泡沫塑料自动成型机汽室循环加热结构制造技术

一种泡沫塑料自动成型机汽室循环加热结构，包括蒸汽主入口、汽室、排污口，蒸汽主入口布置在汽室上方，排污口布置在汽室底部，其主要技术特征是汽室四周内壁增加环形蒸汽通道，汽室内壁上间隔距离开有蒸汽小口。所述汽室底部蒸汽通道开有蒸汽小口的数量多于其他边开有蒸汽小口的数量，便于汽水分离。本发明专利技术在汽室内壁增加环形通道，内壁上开有一定数量的蒸汽小口，加热时蒸汽通过四周的蒸汽小口进去汽室内部，在汽室内部形成热循环，加热均匀，压力平衡。其具有以下优点：1、汽室四周环形都可进气加热，缩短加热时间。2、进气口排列均匀，通气后汽室内形成热循环效应，均匀加热。

【技术实现步骤摘要】
泡沫塑料自动成型机汽室循环加热结构
本专利技术涉及一种泡沫塑料自动成型机汽室循环加热结构。
技术介绍
对于目前市场上现有的塑料泡沫自动成型机汽室的蒸汽进气口主要都分布在汽室的顶部，并且口径大，数量少。在加热过程中，汽室内近进气口处蒸汽响应快，密度、压力较高，远端处蒸汽响应相对较慢。这样导致整个汽室蒸汽分布不均匀，压力不平衡，需要延长加热时间，产品会出现有生有熟现象，粘结度有差异，产品废品率高，增加了生产周期，增加蒸汽和水的耗量。这种加热结构大大影响了设备的生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种在汽室内部形成热循环，加热均匀，压力平衡的泡沫塑料自动成型机汽室循环加热结构。本专利技术是通过如下技术方案来实现的：一种泡沫塑料自动成型机汽室循环加热结构，包括蒸汽主入口、汽室、排污口，蒸汽主入口布置在汽室上方，排污口布置在汽室底部，其主要技术特征是汽室四周内壁增加环形蒸汽通道，汽室内壁上间隔距离开有蒸汽小口。所述汽室底部蒸汽通道开有蒸汽小口的数量多于其他边开有蒸汽小口的数量，便于汽水分离。本专利技术在汽室内壁增加环形通道，内壁上开有一定数量的蒸汽小口，加热时蒸汽通过四周的蒸汽小口进去汽室内部，在汽室内部形成热循环，加热均匀，压力平衡。其具有以下优点：1、汽室四周环形都可进气加热，缩短加热时间。2、进气口排列均匀，通气后汽室内形成热循环效应，均匀加热。附图说明：图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式：如图1所示，本泡沫塑料自动成型机汽室循环加热结构包括了蒸汽主入口1、环形通道2、汽室3、排污口4。蒸汽主入口1排布在汽室上方，排污口布置在汽室底部，环形通道2排布在汽室内壁上，开有数量均匀的小口2-1，由于汽室底部距离蒸汽口较远，还需兼顾排污作用，故而排列数量较多。当入口通入蒸汽时，蒸汽沿着内部环形通道，迅速的进入到汽室中去，这样汽室的四个方向都有蒸汽进入，形成一个热循环状态，对产品进行均匀加热，提高产品质量。虽然结合附图对本专利技术的具体实施方式进行了详细的描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形任属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫塑料自动成型机汽室循环加热结构，包括蒸汽主入口、汽室、排污口，蒸汽主入口布置在汽室上方，排污口布置在汽室底部，其特征在于汽室四周内壁增加环形蒸汽通道，汽室内壁上间隔距离开有蒸汽小口。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料自动成型机汽室循环加热结构，包括蒸汽主入口、汽室、排污口，蒸汽主入口布置在汽室上方，排污口布置在汽室底部，其特征在于汽室四周内壁增加环形蒸汽通道，汽室内壁上间...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁健华，袁国清，傅杭杰，应忠发，
申请(专利权)人：杭州方圆塑机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33