本发明专利技术涉及一种用于压电陶瓷生产的具有防泄漏功能的搅拌装置，包括主体、进料管和出料管，所述主体的形状为圆柱形，所述进料管设置在主体的顶部，所述出料管设置在主体的底部，所述出料管与主体同轴设置，所述主体内设有搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构包括转动管、气管、气泵、连接轴承、连接管、驱动组件和两个密封组件，所述密封组件包括密封板、支撑块、移动杆、固定块和第一弹簧，所述辅助机构包括推板、推杆、第二弹簧、连接板、气囊和密封盘，该用于压电陶瓷生产的具有防泄漏功能的搅拌装置通过搅拌机构实现了搅拌原材料的功能，不仅如此，还通过辅助提高了出料管的密封性，避免原材料泄漏。
A Mixing Device with Leak-proof Function for Piezoelectric Ceramics Production
【技术实现步骤摘要】
一种用于压电陶瓷生产的具有防泄漏功能的搅拌装置
本专利技术涉及新材料设备领域，特别涉及一种用于压电陶瓷生产的具有防泄漏功能的搅拌装置。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其中，压电陶瓷是新材料的一种，压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料，而搅拌机是压电陶瓷生产过程中常用的设备之一，其主要是将用于生产压电陶瓷的各种原材料进行混合。现有的搅拌机在搅拌过程中，由于搅拌方式较为单一，导致搅拌不充分，从而使原材料混合的不均匀，影响新材料的生产质量，不仅如此，由于原材料大都为粉末状，易出现泄漏的情况，造成原材料的浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于压电陶瓷生产的具有防泄漏功能的搅拌装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于压电陶瓷生产的具有防泄漏功能的搅拌装置，包括主体、进料管和出料管，所述主体的形状为圆柱形，所述进料管设置在主体的顶部，所述出料管设置在主体的底部，所述出料管与主体同轴设置，所述主体内设有搅拌机构和辅助机构；所述搅拌机构包括转动管、气管、气泵、连接轴承、连接管、驱动组件和两个密封组件，所述主体的顶部设有装配孔，所述转动管与主体同轴设置，所述转动管穿过装配孔，所述连接轴承设置在装配孔内，所述连接轴承的内圈安装在转动管上，所述连接轴承的外圈与装配孔固定且密封连接，所述连接管的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述连接管设置在主体内，所述气管与转动管同轴设置，所述气管的外径与转动管的内径相等，所述连接管的中端固定在转动管的一端，所述气管插入连接管的另一端，所述气管通过转动管与连接管连通，所述气管与主体的顶部固定连接，所述气泵安装在气管上，所述驱动组件设置在主体的顶部，所述驱动组件与转动管传动连接，两个密封组件分别设置在连接管内的两端；所述密封组件包括密封板、支撑块、移动杆、固定块和第一弹簧，所述密封板与连接管垂直，所述密封板与连接管抵靠且密封连接，所述移动杆与连接管同轴设置，所述支撑块上设有安装孔，所述支撑块固定在连接管的内壁上，所述移动杆穿过安装孔，所述移动杆与安装孔滑动连接，所述移动杆的一端固定在密封板上，所述固定块固定在移动杆的另一端，所述第一弹簧位于固定块和支撑块之间，所述固定块通过第一弹簧与支撑块连接；所述辅助机构包括推板、推杆、第二弹簧、连接板、气囊和密封盘，所述连接管的靠近出料管的一侧设有通孔，所述通孔与出料管同轴设置，所述推杆与通孔同轴设置，所述推杆穿过通孔，所述推杆与通孔滑动且密封连接，所述推板与推杆垂直，所述连接板与推板平行，所述推板位于转动管内，所述推板与转动管滑动且密封连接，所述推板与推杆的一端固定连接，所述连接板固定在推板的另一端，所述连接板与连接管抵靠，所述推板的靠近推杆的一侧通过第二弹簧与连接管的靠近出料管一侧的内壁连接，所述密封盘与出料管同轴设置，所述密封盘的直径大于出料管的外径，所述密封盘与出料管之间设有间隙，所述气囊位于连接板和密封盘之间，所述连接板通过气囊与密封盘连接。作为优选，为了提高转动管与气管之间的密封性，所述转动管的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了减小移动杆与支撑块之间的摩擦力，所述移动杆上涂有润滑油。作为优选，为了驱动转动管转动，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮安装在转动管上，所述驱动电机固定在主体的顶部，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述密封板的制作材料为橡胶。