【技术实现步骤摘要】
一种卧式铝合金压铸机压射室润滑装置
本专利技术涉及压铸机设备
,具体涉及一种卧式铝合金压铸机压射室润滑装置。
技术介绍
现有的卧式铝合金压铸机压射室润滑现有方式:1)人工涂刷含石墨的油脂或撒含石墨的石蜡颗粒进行润滑;2)使用含石墨的石蜡润滑颗粒吹送到压射室,高温融化后进行润滑;3)使用润滑油脂滴到压射室进行润滑;4)以上三种润滑方式只能局部润滑,压射室和射料锤头容易磨损,并且安全可靠性低,有污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种卧式铝合金压铸机压射室润滑装置,自动化更安全可靠,更快专用油更环保;全面充分润滑,压射更稳定,提高产品质量,压射室和射料锤头更耐用,增加压射室和锤头的使用寿命,减少更换锤头对压铸生产的影响,从而提高生产效益。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案是:它包含电源装置、前进气缸、第一气阀、第二气阀、油气喷头、油阀、油箱,电源装置分别通过第一气阀、第二气阀与前进气缸相连接,第一气阀与前进气缸之间设有油气喷头,油气喷头通过油阀与油箱相连接。进一步的,所述第一气阀与第二气阀的结构相同。本专利技术的工作原理:采用自动化喷油并吹气到压射室内壁,同时吹掉压射室内的滞留铝渣,产生一层油膜,使高温铝液与压射室内壁之间阻断接触,在锤头推动铝液向前运动时,锤头与压射室内壁之间的摩擦面产生全面充分润滑,第二气阀通电时,前进气缸把尤其喷头推移到压射室铝料入口;第一气阀通电时,压缩空气经油气喷头A腔到达B区喷出,吹掉压射室内的铝料残渣,同时在B区油管出口处形成局部真空;油阀通电时,润滑油通过油阀到达B区,同时在B区形成 ...
【技术保护点】
1.一种卧式铝合金压铸机压射室润滑装置,其特征在于:它包含电源装置(1)、前进气缸(2)、第一气阀(3)、第二气阀(4)、油气喷头(5)、油阀(6)、油箱(7),电源装置(1)分别通过第一气阀(3)、第二气阀(4)与前进气缸(2)相连接,第一气阀(3)与前进气缸(1)之间设有油气喷头(5),油气喷头(5)通过油阀(6)与油箱(7)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种卧式铝合金压铸机压射室润滑装置,其特征在于:它包含电源装置(1)、前进气缸(2)、第一气阀(3)、第二气阀(4)、油气喷头(5)、油阀(6)、油箱(7),电源装置(1)分别通过第一气阀(3)、第二气阀(4)与前进气缸(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:林海,
申请(专利权)人:深圳市三鑫德科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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