双重反转式风扇制造技术

本发明专利技术提供一种双重反转式风扇，其包括第一风扇和第二风扇，所述第一风扇具备：第一叶轮，其具有以规定的中心轴线为中心呈放射状配置的多个第一叶片；第一马达部，其使第一叶轮绕中心轴线旋转；以及第一壳体，其包围第一叶轮的外周；所述第二风扇具备：第二叶轮，其具有以中心轴线为中心呈放射状配置的多个第二叶片；第二马达部，其使第二叶轮绕中心轴线旋转；以及第二壳体，其包围第二叶轮的外周。在轴向上的第一位置处，第一壳体和第二壳体彼此的端面相互接触，第一马达部和第二马达部在轴向上彼此朝向相反方向配置，并且，在与第一位置不同的第二位置处，第一马达部和第二马达部彼此的端面对置。

Double Reversal Fan

【技术实现步骤摘要】
双重反转式风扇
本专利技术涉及一种双重反转式风扇。
技术介绍
以往，在个人计算机、服务器等电子设备中，使用用于冷却壳体内部电子部件的冷却风扇。作为这种冷却风扇之一，已知一种串联式轴流风扇，即，沿着规定的中心轴线串联连结有2个轴流式的送风单元(例如，参照日本国公开公报特开2008-38637号公报)。该串联式轴流风扇通过在中心轴线方向上排列向彼此相反的方向旋转的2个叶轮而构成。另外，在服务器等相对大型的电子设备中，需要风量更大的冷却风扇。因此，在作为上述串联式轴流风扇的一种的双重反转式风扇中，也希望提供能够得到更大的风量的新技术。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术的目的之一是提供风量大的双重反转式风扇。本专利技术的双重反转式风扇的示例性的实施方式中，双重反转式风扇具备第一风扇和第二风扇，所述第一风扇具备：第一叶轮，其具有以规定的中心轴线为中心呈放射状配置的多个第一叶片；第一马达部，其使所述第一叶轮绕所述中心轴线旋转；以及第一壳体，其包围所述第一叶轮的外周，所述第二风扇具备：第二叶轮，其具有以所述中心轴线为中心呈放射状配置的多个第二叶片；第二马达部，其使所述第二叶轮绕所述中心轴线旋转；以及第二壳体，其包围所述第二叶轮的外周。在轴向上的第一位置处，所述第一壳体和所述第二壳体彼此的端面相互接触，所述第一马达部和所述第二马达部在所述轴向上彼此朝向相反方向配置，并且，在与所述第一位置不同的第二位置处，所述第一马达部和所述第二马达部彼此的端面对置。另外，本专利技术的双重反转式风扇的另一个实施方式包括：第一风扇，其具备：第一叶轮，其具有以规定的中心轴线为中心呈放射状配置的多个第一叶片；第一马达部，其使所述第一叶轮绕所述中心轴线旋转；以及第一壳体，其包围所述第一叶轮的外周；第二风扇，其具备：第二叶轮，其具有以所述中心轴线为中心呈放射状配置的多个第二叶片；第二马达部，其使所述第二叶轮绕所述中心轴线旋转；以及第二壳体，其包围所述第二叶轮的外周；多个第一支承部件，它们以所述中心轴线为中心呈放射状延伸，与所述第一壳体连接，并支承所述第一马达部的所述第二马达部侧的部分；以及多个第二支承部件，它们以所述中心轴线为中心呈放射状延伸，与所述第二壳体连接，并支承所述第二马达部的所述第一马达部侧的部分。所述第一壳体和所述第二壳体的端面彼此接触，所述第一马达部和所述第二马达部在所述轴向上彼此朝向相反方向配置，并且，所述第一支承部件和所述第二支承部件的沿轴向的截面积彼此相等。另外，本专利技术的双重反转式风扇的另一个实施方式包括：第一风扇，其具备：第一叶轮，其具有以规定的中心轴线为中心呈放射状配置的多个第一叶片；第一马达部，其使所述第一叶轮绕所述中心轴线旋转；以及第一壳体，其包围所述第一叶轮的外周；第二风扇，其具备：第二叶轮，其具有以所述中心轴线为中心呈放射状配置的多个第二叶片；第二马达部，其使所述第二叶轮绕所述中心轴线旋转；以及第二壳体，其包围所述第二叶轮的外周；多个第一支承部件，它们以所述中心轴线为中心呈放射状延伸，与所述第一壳体连接，并支承所述第一马达部的所述第二马达部侧的部分；以及多个第二支承部件，它们以所述中心轴线为中心呈放射状延伸，与所述第二壳体连接，并支承所述第二马达部的所述第一马达部侧的部分。