【技术实现步骤摘要】
一种多自由度加工的数控机床
本专利技术涉及数控机床
，具体涉及一种多自由度加工的数控机床。
技术介绍
链条常常作为牵引物出现在人们的生活中，传统的链条加工数控机床采用轧制技术，但其自动化程度不高，往往需要多重逻辑控制复杂机构按时序操作，导致设备价格较高，且容易损坏，为此，有必要对现有技术中链条加工数控机床进行进一步的改进，从而提高链条加工数控机床高效性与使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多自由度加工的数控机床，能够克服现有技术的上述缺陷，提高设备的高效性与使用寿命。本专利技术的一种多自由度加工的数控机床，包括机身、位于所述机身内的第一滑动腔以及位于所述第一滑动腔下方的第一空腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块与所述第一滑动腔底壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第一滑动腔与所述第一空腔之间连通设置有左右对称的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有与所述第一滑动块固定连接的第二滑动块，所述第一滑动腔与所述第二滑动腔内设置有顶压装置，所述第一空腔顶壁内设置有棘轮腔，所述棘轮腔内设置有转动装置，所述第一空腔内固定设置有操作架...
【技术保护点】
1.本专利技术的一种多自由度加工的数控机床，包括机身、位于所述机身内的第一滑动腔以及位于所述第一滑动腔下方的第一空腔，其特征在于：所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块与所述第一滑动腔底壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第一滑动腔与所述第一空腔之间连通设置有左右对称的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有与所述第一滑动块固定连接的第二滑动块，所述第一滑动腔与所述第二滑动腔内设置有顶压装置，所述第一空腔顶壁内设置有棘轮腔，所述棘轮腔内设置有转动装置，所述第一空腔内固定设置有操作架，所述操作架内设置有串联装置，所述第一空腔右侧端壁内设置有连通外部空间的进料口...
【技术特征摘要】
1.本发明的一种多自由度加工的数控机床，包括机身、位于所述机身内的第一滑动腔以及位于所述第一滑动腔下方的第一空腔，其特征在于：所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块与所述第一滑动腔底壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第一滑动腔与所述第一空腔之间连通设置有左右对称的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有与所述第一滑动块固定连接的第二滑动块，所述第一滑动腔与所述第二滑动腔内设置有顶压装置，所述第一空腔顶壁内设置有棘轮腔，所述棘轮腔内设置有转动装置，所述第一空腔内固定设置有操作架，所述操作架内设置有串联装置，所述第一空腔右侧端壁内设置有连通外部空间的进料口，所述进料口顶壁内设置有凸轮腔，所述凸轮腔内设置有切割装置，所述第一滑动腔右侧端壁内设置有第一传动腔，所述第一传动腔左侧端壁内设置有开口向右的第三滑动腔，所述第三滑动腔内设置有动力切换装置，所述第一传动腔右侧端壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔底壁内设置有与所述进料孔连通的第三传动腔，所述第三传动腔内设置有送料装置。2.根据权利要求1所述的一种多自由度加工的数控机床，其中，所述顶压装置包括所述第一滑动腔与所述第一传动腔之间转动设置的第一转轴，所述第一滑动腔内的所述第一转轴外表面固定安装有左右对称的第一凸轮，左右两个所述第一凸轮之间固定设置有第一锥齿轮，所述第一传动腔内的所述第一转轴末端固定安装有第一齿轮，所述第二滑动块底壁内设置有连通外部的第二空腔，所述第二空腔内转动设置有转动杆，所述转动杆底部末端设置有与外部连通的第三空腔，所述第三空腔内转动设置有滚轮。3.根据权利要求1-2所述的一种多自由度加工的数控机床，其特征在于：所述串联装置包括所述操作架内设置的开口向下的转动腔，所述转动腔顶壁内设置有环形腔，所述操作架内设置有贯穿所述转动腔以及所述环形腔的通槽，所述环形腔内转动设置有左右对称的半圆柱，所述环形腔端壁内设置有与之连通的半环形限位槽，所述半环形限位槽内可滑动的设置有与所述半圆柱固定连接的限位块，所述限位块与所述半环形限位槽端壁间弹性设置有第二顶压弹簧，所述转动腔左右端壁上固定安装有左右对称的半圆形凸块，所述半圆柱内设置有左右贯通的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第一弹性复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉清，
申请(专利权)人：嘉兴莘千淑贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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