自助式消烟发电排烟装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自助式消烟发电排气装置，按照烟气流程，依次具有水平的布气总管、垂直的布气支管、吸风筒，布气总管的外围具有竖直设置的悬空风筒，悬空风筒的上部与吸风筒相连接，吸风筒联结着垂直风叶发电输电系统，垂直热交换管路为多支平行设置的布气支管，每支布气支管的直径小于水平烟道的直径。本发明专利技术使得烟气排放的同时自动实现热交换，排放的烟气中不会出现白烟现象，而且利用烟气余热作为动力源，形成热气流发电。

Self service smoke control power generation and smoke exhaust device

【技术实现步骤摘要】
自助式消烟发电排烟装置
本专利技术涉及一种烟气排放设备。
技术介绍
化工厂、电厂等生产型企业通常具有排放烟或雾的烟囱，这是使用燃煤、燃气、燃油或其它燃料的窑炉必备的装置。随着社会的进步和公众环保意识的增强，烟囱排放的黑烟或白烟成了污染的代名词，即使烟囱上安装了监测烟尘和二氧化硫、氮化物的仪器，在线监测结果达到《大气污染物排放标准》，并得到环保部门的许可，但公众仍将之视为雾霾的主要祸首之一，企业因此饱受诟病。另一方面，排放的白烟中水汽处于饱和状态，随意排放也浪费了宝贵的水资源。据计算，国内随烟囱排出的水汽总量超过数亿吨。虽然这些水汽量和自然界排出的水汽量相比微不足道，但在温度低、气压低时，是形成团雾或局部雾霾的帮凶，一些地方出台了治理烟囱白烟的规定，要求烟囱限期脱“白”。目前，国内外消除烟囱白烟方法通常采用加热白烟，抬高其温度，降低其相对湿度，达到一定高温低湿度后，高温热气远离湿焓线饱和区，即使环境温度很低高温热气在排出烟囱后再不会凝成白烟。但当环境温度极低时，如低于-10℃，即使加热至85℃，仍能看白烟，需加热至120℃以上，才能看不到白烟，这就需要消耗更多的热能，缺乏经济价值和环保价值。专利申请号为2011102927526的一种利用风机排烟的发电系统，包括排烟风机、风机出口管、软联结、净气排放烟囱基础、净气排放烟囱、锥形联结管、风力发电机机舱、风力发电机、引风管和引风阀；所述风力发电机外设有风力发电机机舱，风力发电机机舱通过锥形联结管与净气排放烟囱上端相连，净气排放烟囱下端设于净气排放烟囱基础上；净气排放烟囱与排烟风机通过风机出口管相连，风机出口管上设有软联结；所述净气排放烟囱的负压端设有引风管，引风管上设有引风阀。该专利技术结构部件过多，故障率较高，且需要引风风机消耗额外能源。
技术实现思路
专利技术目的：提供一种利用烟气自身含有的热能，既能自动运行又能利用其热能发电的自助式消烟发电排气装置。技术方案：本专利技术的自助式消烟发电排气装置，按照烟气流程，依次具有水平的布气总管、垂直的布气支管、吸风筒、垂直风叶（即风叶的转轴为铅垂设置）发电输电系统。布气总管的外围具有竖直设置的悬空风筒，悬空风筒的底部为敞口（优选敞口的高度为风筒直径的1/10-1/3，使得冷空气进入的量与烟气的量吻合，而且，冷空气进入形成扁平通路，具有较快的流动速度，较小的流动噪音），供冷空气进入；悬空风筒的上部与吸风筒相连接；悬空风筒的内部容纳垂直热交换管路；悬空风筒支撑在混凝土、金属或非金属支架上的竖直筒状物，由金属材料或非金属材料制成。上述原理是：烟气既是热媒，又是动力源，为吸风筒产生烟囱效应提供动力，被吸入的空气既是冷媒，被加热后又成为新的动力源，在烟囱效应的作用上，在吸风筒中成为恒速上升的热气流吹动风叶发电，为此烟气和空气按照流程，依次具有水平布气总管、垂直布气支管、悬空吸风筒及基础，垂直风叶发电系统；布气总管的外围具有竖直设置的悬空吸风筒，吸风筒的底部为敞口时，供冷空气进入；布气支管中烟气与支管外的空气进行热交换，烟气降温冷凝，同时空气被加热，密度降低，吸风筒内外的空气在密度差的作用上产生烟囱效应，被加热空气在烟囱效应的作用下形成恒速上升热气流。热气流在垂直布气支管顶部排出的已降温冷凝的烟气（温度仍高于热气流）相混合，混合气湿度下降，湿度下降后不再具备成烟条件，混合气继续上升，吹动垂直风叶发电系统风叶旋转，带动发电机发电。悬空风筒的内部容纳的水平布气总管和垂直布气支管，既是热交换设备，也是吸风筒的心脏——发动机。垂直热交换管路为多支平行设置的布气支管，每支布气支管的直径小于水平烟道的直径；布气支管之间具有空冷空间，供冷空气进入，与布气支管内的烟气进行热交换。布气总管供热烟气从一端流入，水平烟道上侧壁具有多只开孔，每个开孔处垂直连接一支布气支管，供热烟气由水平流动改变为向上分流。布气总管的另一端联通有冷凝水收集管路，当热烟气在布气支管中向上流动时与支管之间的冷空气进行热交换，热烟气中的部分水蒸气被冷却，形成冷凝水，向下流滴到冷凝水收集管路，从而减少烟气排入大气的水分。冷空气被加热后，在悬空风筒的烟囱效应作用下，向上流动，布气支管中的烟气流出后，与被热交换所预热了的冷空气一起向上流动，形成恒速向上的热气流。