一种选择性波峰焊锡机械锡锅锡泵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种选择性波峰焊锡机械锡锅锡泵系统，属于波峰焊相关设备技术领域，包括锡锅、主锡泵、第一副锡泵和第二副锡泵，锡锅内设置有存放腔、调控腔和传输腔，存放腔、调控腔和传输腔从下至上依次设置，主锡泵固定设置在存放腔顶部的中心位置处，主锡泵的吸液口上固定设置有吸液管一，传输腔由分为第一传输腔、第二传输腔和第三传输腔，第一传输腔、第二传输腔和第三传输腔从左至右此次设置，第一传输腔和第三传输腔底部均固定设置有第一副锡泵，第一副锡泵通过导管一与主锡泵连通，本实用新型专利技术将锡锅的焊接区域分为三块，可根据不同的使用需求自行调节，不仅节能环保，还能有效提高工作效率。

A selective wave soldering machine tin pot tin pump system

【技术实现步骤摘要】
一种选择性波峰焊锡机械锡锅锡泵系统
本技术涉及一种选择性波峰焊锡机械锡锅锡泵系统，属于波峰焊相关设备

技术介绍
选择性波峰焊技术近年来在电子生产领域中得到了飞速发展，相较于传统的焊接技术而言，选择性波峰焊凭借着能够精确定位焊接、极大的节省原料以及节能环保的优点受到青睐，而锡锅作为选择性波峰焊技术中至关重要的一个部件，其主要为波峰焊技术提供原料，当前的锡锅一般都是利用锡泵进行锡液的喷射，锡泵一般都是选用电磁泵，当前的锡锅锡泵系统尽管也能够满足基本的使用需求，但是还是存在许多不足之处；一方面，现有技术中的锡锅一般仅仅配置一个锡泵用于传输锡液，因此在使用时工作效率十分受影响，相较于传统焊接技术而言这也是一个较为严重的问题，另一方面，当前的锡锅锡泵系统尽管也有一些为了提供工作效率而多设置几个锡锅和锡泵的，但是这种设置方法大大提高了生产成本，在进行高效率工作时需要多个系统同时工作，十分不节能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种选择性波峰焊锡机械锡锅锡泵系统，可以有效解决
技术介绍
中提到的工作效率低和较为浪费能源的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种选择性波峰焊锡机械锡锅锡泵系统，包括锡锅、主锡泵、第一副锡泵和第二副锡泵，所述锡锅内设置有存放腔、调控腔和传输腔，所述存放腔、所述调控腔和所述传输腔从下至上依次设置，所述主锡泵固定设置在所述存放腔顶部的中心位置处，所述主锡泵的吸液口上固定设置有吸液管一，所述传输腔由分为第一传输腔、第二传输腔和第三传输腔，所述第一传输腔、所述第二传输腔和所述第三传输腔从左至右此次设置，所述第一传输腔和所述第三传输腔底部均固定设置有所述第一副锡泵，所述第一副锡泵通过导管一与所述主锡泵连通，所述第二传输腔底部固定设置了所述第二副锡泵，所述第二副锡泵通过导管二与所述主锡泵连通；所述第一传输腔、所述第二传输腔和所述第三传输腔顶部均固定设置了加压泵，所述锡锅顶部设置了喷头，所述加压泵的出液口与所述喷头连通，所述加压泵的吸液口上设置了吸液管二，所述第一副锡泵一侧开有回流口，所述回流口上固定连接有回流管，所述调控腔内部固定设置了支撑杆，所述支撑杆上固定设置了加热环，所述加热环套设在所述回流管上，所述锡锅一侧设置有电源插头。进一步而言，所述调控腔内设置有加热器。进一步而言，所述第一传输腔、所述第二传输腔和所述第三传输腔底部均设置了导流斜坡。进一步而言，所述回流管为L型导管。进一步而言，所述第一副锡泵和所述第二副锡泵的一侧均设置有保温块。进一步而言，所述导管一靠近所述第一副锡泵的一端设置有单向阀，所述导管一靠近所述主锡泵的一端、所述导管二靠近所述主锡泵的一端以及所述回流管靠近所述第一副锡泵的一端均设置有启闭阀门，所述启闭阀门均为电子阀门。