一种废纸制浆精筛尾渣处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及制浆造纸领域，具体涉及一种废纸制浆精筛尾渣处理工艺。包括以下步骤：(1)将废纸制浆尾渣送入过渡槽1，然后经过一段精筛，得到一段良浆和一段尾浆，一段良浆进入除渣器；(2)一段良浆经过中浓立管1，一段尾浆送入二段精筛，得到二段良浆和二段尾浆；(3)二段良浆返回一段精筛；二段尾浆送入末段精筛，得到三段良浆、三段尾浆；(4)三段良浆返回二段精筛；三段尾浆送入过渡槽2，然后依次经疏解机、中浓立管2、浮选槽处理后得到四段良浆和渣料；(5)四段良浆重新返回过渡槽1进行处理；渣料送入废料槽。本发明专利技术可在保证浆料品质的基础上减少废纸制浆精筛工段排渣量的10‑20％。

A treatment process of the residue from the fine screen of waste paper pulping

【技术实现步骤摘要】
一种废纸制浆精筛尾渣处理工艺
本专利技术涉及制浆造纸领域，具体涉及一种废纸制浆精筛尾渣处理工艺。
技术介绍
由于生产的纸和纸板的品种不同，废纸制浆的工艺要求各有差异，但总而言之,废纸制浆工艺主要包括废纸碎解、净化、筛选、浓缩、分散等过程。筛选过程又分粗筛工段和精筛工段，粗筛工段只有少量可回收纤维排放，但为满足造纸机抄造工段工艺要求，精筛工段排渣中可回收纤维量占处理量的0.8-1.5％，占抄造成本1-2％。压力筛作为废纸制浆精筛工段中必不可少的设备，常用串联的方式布置以减少可回收纤维流失。常规工艺中将末段压力筛尾渣直接外排，不仅造成原料浪费，同时对后续尾渣处理造成困难。例如，中国专利技术专利申请CN106283809A公开了一种OCC线渣浆高效回收生产方法包括低浓尾渣收集及输送、精筛尾渣收集及输送、地沟白水总排渣收集及输送、尾渣浓缩、尾渣磨浆、尾渣混合稀释调浓、中浓除砂、精筛、多盘浓缩、磨浆以及储浆，地沟白水总排渣收集及输送。具体的，将OCC线机台总地沟白水经过污水处理厂的斜筛进行回收，回收的渣浆经调浓后用泵送到渣浆处理线；与现有技术对比，本专利技术通过尾渣收集、浓缩、再磨、稀释、除砂、精筛、浓缩、精浆等关键工艺开发应用及关键设备改进，对尾渣中含的纤维及可以回用细小纤维、填料进行高效回收，此渣浆处理线处理量大，得率高。采用该生产工艺每天回收渣浆300t，渣浆得率约为60％，尾渣因难以再分离主要通过回收送电厂焚烧处理，造成了原料的浪费。中国专利技术专利申请CN108914672A公开了一种OCC渣浆高效再回收生产工艺，属于制浆造纸生产
，包括总地沟尾渣收集、粗筛段粗筛组合、浓缩、磨浆、混合、稀释、除砂、精筛、浓缩、精浆、储浆、送纸机，主要通过新增具有再碎和筛选功能的筛选段粗筛组合，不仅有效防止塑料、泡沫和砂石等杂质对后续处理工艺所用的盘磨、低浓除砂和精筛等设备造成堵塞或损坏，同时新增大功率磨浆机一台，尾渣中的纤维得到充分疏解、磨细和初步分丝帚化，日处理尾渣量500t/d，回收浆产量400t/d，回收率达80％，比传统回收工艺的60％回收率有较大改进。因此，选用本技术方案的生产工艺对OCC渣浆进行高效再回收具有重大经济和环保效益。但是此方法对于胶黏物等杂质与纤维的剥离程度较小，使得部分纤维流失，造成了一定程度上的浪费。中国专利技术专利申请CN109208372A公开了一种废纸制浆过程精筛渣的回收方法，属于制浆造纸或环境领域。