产品产生碰撞，造成产品的损坏，鉴于此，我们提出一种半导体生产车间用料架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半导体生产车间用料架，以解决上述
技术介绍
中提出的料架被触碰后容易发生移动，进而使料架上的半导体产品产生碰撞，造成产品的损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半导体生产车间用料架，包括料架本体，所述料架本体包括框架以及安装于所述框架内侧呈垂直等间距排布的若干底框，所述底框的顶端紧密焊接有平板，所述框架前端面的底部边缘处开设有轮槽，所述框架之间紧密焊接有若干挡杆，其中一个所述挡杆的底面处开设有挂槽，所述料架本体的前端设置有拉动装置；所述拉动装置包括安装于所述底框前端的顶滑轮以及安装于所述轮槽内的底滑轮，所述顶滑轮的下方设置有拉杆，所述拉杆的末端设有拉绳，所述料架本体的底端设置有止动装置；所述止动装置包括外壳、安装于所述外壳内并与所述外壳滑动连接的滑动座以及安装于所述滑动座下方的止动块，所述外壳内套接有弹簧，所述外壳的顶端紧密焊接有顶板。优选的，所述料架本体的底面紧密焊接有若干凸座，所述凸座上安装有万向轮。优选的，所述顶滑轮的外侧套接有呈C型结构的保护块，所述保护块与所述底框紧密焊接。优选的，所述拉杆的末端紧密焊接有挂钩，所述挂钩挂接在所述挂槽中。优选的，所述外壳的顶面上开设有滑腔，所述外壳的底面上开设有与所述滑腔相连通的底口。优选的，优选的，所述滑动座的形状与所述滑腔的形状相适配，所述滑动座的底端设有与所述底口形状相适配的滑块，所述滑块的底面处开设有凹槽，所述滑动座的顶端紧密焊接有一对固定座，所述固定座之间紧密焊接有固定轴，所述拉绳依次环绕经过在顶滑轮以及底滑轮，且所述拉绳的末端栓接在所述固定轴上。优选的，所述止动块的顶端设有与所述凹槽形状相适配的凸台，所述止动块通过螺栓与所述滑块固定连接。优选的，所述顶板的一侧开设有通口，所述顶板的底端紧密焊接有一对安装座，所述安装座分别位于所述通口的两侧，所述安装座之间安装有小滑轮，所述弹簧的顶端与所述顶板的底面相贴合，所述弹簧的底端与所述滑动座的顶面相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该半导体生产车间用料架，通过在料架本体底端设置的止动装置，使得料架在无人使用时，止动装置上的止动块与地面相贴合，在摩擦力的作用下防止料架本体的移动，解决了料架被触碰后容易发生移动，进而使料架上的半导体产品产生碰撞，造成产品的损坏的问题；2.该半导体生产车间用料架，通过在料架本体前端设置的拉动装置，使工作人员在使用料架本体时，通过拉动拉动装置上的拉杆并将拉杆挂在挂槽上即可在拉绳的作用下拉动止动装置，并使转动装置上的止动块远离地面，使料架本体可进行移动。附图说明图1为本技术中料架本体的结构示意图；图2为本技术中料架本体底面的结构示意图；图3为本技术的整体结构示意图；图4为本技术的整体结构底面示意图；图5为本技术中拉动装置的结构示意图；图6为本技术中止动装置的结构示意图；图7为本技术中滑动座的结构示意图；图8为本技术中止动块的结构示意图。图中：1、料架本体；11、框架；111、挡杆；112、轮槽；113、挂槽；12、底框；13、平板；14、凸座；141、万向轮；2、拉动装置；21、顶滑轮；211、保护块；22、底滑轮；23、拉杆；231、挂钩；24、拉绳；3、止动装置；31、外壳；311、滑腔；312、底口；32、滑动座；321、滑块；3211、凹槽；3212、固定座；3213、固定轴；33、止动块；331、凸台；34、弹簧；35、顶板；351、通口；352、安装座；353、小滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种半导体生产车间用料架，如图1和图2所示，包括料架本体1，料架本体1包括框架11以及安装于框架11内侧呈垂直等间距排布的若干底框12，底框12的顶端紧密焊接有平板13。本实施例中，料架本体1由30*30*1.5mm的方形不锈钢管焊接制成，平板13由厚度为1mm的不锈钢板制成，不锈钢具有优良的耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀性能，底框12在框架11中呈均匀等间距排布，底框12的中部呈十字形，可对平板13进行更好的支撑。