作为优选，为了避免灰尘进入主体内，所述转动管内设有过滤网。作为优选，为了延长连接管的使用寿命，所述连接管上设有防腐镀锌层。作为优选，为了便于气管插入转动管内，所述气管上设有倒角。作为优选，为了提高安全性，所述主体上设有急停按钮。本专利技术的有益效果是，该用于压电陶瓷生产的具有防泄漏功能的搅拌装置通过搅拌机构实现了搅拌原材料的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构具有多种搅拌方式，搅拌均匀度更高，不仅如此，还通过辅助提高了出料管的密封性，避免原材料泄漏，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以使原材料在搅拌期间无法进行排料，结构更加巧妙。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于压电陶瓷生产的具有防泄漏功能的搅拌装置的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的B部放大图；图4是图1的C部放大图；图中：1.主体，2.进料管，3.出料管，4.转动管，5.气管，6.气泵，7.连接轴承，8.连接管，9.密封板，10.支撑块，11.移动杆，12.固定块，13.第一弹簧，14.推板，15.推杆，16.第二弹簧，17.连接板，18.气囊，19.密封盘，20.驱动电机，21.驱动齿轮，22.从动齿轮，23.过滤网，24.急停按钮。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于压电陶瓷生产的具有防泄漏功能的搅拌装置，包括主体1、进料管2和出料管3，所述主体1的形状为圆柱形，所述进料管2设置在主体1的顶部，所述出料管3设置在主体1的底部，所述出料管3与主体1同轴设置，所述主体1内设有搅拌机构和辅助机构；将生产压电陶瓷的原材料通过进料管2加入主体1内后进行加工，实际上，加工期间，出料管3设有密封装置，加工完毕后，再从出料管3实现排料，这里，设置搅拌机构的作用实现搅拌原材料的功能，设置辅助机构的作用是提高密封管的密封性。如图2-3所示，所述搅拌机构包括转动管4、气管5、气泵6、连接轴承7、连接管8、驱动组件和两个密封组件，所述主体1的顶部设有装配孔，所述转动管4与主体1同轴设置，所述转动管4穿过装配孔，所述连接轴承7设置在装配孔内，所述连接轴承7的内圈安装在转动管4上，所述连接轴承7的外圈与装配孔固定且密封连接，所述连接管8的轴线与转动管4的轴线垂直且相交，所述连接管8设置在主体1内，所述气管5与转动管4同轴设置，所述气管5的外径与转动管4的内径相等，所述连接管8的中端固定在转动管4的一端，所述气管5插入连接管8的另一端，所述气管5通过转动管4与连接管8连通，所述气管5与主体1的顶部固定连接，所述气泵6安装在气管5上，所述驱动组件设置在主体1的顶部，所述驱动组件与转动管4传动连接，两个密封组件分别设置在连接管8内的两端；所述密封组件包括密封板9、支撑块10、移动杆11、固定块12和第一弹簧13，所述密封板9与连接管8垂直，所述密封板9与连接管8抵靠且密封连接，所述移动杆11与连接管8同轴设置，所述支撑块10上设有安装孔，所述支撑块10固定在连接管8的内壁上，所述移动杆11穿过安装孔，所述移动杆11与安装孔滑动连接，所述移动杆11的一端固定在密封板9上，所述固定块12固定在移动杆11的另一端，所述第一弹簧13位于固定块12和支撑块10之间，所述固定块12通过第一弹簧13与支撑块10连接；原材料加入主体1内后，通过驱动组件使转动管4在连接轴承7的支撑作用下带动连接管8转动，通过连接管8的转动对原材料实现搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于压电陶瓷生产的具有防泄漏功能的搅拌装置，包括主体(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述进料管(2)设置在主体(1)的顶部，所述出料管(3)设置在主体(1)的底部，所述出料管(3)与主体(1)同轴设置，其特征在于，所述主体(1)内设有搅拌机构和辅助机构；所述搅拌机构包括转动管(4)、气管(5)、气泵(6)、连接轴承(7)、连接管(8)、驱动组件和两个密封组件，所述主体(1)的顶部设有装配孔，所述转动管(4)与主体(1)同轴设置，所述转动管(4)穿过装配孔，所述连接轴承(7)设置在装配孔内，所述连接轴承(7)的内圈安装在转动管(4)上，所述连接轴承(7)的外圈与装配孔固定且密封连接，所述连接管(8)的轴线与转动管(4)的轴线垂直且相交，所述连接管(8)设置在主体(1)内，所述气管(5)与转动管(4)同轴设置，所述气管(5)的外径与转动管(4)的内径相等，所述连接管(8)的中端固定在转动管(