所述第一支承部件从所述第一壳体的内周面朝所述第一马达部向所述轴向一侧延伸，所述第二支承部件从所述第二壳体的内周面朝所述第二马达部向所述轴向一侧延伸。根据本专利技术的一个方式，提供了风量大的双重反转式风扇。由以下的本专利技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。附图说明图1是实施方式的双重反转式风扇的分解立体图。图2A是从吸气侧观察第一轴流风扇的平面图。图2B是从排气侧观察第一轴流风扇的平面图。图3A是从吸气侧观看第二轴流风扇的平面图。图3B是从排气侧观察第二轴流风扇的平面图。图4是实施方式的双重反转式风扇的剖视图。图5是双重反转式风扇的沿轴向的要部放大剖视图。标号说明1：第一轴流风扇(第一风扇)；2：第二轴流风扇(第二风扇)；10：第一叶轮；10a：第一叶片；11：第一马达部；12：第一壳体；13：第一支承肋(第一支承部件)；14：第一切口；15：第二切口；20：第二叶轮；20a：第二叶片；21：第二马达部；22：第二壳体；23：第二支承肋(第二支承部件)；30a1、40a1：面；33：第一电路板；34：第一布线；43：第二电路板；44：第二布线；100：双重反转式风扇；H1，H2：长度；J：中心轴线；P1：第一位置；P2：第二位置。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。另外，本专利技术的范围不限于以下实施方式，可以在本专利技术的技术思想的范围内任意变更。在以下附图中，为了使各结构易于理解，有时会使实际结构与各结构中的比例尺和数量等不同。另外，在各图中适当地表示了Z轴。各图的Z轴方向设为与图1所示的中心轴线J的轴向平行的方向。另外，在以下的说明中，将Z轴方向的正侧(+Z侧，一侧)称为“吸气侧”，将Z轴方向的负侧(-Z侧，另一侧)称为“排气侧”。另外，吸气侧及排气侧仅是用于说明的方向，并不限定实际的位置关系和方向。另外，除特别说明的情况之外，将平行于中心轴线J的方向(Z轴方向)简称为“轴向”，将以中心轴线J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J为中心的周向、即绕中心轴线J的方向简称为“周向”。此外，在下面的说明中，“平面观察”表示从轴向观察的状态。本实施方式的双重反转式风扇100例如被用作用于对服务器等电子设备进行空冷的电动式冷却风扇。图1是本实施方式的双重反转式风扇的分解立体图。图2A是从吸气侧观察第一轴流风扇的平面图，图2B是从排气侧观察第一轴流风扇的平面图。图3A是从吸气侧观察第二轴流风扇的平面图，图3B是从排气侧观察第二轴流风扇的平面图。另外，图4是本实施方式的双重反转式风扇的剖视图。如图1所示，双重反转式风扇100包括第一轴流风扇(第一风扇)1和第二轴流风扇(第二风扇)2。在双重反转式风扇100中，第一轴流风扇1配置在轴向一侧即吸气侧，第二轴流风扇2配置在轴向另一侧即排气侧。即，在本实施方式中，第一轴流风扇1和第二轴流风扇2从轴向一侧朝向轴向另一侧依次配置。在双重反转式风扇100中，通过使第一轴流风扇1的第一叶轮10和第二轴流风扇2的第二叶轮20向相互相反的方向旋转，由此，从图1中的左侧(即第一轴流风扇1侧)取得空气，向右侧(即第二轴流风扇2侧)送出空气，产生中心轴线J方向的空气流。在双重反转式风扇100中，通过将第一叶轮10的旋转方向与第二叶轮20的旋转方向设为相反方向，与2个叶轮向相同方向旋转的串联式轴流风扇相比，能够实现高静压化及大风量化。如图2A、图2B及图4所示，第一轴流风扇1具备第一叶轮10、第一马达部11、第一壳体12和多个第一支承肋(第一支承部件)13。