带内支撑的高强塑料蜂窝芯材及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于蜂窝芯材制备技术领域，具体涉及一种带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，还涉及上述的蜂窝芯材的制备工艺。本发明专利技术所提供的蜂窝芯材，包括蜂窝壁和由蜂窝壁围成的蜂窝孔格，其特征在于，在每个蜂窝孔格内部均有由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或其改性热塑性塑料中的任一种材料所制成的支撑机构，该支撑机构与蜂窝孔格的形状相适应，支撑机构的高度小于蜂窝壁的高度。本发明专利技术通过特定的工艺，从蜂窝结构设计出发，建立了一种带有内支撑的塑料蜂窝芯材，增加了受力稳定性，降低了侧向抗压性能对于面层材料的依赖，使得面层的设计更加灵活，并且支撑材料采用与蜂窝芯材一致的热塑性材料，更加环保。

High strength plastic honeycomb core material with internal support and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
带内支撑的高强塑料蜂窝芯材及其制备工艺
本专利技术属于蜂窝芯材制备
，具体涉及一种带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，还涉及上述的蜂窝芯材的制备工艺。
技术介绍
蜂窝芯材主要有纸基、塑料和铝材等材料制备而成，结构有六角形、圆形、菱形等。蜂窝芯材因其具有极佳的抗压和超轻的结构特点而被广泛应用于包装、建筑、汽车等工业领域。但由于蜂窝芯材厚度较大时，容易出现受力失稳，且侧向抗压性能稍弱。所以蜂窝芯材在使用时，常常在其两侧增加保护性面层板材。然而面层材料的增加往往使得蜂窝材料重量加重，影响了蜂窝芯材的应用的灵活性。目前，蜂窝芯材主要是通过对芯材的图形结构和材质进行设计，以此增加蜂窝芯材的力学性能，如将蜂窝设计成六角形、圆形、菱形等，选择、高强纸基、铝质、塑料基等材质。CN108481824A披露了一种蜂窝芯材，蜂窝芯材的蜂窝孔格由蜂窝芯层组成，每个蜂窝芯层又包括至少两层材料。蜂窝芯层相互之间固定连接。蜂窝芯层之间粘接或者焊接。每个蜂窝芯层至少为两层。蜂窝芯层分为主体层和增强层，增强层表面相邻的粘接或者焊接处的中心距离为主体层表面相邻的粘接或者焊接处的中心距离的二分之一。蜂窝孔格为六边形结构或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，包括蜂窝壁和由蜂窝壁围成的蜂窝孔格，其特征在于，在每个蜂窝孔格内部均有立体的支撑机构，该支撑机构与蜂窝孔格的形状相适应，支撑机构的侧面与蜂窝孔格相贴合。

【技术特征摘要】
1.带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，包括蜂窝壁和由蜂窝壁围成的蜂窝孔格，其特征在于，在每个蜂窝孔格内部均有立体的支撑机构，该支撑机构与蜂窝孔格的形状相适应，支撑机构的侧面与蜂窝孔格相贴合。2.如权利要求1所述的带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，其特征在于，支撑机构为实心结构或发泡结构；优选的，支撑机构是由非发泡型材料、硬质发泡型材料或柔性发泡型材料制成的立体机构；优选的，支撑机构是由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或其改性热塑性塑料中的任一种材料所制成的立体机构。3.如权利要求1所述的带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，其特征在于，每个蜂窝孔格内部的支撑机构形状、大小和体积都相同；每个蜂窝孔格内部的支撑机构的上顶面均在同一水平面上；每个蜂窝孔格内部的支撑机构的下底面均在同一水平面上；每个蜂窝孔格内部的支撑机构的上顶面和下底面相平行。4.如权利要求1所述的带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，其特征在于，支撑机构的高度小于蜂窝壁的高度；优选的，支撑机构的高度为蜂窝壁高度的1/10～1/2。5.如权利要求1～4中任所述的带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，其特征在于，蜂窝孔格为六边形、菱形、圆形、三角形、矩形、正方形中的任一种。6.如权利要求1所述的一种带内支撑的高强塑料蜂窝芯材的制备工艺，包括如下的步骤：S1：在普通蜂窝芯材中注入以下的材料：聚乙烯醇树脂材料，进行封端处理；S2：形成支撑机构：（1）支撑材料为非发泡型：选择熔融温度在100～120℃的树脂，将该树脂液或树脂粉末填充于蜂窝孔格内，通过加热、冷却、固化工艺，得到实心填充的支撑机构；（2）硬质发泡型：选择发泡温度在100～120℃的硬质树脂，在该树脂液加入表面活性剂、发泡剂、增韧剂、固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奇，张晓龙，李全发，张其荣，卞秀英，
申请(专利权)人：久泰能源准格尔有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15