疏水芯管阀制造技术

本发明专利技术的疏水芯管阀，是原创性的芯管阀母系列中常规芯管阀板块之自力控制阀中的一种；阀芯管为固定件垂直于地面且同轴向从上至下贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层的轴向两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；在阀体外部设置使阀体轴向上行的驱动元件；在液体重力和驱动元件的作用下，阀体相对于阀芯管作轴向往复移动来实现冷凝水的排放和关闭。结构简单，便于制造，体积小，成本低，性价比高，大口径排放，灵活可靠，使用寿命长。

Drain core pipe valve

【技术实现步骤摘要】
疏水芯管阀
本专利技术的疏水芯管阀属于阀门领域，是本人原创性专利技术的芯管阀母系列中的常规芯管阀板块之自力控制阀中的一种；疏水芯管阀其体积小，高温高压不影响阀体的动作灵敏度和启闭的稳定性；不但解决了各种压缩气体疏水阀的应用难题，还彻底解决了高温高压蒸汽疏水阀的技术难题；其崭新而可靠性极强的结构特征将成为普通疏水阀和高温高压蒸汽疏水阀的首选。
技术介绍
目前，应用于各种压缩机系统，特别是螺杆压缩机系统的疏水阀其排水口径很小极易堵塞，对于不洁净的管路系统几乎没有应用价值。蒸汽疏水阀特别是高温高压蒸汽疏水阀是一个需要解决的技术难题，虽然，有多种形式的蒸汽疏水阀，高压蒸汽疏水阀以浮球式为主，其体积特别庞大，输出口径小，也容易发生故障。应用于液化气液矿产的管路系统的疏水阀容易泄漏，一种双浮球式的疏水阀又过于复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供疏水芯管阀，克服现有各种疏水阀的缺陷，满足生产和节能的需要。本专利技术是通过如下技术方案来实现上述目的：所述阀芯管为连通压力容器、压力设备和介质管网的固定件垂直于地面同轴向从上至下贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成；隔层的轴向两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；在阀体外端设置使阀体轴向上行的弹性元件；在液体重力和弹性元件弹力的作用下，阀体相对于阀芯管作轴向往复移动来实现冷凝水的排放和关闭。本专利技术也可以通过如下技术方案来实现上述目的：所述阀芯管为连通压力容器、压力设备和介质管网的固定件垂直于地面同轴向从上至下贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成；隔层的轴向两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；在阀体外端设置使阀体轴向上行的重锤机构；在液体重量变化和重锤机构重力的作用下，阀体相对于阀芯管作轴向往复移动来实现冷凝水的排放和关闭。所述环形阀芯的密封面是单向坡面。所述环形阀芯的密封面是双向坡面。所述环形阀芯的密封坡面的坡度最好≥8度。所述环形阀芯的密封面是圆弧坡面。所述弹性元件是，在袖管Ⅱ端部与输出段端部之间设置压缩弹簧。所述弹性元件是，有两个与阀芯管轴向平行的阀杆，穿过并上下移动于输入段上端的阀杆座的轴孔，阀杆下端与阀体上端固定连接，压缩弹簧套装在阀杆上端与阀杆座之间。所述弹性元件是，输入段端部与袖管Ⅰ端部之间设置拉伸弹簧。所述重锤机构是，在阀体外底部设置滚轮加杠杆加重锤。所述重锤机构是，输入段套装一个管状重锤，在输入段上端匀称设置两个定滑轮，两根绳索分别绕过两个定滑轮，一头连接阀体上端，一头连接重锤上端。所述重锤可以采用金属材料、陶瓷材料、石材等。所述波纹管可以是金属波纹管，也可以是塑料等非金属波纹管。所述隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成，可以是一体的，也可以是内核轴向压入阀芯管的两个部分构成。综上所述，本专利技术的疏水芯管阀积极效果在于：1、结构简单，便于制造；2、体积小；3、节能；4、制造成本低；5、玲珑美观；6、使用寿命长，性价比高；7、大口径排放，减少能源消耗；8、高温高压不影响阀体的动作灵敏度和启闭的稳定性；9、提高生产效率；10、提高疏水阀的可靠性和长效性。附图说明附图1、2是本专利技术的第一个实施例的纵向全剖面结构示意图。附图3是本专利技术的第二个实施例的纵向全剖面结构示意图。附图4是本专利技术的第三个实施例的纵向全剖面结构示意图。附图5是本专利技术的第四个实施例的纵向半剖面结构示意图。附图6是本专利技术的第五个实施例的纵向半剖面结构示意图。图中1－阀芯管、1′－输入段、1″－输出段、100－隔层、101－环形阀芯、103－流通孔、106-轴孔、2－阀体、2′-袖管Ⅰ、2″-袖管Ⅱ、200-内腔、201－环形阀座、300－波纹管密封件、302-密封圈、4-压缩弹簧、4′-拉伸弹簧、5-绳索、504-阀杆、504′-阀杆座、7-定滑轮、708-重锤、800-滚轮。具体实施方案实施例综述：所述阀芯管1为固定件垂直于地面同轴向从上至下贯穿于阀体2的袖管Ⅰ2′、阀体2内腔200、以及阀体2的袖管Ⅱ2″；阀芯管1中部有轴向隔层100，隔层100由内核和内核径向辐射的阀芯管1的中间管段构成；隔层100的轴向两边分别是输入段1′和输出段1″的至少一个径向流通孔103；环绕隔层100的环形阀芯101与袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201构成密封副；输入段1′与袖管Ⅰ2′和输出段1″与袖管Ⅱ2″为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封。