本专利技术组合悬空风筒和敞式热交换吸风筒，利用低品位余热废热产生该效应），从下方进入吸风筒，催动风机的叶片转动，驱动发电输电系统，将风能转化为电能输送出去。工作时，温度40℃以上的烟气进入水平烟道后，分流到竖直的布气支管内，排烟在向上流动的过程中，与支管外的环境空气进行热交换，排气温度下降。所含水蒸汽部分凝结成水，放出潜热，凝结水沿管壁向下流淌，最终流至布气总管，凝结流到冷凝水收集管路，使得烟气中排出的水汽量明显减小。与此同时，环境空气从悬空风筒底部的敞口进入，被烟气加热，温度上升，相对湿度下降，热空气在悬空风筒中形成上升热气流，从而环境空气被吸风筒源源不断地吸入，上升的热气流与从热交换管（布气支管）顶部出来的被充分冷却冷凝的排放烟气相混合，混合气相对湿度下降，不再有肉眼可见的白气。吸风筒里面的风叶旋转，混合气继续向上，从吸风筒上方的开口处流出，风叶旋转驱动发电输电系统产生电能。优选第一组风叶后还有第二道垂直发电风叶，热气流吹过第一组风叶后继续向上，稳流后又吹过第二道风叶旋转产生更多的电能。悬空风筒的当量直径因排气量而异，直径可为1-50米，风筒高度小至1米，大至数百米，优选风筒高度20-50米。吸风筒一开始以低品位余热废热为动力，然后可以在上升气流的天塔效应作用下，自动旋转吸风。布气总管由金属或非金属制成，当量直径0.1-10米，长5-50米，带有众多布气支管接口和竖直换热管接口；布气支管从布气总管的支管接口上接出，由金属或非金属材料制成，当量直径0.05-0.5米，长1-50米，配有换热管接口，由金属或石墨等导热材料制成的光管、翅片管或螺旋管等。发电输电系统利用竖直方向的气流吹动风叶旋转，带动发电机发电。由变电器、发电机支座、发电机、垂直风叶等部分组成。有益效果：本专利技术使得烟气排放的同时自动实现热交换，将烟气中富余的水汽先行凝结下来流出，排放的烟气中水汽含量低，不会出现白烟现象。而且烟气中隐含的热能能够转化为电能，实现余热利用；且转换过程基本无需额外动力，装置结构简单。通过合理的管路排放量的计算设计，可以按需确定烟气流量和发电电量，使得资源高效率的利用。附图说明图1时本专利技术的一种铅垂剖面结构示意图。图中，1-布气总管；2-冷凝水管路；3-布气支管；4-悬空风筒；5-风筒支座；6-敞口；7-吸风筒；8-发电输电系统。具体实施方式如图1所示的自助式消烟发电排气装置，按照烟气流程，依次具有布气总管、布气支管、吸风筒、发电输电系统。布气总管的外围具有竖直设置的悬空风筒，悬空风筒的底部为敞口，其高度为直径的1/5；悬空风筒的上部与吸风筒相连接；悬空风筒的内部容纳垂直热交换管路；悬空风筒支撑在混凝土的竖直筒状物，由金属材料制成。垂直热交换管路为多支平行设置的布气支管，每支布气支管的直径小于水平烟道的直径；布气支管之间具有空冷空间，供冷空气进入，与布气支管内的烟气进行热交换。布气总管供热烟气从一端流入，水平烟道上侧壁具有多只开孔，每个开孔处垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自助式消烟发电排气装置，其特征在于：按照烟气流程，依次具有水平的布气总管、垂直的布气支管、吸风筒，吸风筒联结着垂直风叶发电输电系统；布气总管的外围具有竖直设置的悬空风筒，悬空风筒的底部为敞口，供冷空气进入；悬空风筒的上部与吸风筒相连接；悬空风筒的内部容纳垂直热交换管路；悬空风筒是支撑在混凝土、金属或非金属支架上的竖直筒状物；垂直热交换管路为多支平行设置的布气支管，每支布气支管的直径小于水平烟道的直径；布气支管之间具有空冷空间，供冷空气进入，与布气支管内的烟气进行热交换；布气总管供热烟气从一端流入，水平烟道上侧壁具有多只开孔，每个开孔处垂直连接一支布气支管，供热烟气由水平流动改变为向上分流；布气支管中的其它烟气流出后，与被热交换所预热了的冷空气形成的热气流混合后，一起向上流动，吹动垂直风叶发电输电系统的叶片转动，驱动发电输电系统发电，将风能转化为电能输送出去；气体最后从吸风筒顶部排出。

【技术特征摘要】
1.一种自助式消烟发电排气装置，其特征在于：按照烟气流程，依次具有水平的布气总管、垂直的布气支管、吸风筒，吸风筒联结着垂直风叶发电输电系统；布气总管的外围具有竖直设置的悬空风筒，悬空风筒的底部为敞口，供冷空气进入；悬空风筒的上部与吸风筒相连接；悬空风筒的内部容纳垂直热交换管路；悬空风筒是支撑在混凝土、金属或非金属支架上的竖直筒状物；垂直热交换管路为多支平行设置的布气支管，每支布气支管的直径小于水平烟道的直径；布气支管之间具有空冷空间，供冷空气进入，与布气支管内的烟气进行热交换；布气总管供热烟气从一端流入，水平烟道上侧壁具有多只开孔，每个开孔处垂直连接一支布气支管，供热烟气由水平流动改变为向上分流；布气支管中的其它烟气流出后，与被热交换所预热了的冷空...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英劼，
申请(专利权)人：李英劼，
类型：发明
国别省市：江苏,32