具体包括如下步骤：废纸制浆生产线的精筛渣经调温调浓后，在低浓常温下，采用高频疏解机将精筛渣中粘附在纤维上的胶黏物剥离，使与纤维结合的胶黏物转变为游离态胶黏物分散于浆液中；再辅以微气泡气浮，利用胶黏物的亲油性，游离的胶黏物会吸附微气泡而上浮，作为浮渣被排出系统，精筛渣中的纤维得以净化回收；消除精筛渣作为固体废弃物所带来的环境污染问题。此方法将精筛渣中粘附在纤维上的胶黏物剥离使得更多的纤维可以回收资源化，但是此方法工作线废渣量处理小，生产效率较低。目前，需要一种在保证浆料品质的基础上，减少废纸制浆的排渣量，同时还具有生产效率高、绿色环保、资源回收率较高等优点。
技术实现思路
为了解决现有技术中废纸制浆的排渣量大、效率低、资源浪费等问题，本专利技术提供一种废纸制浆精筛尾渣处理工艺，包括以下步骤：(1)将废纸制浆尾渣送入过渡槽1，然后经过一段精筛，得到一段良浆和一段尾浆，一段良浆进入除渣器进一步进行筛选净化；(2)一段良浆经过中浓立管1，一段尾浆送入二段精筛，得到二段良浆和二段尾浆；(3)二段良浆返回一段精筛继续处理；二段尾浆送入末段精筛，得到三段良浆、三段尾浆；(4)三段良浆返回二段精筛继续处理；三段尾浆送入过渡槽2加水稀释，然后依次经疏解机、中浓立管2、浮选槽处理后得到四段良浆和渣料；(5)四段良浆重新返回过渡槽1进行处理；渣料送入废料槽，然后送入污泥压榨机进行处理，排渣送入电厂焚烧。进一步地，所述步骤(1)中，一段精筛中压力筛筛缝为0.1-0.15mm。进一步地，所述步骤(1)中，精筛处理浓度常为1-3％，进浆管压力与出浆管压力的压差10-50kPa。进一步地，所述步骤(1)中，除渣器进浆浓度为0.8％-1.2％，进浆压力200-350kPa。除渣器：选用低浓除渣器，在此除渣器中，浓度为0.8％-1.2％的浆料，以200-350kPa的进浆压力从切线方向进入除渣器筒内，当浆料螺旋向下运动时重质杂质受离心力作用沿内壁向下排出，良浆纤维因自动旋涡在中间部分流速最大，因此在中央轴心位置向上流出。进、出口压差保持10-35kPa，排渣率按重量计是10-20％。精筛，常用来指筛缝在0.08-0.8mm的压力筛。为提高纤维回收率，常用不同筛缝的精筛串联使用，一段精筛的尾渣由二段精筛处理，二段精筛的尾渣由三段精筛处理，最后一段精筛被称作末段精筛。一段精筛排渣率10-15％，经过多台精筛串联使用，精筛工段排渣率0.5-1.5％。中浓立管1：起调节浓度的作用：将精筛段2-4％的浆料稀释到0.8-1.2％，以保证进浆浓度在除渣器工作浓度范围内。进一步地，所述步骤(2)中，二段精筛中压力筛筛缝为0.1-0.15mm。进一步地，所述步骤(2)中，二段精筛中压力筛筛缝为0.1mm。进一步地，所述步骤(2)中，中浓立管进浆浓度为2-4％，出浆浓度为0.8-1.2％。进一步地，所述步骤(3)中，末段精筛中压力筛筛缝为0.2-0.3mm。进一步地，所述步骤(3)中，末段精筛中压力筛筛缝为0.3mm。进一步地，所述步骤(4)中，疏解机转速为2500-5500r/min。进一步地，所述步骤(4)中，三段尾浆送入过渡槽2加水稀释至浓度为2％-5％。进一步地，所述步骤(4)中，中浓立管进浆浓度为1.2-2.5％，出浆浓度为1.0-1.5％。进一步地，所述步骤(4)中，在浮选槽中添加脱墨剂进行处理。疏解机：采用高频疏解机，处理能力为5-10t/d，根据产能配置单台或者多台。