4)的一端，所述气管(5)插入连接管(8)的另一端，所述气管(5)通过转动管(4)与连接管(8)连通，所述气管(5)与主体(1)的顶部固定连接，所述气泵(6)安装在气管(5)上，所述驱动组件设置在主体(1)的顶部，所述驱动组件与转动管(4)传动连接，两个密封组件分别设置在连接管(8)内的两端；所述密封组件包括密封板(9)、支撑块(10)、移动杆(11)、固定块(12)和第一弹簧(13)，所述密封板(9)与连接管(8)垂直，所述密封板(9)与连接管(8)抵靠且密封连接，所述移动杆(11)与连接管(8)同轴设置，所述支撑块(10)上设有安装孔，所述支撑块(10)固定在连接管(8)的内壁上，所述移动杆(11)穿过安装孔，所述移动杆(11)与安装孔滑动连接，所述移动杆(11)的一端固定在密封板(9)上，所述固定块(12)固定在移动杆(11)的另一端，所述第一弹簧(13)位于固定块(12)和支撑块(10)之间，所述固定块(12)通过第一弹簧(13)与支撑块(10)连接；所述辅助机构包括推板(14)、推杆(15)、第二弹簧(16)、连接板(17)、气囊(18)和密封盘(19)，所述连接管(8)的靠近出料管(3)的一侧设有通孔，所述通孔与出料管(3)同轴设置，所述推杆(15)与通孔同轴设置，所述推杆(15)穿过通孔，所述推杆(15)与通孔滑动且密封连接，所述推板(14)与推杆(15)垂直，所述连接板(17)与推板(14)平行，所述推板(14)位于转动管(4)内，所述推板(14)与转动管(4)滑动且密封连接，所述推板(14)与推杆(15)的一端固定连接，所述连接板(17)固定在推板(14)的另一端，所述连接板(17)与连接管(8)抵靠，所述推板(14)的靠近推杆(15)的一侧通过第二弹簧(16)与连接管(8)的靠近出料管(3)一侧的内壁连接，所述密封盘(19)与出料管(3)同轴设置，所述密封盘(19)的直径大于出料管(3)的外径，所述密封盘(19)与出料管(3)之间设有间隙，所述气囊(18)位于连接板(17)和密封盘(19)之间，所述连接板(17)通过气囊(18)与密封盘(19)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于压电陶瓷生产的具有防泄漏功能的搅拌装置，包括主体(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述进料管(2)设置在主体(1)的顶部，所述出料管(3)设置在主体(1)的底部，所述出料管(3)与主体(1)同轴设置，其特征在于，所述主体(1)内设有搅拌机构和辅助机构；所述搅拌机构包括转动管(4)、气管(5)、气泵(6)、连接轴承(7)、连接管(8)、驱动组件和两个密封组件，所述主体(1)的顶部设有装配孔，所述转动管(4)与主体(1)同轴设置，所述转动管(4)穿过装配孔，所述连接轴承(7)设置在装配孔内，所述连接轴承(7)的内圈安装在转动管(4)上，所述连接轴承(7)的外圈与装配孔固定且密封连接，所述连接管(8)的轴线与转动管(4)的轴线垂直且相交，所述连接管(8)设置在主体(1)内，所述气管(5)与转动管(4)同轴设置，所述气管(5)的外径与转动管(4)的内径相等，所述连接管(8)的中端固定在转动管(4)的一端，所述气管(5)插入连接管(8)的另一端，所述气管(5)通过转动管(4)与连接管(8)连通，所述气管(5)与主体(1)的顶部固定连接，所述气泵(6)安装在气管(5)上，所述驱动组件设置在主体(1)的顶部，所述驱动组件与转动管(4)传动连接，两个密封组件分别设置在连接管(8)内的两端；所述密封组件包括密封板(9)、支撑块(10)、移动杆(11)、固定块(12)和第一弹簧(13)，所述密封板(9)与连接管(8)垂直，所述密封板(9)与连接管(8)抵靠且密封连接，所述移动杆(11)与连接管(8)同轴设置，所述支撑块(10)上设有安装孔，所述支撑块(10)固定在连接管(8)的内壁上，所述移动杆(11)穿过安装孔，所述移动杆(11)与安装孔滑动连接，所述移动杆(11)的一端固定在密封板(9)上，所述固定块(12)固定在移动杆(11)的另一端，所述第一弹簧(13)位于固定块(12)和支撑块(10)之间，所述固定块(12)通过第一弹簧(13)与支撑块(10)连接；所述辅助机构包括推板(14)、推杆(15)、第二弹簧(16)、连接板(17)、气囊(18)和密封盘(19)，所述连接管(8)的靠近出料管(3)的一侧设有通孔，所述通孔与出料管(3)同轴设置，所述推杆(15)与通孔同轴设...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞伟明，
申请(专利权)人：虞伟明，
类型：发明
国别省市：广东,44
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