进一步而言，所述存放腔顶部一侧设置有投料管。本技术有益效果：1、本技术在一个锡锅内设置了调控腔，调控腔内设置了主锡泵、第一副锡泵和第二副锡泵，在工作时能够根据具体的使用需求自行调节工作模式可同时工作大大提高本技术的工作效率；2、本技术在单个使用时无需调动全部的用电器，较为节能，且相较于其他锡锅锡泵系统而言本技术的成本在提高了工作效率的情况下成本并没有很大的提高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的剖视图。图2是本技术回流管的局部放大图。图3是本技术第一副锡泵的剖视图。图4是本技术主锡泵的剖视图。图中标号：1-锡锅、2-存放腔、3-调控腔、4-第一传输腔、5-第二传输腔、6-第三传输腔、7-主锡泵、8-吸液管一、9-第一副锡泵、10-第二副锡泵、11-导管一、12-导管二、13-加压泵、14-喷头、15-吸液管二、16-回流管、17-加热环、18-支撑杆、19-保温块、20-启闭阀门、21-单向阀、22-投料管、23-加热器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示，一种选择性波峰焊锡机械锡锅锡泵系统，包括锡锅1、主锡泵7、第一副锡泵9和第二副锡泵10，锡锅1内设置有存放腔2、调控腔3和传输腔，存放腔2、调控腔3和传输腔从下至上依次设置，主锡泵7固定设置在存放腔2顶部的中心位置处，主锡泵7的吸液口上固定设置有吸液管一8，传输腔由分为第一传输腔4、第二传输腔5和第三传输腔6，第一传输腔4、第二传输腔5和第三传输腔6从左至右此次设置，第一传输腔4和第三传输腔6底部均固定设置有第一副锡泵9，第一副锡泵9通过导管一11与主锡泵7连通，第二传输腔5底部固定设置了第二副锡泵10，第二副锡泵10通过导管二12与主锡泵7连通；第一传输腔4、第二传输腔5和第三传输腔6顶部均固定设置了加压泵13，锡锅1顶部设置了喷头14，加压泵13的出液口与喷头14连通，加压泵13的吸液口上设置了吸液管二15，第一副锡泵9一侧开有回流口，回流口上固定连接有回流管16，调控腔3内部固定设置了支撑杆18，支撑杆18上固定设置了加热环17，加热环17套设在回流管16上，锡锅1一侧设置有电源插头。调控腔3内设置有加热器23，第一传输腔4、第二传输腔5和第三传输腔6底部均设置了导流斜坡，回流管16为L型导管，第一副锡泵9和第二副锡泵10的一侧均设置有保温块19，导管一11靠近第一副锡泵9的一端设置有单向阀21，导管一11靠近主锡泵7的一端、导管二12靠近主锡泵7的一端以及回流管16靠近第一副锡泵9的一端均设置有启闭阀门20，启闭阀门20均为电子阀门，存放腔2顶部一侧设置有投料管22。本技术工作原理：在使用前，先将电源插头接通电源，向存放腔2内放置足够的锡液，同时需要将本技术配合现有技术中的选择性波峰焊智能系统使用，通过智能系统控制本技术的各个用电器的使用，在使用时，主要分为两种情况，第一种情况为单点焊接，只需对一个区域进行焊接，如对第一传输腔4顶部的区域进行焊接，此时只需根据相应的区域，先开启主锡泵7将锡液吸入，再开启第一传输腔4底部的导管一11上的启闭阀门20，使得锡液进入到第一传输腔4底部的第一副锡泵9内，再经过第一副锡泵9进入到第一传输腔4内，再经由加压泵13的加压效果后传输至喷头14，最后经由喷头14喷出便可，且回流后的锡液由于导管一11上设置了单向阀21，锡液无法通过单向阀21返回至导管一11内，只能通过回流管16排出，而回流管16上的加热环17能够对锡液加热，防止回流的锡液由于冷却发生堵塞，而另一种情况则是需要多点焊接，即同时对多个