高频疏解设备通过多齿型的动盘高速旋转(转速要求2500-5500r/min，进浆浓度：2％-4％)，浆料在动盘与静盘间反复多次撞击，从而使胶黏物、尘埃等杂质与纤维分散。由于动静盘之间有适当的间隙，纤维仅作单纯的分散，不切断纤维；浮选槽：浮选槽普遍用于脱墨浆浆料处理，利用气浮原理脱除废纸浆中的油墨粒子，从而获得较高质量的纸浆：浆料被泵入第一单元浮选槽，经充气元件以文丘里原理吸入的空气与浆料混合。气泡带着胶黏物、尘埃等杂质颗粒从浮选槽底部上升到液面，翻过堰板口进入尾渣收集槽。良浆从槽底经泵送到第二单元浮选槽进行浮选除渣，根据处理量大小选择多个浮选槽进行串联组合。日处理浆料绝干量达到30t/d，因此能在较少增加能耗的条件下较好地利用浮选槽脱除胶黏物、尘埃等杂质；中浓立管2：起调节浓度的作用，将疏解机处理的浓度1.2-2.5％的浆料稀释到满足浮选条件的1.0-1.5％的适宜浓度；在浮选槽中以电动计量泵泵送入脱墨剂，为市售脱墨剂，以江苏新华报业传媒公司TM-8为例。改变精筛工段压力筛筛缝的选型：本专利技术中，将末段压力筛筛缝设置为0.20-0.30mm，不仅能减少末段压力筛尾渣外排量，同时将胶黏物、尘埃等杂质尽可能多的保留在良浆中，以便后续工序集中处理；将一段精筛压力筛筛缝选择为0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废纸制浆精筛尾渣处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废纸制浆尾渣送入过渡槽1，然后经过一段精筛，得到一段良浆和一段尾浆，一段良浆进入除渣器工段进一步进行筛选净化；(2)一段良浆经过中浓立管1，一段尾浆送入二段精筛，得到二段良浆和二段尾浆；(3)二段良浆返回一段精筛继续处理；二段尾浆送入末段精筛，得到三段良浆和三段尾浆；(4)三段良浆返回二段精筛继续处理；三段尾浆送入过渡槽2加水稀释，然后依次经疏解机、中浓立管2、浮选槽处理后得到四段良浆和渣料；(5)四段良浆重新返回过渡槽1进行处理；渣料送入废料槽，然后送入污泥压榨机进行处理，排渣送入电厂焚烧。

【技术特征摘要】
1.一种废纸制浆精筛尾渣处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废纸制浆尾渣送入过渡槽1，然后经过一段精筛，得到一段良浆和一段尾浆，一段良浆进入除渣器工段进一步进行筛选净化；(2)一段良浆经过中浓立管1，一段尾浆送入二段精筛，得到二段良浆和二段尾浆；(3)二段良浆返回一段精筛继续处理；二段尾浆送入末段精筛，得到三段良浆和三段尾浆；(4)三段良浆返回二段精筛继续处理；三段尾浆送入过渡槽2加水稀释，然后依次经疏解机、中浓立管2、浮选槽处理后得到四段良浆和渣料；(5)四段良浆重新返回过渡槽1进行处理；渣料送入废料槽，然后送入污泥压榨机进行处理，排渣送入电厂焚烧。2.根据权利要求1所述的处理工艺，所述步骤(1)中，一段精筛中压力筛筛缝为0.1-0.15mm。3.根据权利要求1所述的处理工艺，所述步骤(1)中，一段精筛处理浓度为1-3％，进浆管压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学萍，张先荣，宋杰，查胜，刘召强，
申请(专利权)人：山鹰国际控股股份公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34