如图3A、图3B和图4所示，第二轴流风扇2包括第二叶轮20、第二马达部21、第二壳体22和多个第二支承肋(第二支承部件)23。第一叶轮10具有以中心轴线J为中心呈放射状等间距配置的多个(在本实施方式中为5片)第一叶片10a。第一叶轮10通过第一马达部11绕中心轴线J向规定方向(图2A和图2B所示的箭头方向)旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双重反转式风扇，其具备第一风扇和第二风扇，所述第一风扇具备：第一叶轮，其具有以规定的中心轴线为中心呈放射状配置的多个第一叶片；第一马达部，其使所述第一叶轮绕所述中心轴线旋转；以及第一壳体，其包围所述第一叶轮的外周，所述第二风扇具备：第二叶轮，其具有以所述中心轴线为中心呈放射状配置的多个第二叶片；第二马达部，其使所述第二叶轮绕所述中心轴线旋转；以及第二壳体，其包围所述第二叶轮的外周，其特征在于，所述第一风扇和所述第二风扇从轴向一侧朝向轴向另一侧依次配置，在轴向上的第一位置处，所述第一壳体和所述第二壳体彼此的端面相互接触，所述第一马达部和所述第二马达部在所述轴向上彼此朝向相反方向配置，并且在与所述第一位置不同的第二位置处，所述第一马达部和所述第二马达部彼此的端面对置。

【技术特征摘要】
2018.03.30 JP 2018-069759;2019.01.21 JP 2019-007881.一种双重反转式风扇，其具备第一风扇和第二风扇，所述第一风扇具备：第一叶轮，其具有以规定的中心轴线为中心呈放射状配置的多个第一叶片；第一马达部，其使所述第一叶轮绕所述中心轴线旋转；以及第一壳体，其包围所述第一叶轮的外周，所述第二风扇具备：第二叶轮，其具有以所述中心轴线为中心呈放射状配置的多个第二叶片；第二马达部，其使所述第二叶轮绕所述中心轴线旋转；以及第二壳体，其包围所述第二叶轮的外周，其特征在于，所述第一风扇和所述第二风扇从轴向一侧朝向轴向另一侧依次配置，在轴向上的第一位置处，所述第一壳体和所述第二壳体彼此的端面相互接触，所述第一马达部和所述第二马达部在所述轴向上彼此朝向相反方向配置，并且在与所述第一位置不同的第二位置处，所述第一马达部和所述第二马达部彼此的端面对置。2.根据权利要求1所述的双重反转式风扇，其特征在于，所述第一壳体的轴向长度比所述第二壳体的轴向长度长，所述第二位置位于比所述第一位置靠轴向一侧的位置。3.根据权利要求1或2所述的双重反转式风扇，其特征在于，所述第一马达部和所述第二马达部是相同构造的马达。4.根据权利要求1至3中任一项所述的双重反转式风扇，其特征在于，所述双重反转式风扇还具备：多个第一支承部件，它们以所述中心轴线为中心呈放射状延伸，与所述第一壳体连接，并支承所述第一马达部的所述第二马达部侧的部分；以及多个第二支承部件，它们以所述中心轴线为中心呈放射状延伸，与所述第二壳体连接，并支承所述第二马达部的所述第一马达部侧的部分。5.根据权利要求4所述的双重反转式风扇，其特征在于，所述第一支承部件和所述第二支承部件的沿轴向的截面积彼此相等。6.根据权利要求4或5所述的双重反转式风扇，其特征在于，所述第一支承部件从所述第一壳体的内周面朝所述第一马达部向所述轴向一侧延伸，所述第二支承部件从所述第二壳体的内周面朝所述第二马达部向所述轴向一侧延伸。7.根据权利要求1至6中任一项所述的双重反转式风扇，其特征在于，所述第一马达部还包括第一电路板，该第一电路板具有与外部设备连接的第一布线，所述第二马达部还具备第...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤义彦，番场高大，香川义久，阿部孝则，
申请(专利权)人：日本电产伺服有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP