一种建筑工地折弯钢筋的方法技术

一种建筑工地折弯钢筋的方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作折弯钢筋推杆，b、制作折弯钢筋座，c、搭建折弯钢筋操作平台，d、折弯钢筋操作，弯曲钢筋时将待弯钢筋横放到折弯钢筋操作平台的折弯槽中，使用人工转动手柄，通过折弯挡块将待折弯钢筋折弯，完成折弯钢筋操作。本发明专利技术的建筑工地折弯钢筋的方法具有折弯钢筋装置结构简单、制作方便，可对多种直径的钢筋进行弯管，加工范围广，避免购买一台钢筋弯曲机和降低工程成本的优点。

A Method of Bending Reinforcement Bar in Construction Site

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地折弯钢筋的方法
本专利技术涉及一种建筑工程钢筋加工方法，具体地说，是一种建筑工地折弯钢筋的方法。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。在浇筑混凝土前，要先按照施工图纸对钢筋进行加工绑扎，而钢筋加工主要是将一定长度的钢筋折弯成不同的形状。目前，建筑工地上一般采用钢筋弯曲机进行钢筋加工，适用于大批量的钢筋加工。因此，现有技术中，对于及完成施工的长度较短的钢筋、箍筋及马镫筋处理成了本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种除钢筋弯曲机加工外的简单易行的建筑工地折弯钢筋的方法。本专利技术的目的，在于提出一种作为钢筋弯曲机有效补充的建筑工地折弯钢筋的方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种建筑工地折弯钢筋的方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作折弯钢筋推杆提供一个轴承，在轴承外圈圆柱面一侧径向焊接一根圆钢作手柄，在轴承外圈圆柱面一侧轴向焊接一根圆钢作折弯挡块，折弯挡块的轴线与轴承的轴线平行，且折弯挡块的一端面与轴承的端面平齐；手柄与折弯挡块呈90弧度；b、制作折弯钢筋座在两块尺寸相同厚8mm的矩形钢板之间夹入与另一块长度比其短≤30mm、厚14mm的矩形钢板，三块矩形钢板的三端面对齐夹紧焊接后，形成带有折弯槽的折弯钢筋座；c、搭建折弯钢筋操作平台将折弯钢筋座的折弯槽开口端朝上插入轴承的内圈之中，并保证折弯槽上平面与折弯挡块的上平面平齐，使折弯钢筋座侧面与轴承的内圈固焊，弯钢筋座的下底面焊接在折弯钢筋工作台上，由此形成折弯钢筋操作平台；d、折弯钢筋操作弯曲钢筋时将待弯钢筋横放到折弯钢筋操作平台的折弯槽中，使用人工转动手柄，通过折弯挡块将待折弯钢筋折弯，完成折弯钢筋操作。本专利技术的建筑工地折弯钢筋的方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述轴承为深沟球轴承。前述的方法，其中所述手柄圆钢为≥φ30mm、长≥1200mm。前述的方法，其中所述折弯挡块圆钢为≥φ30mm、长≥78mm。前述的方法，其中所述折弯槽的宽度能根据所加工钢筋的直径作调整。采用上述技术方案后，本专利技术的建筑工地折弯钢筋的方法具有以下优点：1、折弯钢筋装置结构简单、制作方便；2、可对多种直径的钢筋进行弯管，加工范围广；3、避免了购买一台钢筋弯曲机，降低工程成本。附图说明图1为本专利技术实施例的折弯钢筋推杆结构示意图；图2为图1的侧视示意图；图3为本专利技术实施例的折弯钢筋座结构示意图，长度短的矩形钢板形成折弯槽；图4为图3的立体示意图；图5为本专利技术实施例的折弯钢筋装置组装结构示意图；图6为本专利技术实施例的建筑工地折弯钢筋操作示意图。图中：1深沟球轴承，2手柄，3折弯挡块，4长度相同矩形钢板，5长度短的矩形钢板，6折弯槽，7工作台，8待折弯钢筋，箭头表示施加力的方向。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1本专利技术建筑工地折弯钢筋的方法，包括以下步骤：现请参阅图1和图2，图1为本专利技术实施例的折弯钢筋推杆结构示意图，图2为图1的侧视示意图。