部位进行焊接，此时只需同时开启导管一11和导管二12内的启闭阀门20，使得主锡泵7同时向第一副锡泵9和第二副锡泵10输送锡液，原理同上，可达到同时向多处进行焊接的目的，相较于传统的选择性波峰焊技术而言，本技术在使用时能够根据具体的使用需求自行调节工作模式，即可同时工作大大提高本技术的工作效率，也可单点焊接，但是单个使用时无需调动全部的用电器，只需使用部分的用电器，较为节能，相较于其他锡锅锡泵系统而言本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选择性波峰焊锡机械锡锅锡泵系统，包括锡锅（1）、主锡泵（7）、第一副锡泵（9）和第二副锡泵（10），其特征在于：所述锡锅（1）内设置有存放腔（2）、调控腔（3）和传输腔，所述存放腔（2）、所述调控腔（3）和所述传输腔从下至上依次设置，所述主锡泵（7）固定设置在所述存放腔（2）顶部的中心位置处，所述主锡泵（7）的吸液口上固定设置有吸液管一（8），所述传输腔由分为第一传输腔（4）、第二传输腔（5）和第三传输腔（6），所述第一传输腔（4）、所述第二传输腔（5）和所述第三传输腔（6）从左至右此次设置，所述第一传输腔（4）和所述第三传输腔（6）底部均固定设置有所述第一副锡泵（9），所述第一副锡泵（9）通过导管一（11）与所述主锡泵（7）连通，所述第二传输腔（5）底部固定设置了所述第二副锡泵（10），所述第二副锡泵（10）通过导管二（12）与所述主锡泵（7）连通；所述第一传输腔（4）、所述第二传输腔（5）和所述第三传输腔（6）顶部均固定设置了加压泵（13），所述锡锅（1）顶部设置了喷头（14），所述加压泵（13）的出液口与所述喷头（14）连通，所述加压泵（13）的吸液口上设置了吸液管二（15），所述第一副锡泵（9）一侧开有回流口，所述回流口上固定连接有回流管（16），所述调控腔（3）内部固定设置了支撑杆（18），所述支撑杆（18）上固定设置了加热环（17），所述加热环（17）套设在所述回流管（16）上，所述锡锅（1）一侧设置有电源插头。...

【技术特征摘要】
1.一种选择性波峰焊锡机械锡锅锡泵系统，包括锡锅（1）、主锡泵（7）、第一副锡泵（9）和第二副锡泵（10），其特征在于：所述锡锅（1）内设置有存放腔（2）、调控腔（3）和传输腔，所述存放腔（2）、所述调控腔（3）和所述传输腔从下至上依次设置，所述主锡泵（7）固定设置在所述存放腔（2）顶部的中心位置处，所述主锡泵（7）的吸液口上固定设置有吸液管一（8），所述传输腔由分为第一传输腔（4）、第二传输腔（5）和第三传输腔（6），所述第一传输腔（4）、所述第二传输腔（5）和所述第三传输腔（6）从左至右此次设置，所述第一传输腔（4）和所述第三传输腔（6）底部均固定设置有所述第一副锡泵（9），所述第一副锡泵（9）通过导管一（11）与所述主锡泵（7）连通，所述第二传输腔（5）底部固定设置了所述第二副锡泵（10），所述第二副锡泵（10）通过导管二（12）与所述主锡泵（7）连通；所述第一传输腔（4）、所述第二传输腔（5）和所述第三传输腔（6）顶部均固定设置了加压泵（13），所述锡锅（1）顶部设置了喷头（14），所述加压泵（13）的出液口与所述喷头（14）连通，所述加压泵（13）的吸液口上设置了吸液管二（15），所述第一副锡泵（9）一侧开有回流口，所述回流口上固定连接有回流管（16），所述调控腔（3）内部固定设置了支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：达仁韦恩·哈维，
申请(专利权)人：彼勒豪斯苏州自动焊锡系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32