实施例一参看附图1、2，本实施例所述的疏水芯管阀，所述输入段1′和输出段1″均有两个径向流通孔103；环形阀芯101的密封面是单向坡面与袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201构成密封副；输入段1′与袖管Ⅰ2′和输出段1″与袖管Ⅱ2″的结合部均设置波纹管密封件300；在袖管Ⅱ2″端部与输出段1″端部的托盘之间匀称设置至少两个压缩弹簧4，阀体2外底部与压缩弹簧4之间可以设置隔热件如散热管，为起到隔热作用，托盘可以是陶瓷等非金属材料制作，还可以有镂空区域；输出段1″的环壁上有径向连通孔105″连通输出段1″与袖管Ⅱ2″结合部的波纹管密封件300内腔，防止污物填充波纹管密封件300内腔。附图1所示，冷凝水的排放处于关闭状态，介质的进入处于开启状态，此时，因为内腔200聚集少量冷凝水的重量不足以压迫压缩弹簧4而使阀体2轴向上移，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201与环形阀芯101紧密相贴。附图2所示，冷凝水的排放处于开启状态，介质的进入处于开启状态，此时，因为内腔200聚集大量冷凝水其重量压迫压缩弹簧4使阀体2轴向下垂，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201离开环形阀芯101，冷凝水经输出段1″的流通孔103排放。实施例二参看附图3，本实施例所述的疏水芯管阀，所述输入段1′和输出段1″均有两个径向流通孔103；环形阀芯101的密封面是圆弧坡面与袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201构成密封副；输入段1′与袖管Ⅰ2′和输出段1″与袖管Ⅱ2″的结合部均设置波纹管密封件300；有两个与阀芯管1轴向平行的阀杆504，穿过并上下移动于输入段1′上端的阀杆座504′的轴孔106，阀杆504下端与阀体2上端固定连接，压缩弹簧4套装在阀杆504上端与阀杆座504′之间，这种压缩弹簧4的设置方法可以减少热传导，如果，接触部位采用隔热部件会更好，延长压缩弹簧4的使用寿命。附图3所示，冷凝水的排放处于半开启状态，介质的进入处于开启状态，此时，因为内腔200聚集了一定量的冷凝水，其重量使阀体2轴向下垂压迫了压缩弹簧4，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201离开环形阀芯101，输出段1″的流通孔103与内腔200贯通，冷凝水排出；反之，当气体占据了内腔200一定空间，重量减轻，压缩弹簧4带动阀体2向上运动，同时，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201与环形阀芯101逐步相贴，直至关闭。实施例三参看附图4，本实施例所述的疏水芯管阀，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.疏水芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件垂直于地面同轴向从上至下贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个径向流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅱ(2″)喉部的环形阀座(201)构成密封副；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；在阀体(2)外端设置使阀体(2)轴向上行的弹性元件；在液体重力和弹性元件的弹力作用下，阀体(2)相对于阀芯管(1)作轴向往复移动来实现冷凝水的排放和关闭。

【技术特征摘要】
1.疏水芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件垂直于地面同轴向从上至下贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个径向流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅱ(2″)喉部的环形阀座(201)构成密封副；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；在阀体(2)外端设置使阀体(2)轴向上行的弹性元件；在液体重力和弹性元件的弹力作用下，阀体(2)相对于阀芯管(1)作轴向往复移动来实现冷凝水的排放和关闭。2.疏水芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件垂直于地面同轴向从上至下贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个径向流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅱ(2″)喉部的环形阀座(201)构成密封副；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；在阀体(2)外端设置使阀体(2)轴向上行的重锤机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢星霖，
申请(专利权)人：卢星霖，
类型：发明
国别省市：北京,11