a、制作折弯钢筋推杆选用一个6222型深沟球轴承1，在其外圈圆柱面一侧焊接一根1200mm长直径为φ30mm的圆钢作为折弯手柄2，再绕深沟球轴承中心轴旋转90°处焊接一根78mm长直径为φ30mm的圆钢作为折弯挡块3，折弯挡块3的轴线与深沟球轴承的轴线平行且一端面与深沟球轴承的端面平齐。b、制作折弯钢筋座用两块长130mm宽105mm厚8mm的钢板4将一块长105mm宽90mm厚14mm的钢板5（钢板5可根据所加工钢筋的直径选用不同的厚度）夹紧后焊接成折弯槽6。图3为本专利技术实施例的折弯钢筋座结构示意图，长度短的矩形钢板形成折弯槽，图4为图3的立体示意图。c、搭建折弯钢筋操作平台将折弯槽6开口端朝上插入深沟球轴承1的内圈之中并保证折弯槽6上平面与折弯挡块3的上平面平齐，然后将折弯槽6与深沟球轴承1的内圈焊接牢固，最后将折弯槽6的下平面焊接在操作平台7上；图5为本专利技术实施例的折弯钢筋装置组装结构示意图。d、折弯钢筋操作弯曲钢筋时将待弯钢筋8横放到折弯槽6中，使用人工转动手柄2，通过折弯挡块3将待折弯钢筋8折弯，完成折弯钢筋操作。图6为本专利技术实施例的建筑工地折弯钢筋操作示意图。本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的建筑工地折弯钢筋的方法的特点：1.节约成本：该方法所需材料及部件除了轴承外全部来自于钢筋加工厂内所剩废料，使用该装置避免了购买一台钢筋弯曲机，此装置简单易行，无需保养维护，适合在恶劣环境下使用，应用范围广，值得推广。2.可对多种直径的钢筋进行弯管，加工范围广：折弯槽宽度可根据需要进行调整，使得可以对多种不同直径的钢管进行弯曲，加工范围广。3.加工质量可靠，提高生产效率：用该方法进行钢筋折弯，质量可靠，完全满足施工要求间；该方法加工钢筋是对除钢筋弯曲机加工外的一种有效补充，提高了生产效率。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工地折弯钢筋的方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作折弯钢筋推杆提供一个轴承，在轴承外圈圆柱面一侧径向焊接一根圆钢作手柄，在轴承外圈圆柱面一侧轴向焊接一根圆钢作折弯挡块，折弯挡块的轴线与轴承的轴线平行，且折弯挡块的一端面与轴承的端面平齐；手柄与折弯挡块呈90弧度；b、制作折弯钢筋座在两块尺寸相同厚8mm的矩形钢板之间夹入与另一块长度比其短≤30mm、厚14mm的矩形钢板，三块矩形钢板的三端面对齐夹紧焊接后，形成带有折弯槽的折弯钢筋座；c、搭建折弯钢筋操作平台将折弯钢筋座的折弯槽开口端朝上插入轴承的内圈之中，并保证折弯槽上平面与折弯挡块的上平面平齐，使折弯钢筋座侧面与轴承的内圈固焊，弯钢筋座的下底面焊接在折弯钢筋工作台上，由此形成折弯钢筋操作平台；d、折弯钢筋操作弯曲钢筋时将待弯钢筋横放到折弯钢筋操作平台的折弯槽中，使用人工转动手柄，通过折弯挡块将待折弯钢筋折弯，完成折弯钢筋操作。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地折弯钢筋的方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作折弯钢筋推杆提供一个轴承，在轴承外圈圆柱面一侧径向焊接一根圆钢作手柄，在轴承外圈圆柱面一侧轴向焊接一根圆钢作折弯挡块，折弯挡块的轴线与轴承的轴线平行，且折弯挡块的一端面与轴承的端面平齐；手柄与折弯挡块呈90弧度；b、制作折弯钢筋座在两块尺寸相同厚8mm的矩形钢板之间夹入与另一块长度比其短≤30mm、厚14mm的矩形钢板，三块矩形钢板的三端面对齐夹紧焊接后，形成带有折弯槽的折弯钢筋座；c、搭建折弯钢筋操作平台将折弯钢筋座的折弯槽开口端朝上插入轴承的内圈之中，并保证折弯槽上平面与折弯挡块的上平面平齐，使折弯钢筋座侧面与轴承的内圈固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先南，李志红，陈建忠，李士亮，梁广远，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31