进一步的，料架本体1的底面紧密焊接有若干凸座14，凸座14在料架本体1的底端呈中心对称分布，凸座14上安装有万向轮141，使料架本体1在装载物品时具有良好的稳定性的同时在万向轮141的作用下可在车间内进行移动，便于对半导体产品的运输，其中在料架本体1前端边缘位置处的两个万向轮141上还安装有轮刹，通过按压轮刹使料架本体1停止移动。实施例2在具体操作中，由于现有的料架被触碰后容易发生移动，进而使料架上的半导体产品产生碰撞，造成产品的损坏，因此，在实施例1的基础上对料架本体1作出改进，作为一种优选实施例，如图3至图8所示，框架11前端面的底部边缘处开设有轮槽112，框架11之间紧密焊接有若干挡杆111，其中一个挡杆111的底面处开设有挂槽113，料架本体1的前端设置有拉动装置2，拉动装置2包括安装于底框12前端的顶滑轮21以及安装于轮槽112内的底滑轮22，顶滑轮21的下方设置有拉杆23，拉杆23的末端设有拉绳24，料架本体1的底端设置有止动装置3，止动装置3包括外壳31、安装于外壳31内并与外壳31滑动连接的滑动座32以及安装于滑动座32下方的止动块33，外壳31内套接有弹簧34，外壳31的顶端紧密焊接有顶板35。本实施例中，顶滑轮21的外侧套接有呈C型结构的保护块211，保护块211与底框12紧密焊接，保护块211可防止拉绳24从顶滑轮21上脱落。进一步的，拉杆23的末端紧密焊接有挂钩231，挂钩231挂接在挂槽113中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半导体生产车间用料架，包括料架本体(1)，其特征在于：所述料架本体(1)包括框架(11)以及安装于所述框架(11)内侧呈垂直等间距排布的若干底框(12)，所述底框(12)的顶端紧密焊接有平板(13)，所述框架(11)前端面的底部边缘处开设有轮槽(112)，所述框架(11)之间紧密焊接有若干挡杆(111)，其中一个所述挡杆(111)的底面处开设有挂槽(113)，所述料架本体(1)的前端设置有拉动装置(2)；所述拉动装置(2)包括安装于所述底框(12)前端的顶滑轮(21)以及安装于所述轮槽(112)内的底滑轮(22)，所述顶滑轮(21)的下方设置有拉杆(23)，所述拉杆(23)的末端设有拉绳(24)，所述料架本体(1)的底端设置有止动装置(3)；所述止动装置(3)包括外壳(31)、安装于所述外壳(31)内并与所述外壳(31)滑动连接的滑动座(32)以及安装于所述滑动座(32)下方的止动块(33)，所述外壳(31)内套接有弹簧(34)，所述外壳(31)的顶端紧密焊接有顶板(35)。

【技术特征摘要】
1.一种半导体生产车间用料架，包括料架本体(1)，其特征在于：所述料架本体(1)包括框架(11)以及安装于所述框架(11)内侧呈垂直等间距排布的若干底框(12)，所述底框(12)的顶端紧密焊接有平板(13)，所述框架(11)前端面的底部边缘处开设有轮槽(112)，所述框架(11)之间紧密焊接有若干挡杆(111)，其中一个所述挡杆(111)的底面处开设有挂槽(113)，所述料架本体(1)的前端设置有拉动装置(2)；所述拉动装置(2)包括安装于所述底框(12)前端的顶滑轮(21)以及安装于所述轮槽(112)内的底滑轮(22)，所述顶滑轮(21)的下方设置有拉杆(23)，所述拉杆(23)的末端设有拉绳(24)，所述料架本体(1)的底端设置有止动装置(3)；所述止动装置(3)包括外壳(31)、安装于所述外壳(31)内并与所述外壳(31)滑动连接的滑动座(32)以及安装于所述滑动座(32)下方的止动块(33)，所述外壳(31)内套接有弹簧(34)，所述外壳(31)的顶端紧密焊接有顶板(35)。2.根据权利要求1所述的半导体生产车间用料架，其特征在于：所述料架本体(1)的底面紧密焊接有若干凸座(14)，所述凸座(14)上安装有万向轮(141)。3.根据权利要求1所述的半导体生产车间用料架，其特征在于：所述顶滑轮(21)的外侧套接有呈C型结构的保护块(211)，所述保护块(211)与所述底框(12)紧密焊接。4.根据权利要求1所述的半导体生产车间用料架，其特征在于：所述拉杆(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌永康，杜良辉，
申请(专利权)人：江苏壹度科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32